Гофровалы

Если гофропресс – сердце гофроагрегата, то гофровалы – это сердце самого гофропресса. От их качественной работы напрямую зависит качество выпускаемой продукции. Несомненно, увеличение скорости производства, более широкое использование вторичного волокна и легковесных бумаг для производства картона, увеличение расходов на энергию, увеличение потребностей клиентов, новые и различные профили гофры – сыграло свою роль в эволюции современных гофровалов.

Произведено в Германии

Начиная с первого дня своего основания в 1992 году, немецкая фирма Friese GmbH специализируется на производстве новых и восстановлении отработанных гофровалов. Благодаря современному оборудованию и постоянному внедрению инновационных решений фирма быстро завоевала себе почетное место среди лидеров этой отрасли, а название Friese стало ассоциироваться с высоким качеством и производственной надежностью. 

Friese GmbH производит и восстанавливает валы для всех моделей гофропрессов, используя полностью интегрированные производственные технологии. Это означает, что весь цикл производства гофровалов, от обработки стальных труб, азотирования и индукционной закалки до нанесения и специальной полировки карбидо-вольфрамового покрытия, осуществляется на предприятии компании. Friese первыми установили на своем производстве установку для нанесения покрытия Rockwelle® (карбид вольфрама) в 2001 году, и с тех пор специалисты фирмы постоянно работают над оптимизацией эксплуатационных характеристик. В результате этих разработок появилось покрытие Shinerockwelle®, сочетающее в себе специальный материал покрытия и многоступенчатую процедуру полировки, которые гарантируют гладкость поверхности, сопоставимую с хромовым покрытием (шероховатость Ra <0,2 микрон). Более гладкая поверхность покрытия Shinerockwelle® предлагает следующие преимущества:

• максимальная рабочая скорость сразу после пуска;
• более высокие показатели прочности гофрокартона благодаря снижению натяжения бумаги для гофрирования;
• увеличение срока службы гофровалов благодаря более чистой поверхности.

Тот факт, что высота зуба остается постоянной во время всего срока службы гофровалов с карбидо-вольфрамовым покрытием, позволил значительно оптимизировать профиль, так появился профиль Rockprofile®. Отправной точкой для оптимизации профиля стало следующее требование: натяжение бумаги для гофрирования в лабиринте между валами должно сохраняться минимальным. Именно таким образом можно добиться улучшения качества гофрокартона и ходовых свойств гофровалов. Профиль Rockprofile® подбирается индивидуально для каждого заказчика. Во внимание принимаются различные параметры, например, модель гофропресса, качество и тип используемой бумаги, рабочая скорость. Коэффициент гофрирования может быть значительно снижен при сохранении и/или увеличении прочностных характеристик гофрокартона. 

Уникальной разработкой фирмы Friese стала система контроля конденсата, которая в сочетании с термоканавками на внутренней поверхности гофровала позволяет избежать образования теплоизолирующей пленки конденсата внутри вала во время работы. Благодаря этому после останова валы не деформируются и обеспечиваются следующие преимущества:

• улучшенная теплопередача позволяет работать на более высоких скоростях и обеспечивает лучшую проклейку;
• нет потерь бумаги на брак из-за «эффекта банана» после останова;
• не требуется регулировка и обслуживание паровых головок, так как зазор между трубкой отвода конденсата и внутренней поверхностью вала настраивается при монтаже и сохраняется 2 мм в течение всего срока службы.

Еще одной особенностью гофровалов Friese являются приварные цапфы, которые значительно увеличивают эксплуатационную надежность, так как нет никаких резьбовых заглушек, крепежных винтов и уплотнений. Благодаря снижению бомбировки за счет использования труб с более толстыми стенками мы получаем более плавный ход. Кроме этого, при прохождении через вал с приварными цапфами снижается потеря давления пара.

В дополнение к гофровалам Friese GmbH предлагает прижимные валы, клеевые валы и кассеты для гофровалов.

Крупнейший в мире

Компания RMM Dasong, г. Шанхай, на сегодняшний день является крупнейшим в мире производителем гофровалов и ежегодно выпускает около 4 тыс. комплектов валов на трех своих площадках. Благодаря технологии покрытия карбидом вольфрама 2 тыс. комплектов в год поставляются по всему миру – от самых широких, с рабочей шириной 2800 мм, до ширины 1450 мм.

Чтобы максимально качественно предоставить сервис, департамент по инновациям и разработкам рассчитывает необходимый профиль зуба для каждого заказчика индивидуально в зависимости от граммажа бумаги и характеристик, которые хотелось бы получить. В гофроиндустрии сегодня используется широкий выбор для флютинга (от 60 до 220 г/м²), и поэтому очень важно подобрать правильный профиль. Специалисты компании RMM Dasong рассчитают показатели ECT и BCT, проанализируют в сравнении с другими профилями и дадут рекомендации, основанные на 20-летнем опыте, которые также будут учитывать качество печати на полученном гофрокартоне. 

Для возможности покрытия карбидом вольфрама профилей Е и F была решена важнейшая проблема в индустрии. Сейчас валы с профилями Е и F имеют улучшенный профиль, и пробег их стал намного больше. Очень важно разработать необходимую технологию для данной операции, поэтому сотни заказчиков RMM Dasong довольны теми преимуществами, которые имеют их валы профилей Е и F, покрытые с применением инновационной технологии карбидом вольфрама.

Система периферийного нагрева гофровалов на сегодняшний день является неотъемлемой частью для высокоскоростных агрегатов. Компания RMM Dasong довела данную технологию до совершенства. На сегодняшний день многие европейские компании уже используют ее гофровалы с периферийной системой нагрева, шириной 2800 мм и рабочей скоростью 400 м/мин.

К своему 25-летнему юбилею компания RMM Dasong разработала профиль W – инновационное решение в мире гофроиндустрии. Данный профиль будет являться ключевым преимуществом на рынке гофровалов и сделает фирму лучшим производителем гофровалов в мире.
Понимая то, что лучшие гофровалы должна представлять на российском рынке компания с громким именем, RMM Dasong остановилась на компании «Айгофро». Все заказы из России и стран СНГ принимает эта компания. Кроме того, на данный момент «Айгофро» предлагает гофровалы с покрытием из карбида вольфрама по цене хромированных гофровалов.

Среди основных преимуществ карбидных гофровалов можно выделить следующие: гарантированно стабильная толщина гофрокартона и количество наносимого клея; высочайшая износостойкость; увеличенный ресурс службы; снижение затрат; расход бумаги.

Благодаря высочайшей износостойкости и минимально возможному стиранию зубъев, количество наносимого клея вершинами гофров будет максимально продолжительным по сравнению с хромированными валами, у которых через несколько месяцев вершины зубьев начинают увеличиваться. Кроме того, ресурс (и метровый пробег) валов, покрытых карбидом вольфрама, в 3–5 раз больше чем подобных хромированных валов, используемых в таких же условиях. Это позволяет увеличить пробег между ППР и снижение частоты заказа новых валов. Более длительный эксплуатационный срок позволяет производителю экономить на времени, требуемом для замены гофровалов, стоимости смазки и подшипников, сократить расходы на з/п работникам и простоях.

Ввиду высочайшей износостойкости есть возможность снизить высоту зуба и добавить несколько зубьев на вал. Это позволит снизить количество флютинга, расход флютинга снижается на 1% благодаря меньшему радиусу закругления зуба на вершине, и добиться более высокого качества гофры. Также благодаря меньшему радиусу закругления зуба на вершине наносимый слой клея меньше, чем при использовании хромированных гофровалов. А это – прямая экономия. После определенного периода использования хромированных валов на краях высота зубьев становится меньше чем посередине. На валах, покрытых карбидом вольфрама, высота зубьев все время постоянная. На этом можно избавиться от 30% до 40% брака.

Таким образом, при использовании гофровалов с покрытием из карбида вольфрама увеличивается удобство эксплуатации, качество гофрокартона, ресурс, количество погонных метров, прибыль. А снижаются, в свою очередь, дефекты гофрокартона, количество рабочих, затраты на бумагу, смазку и клей.

Европейское качество китайского производителя

Компания Haili Corrugated Roll (Changzhou) Manufacture Co., LTD была создана в 2015 году путем 100% поглощения немецкой компанией BHS ведущего китайского производителя гофровалов Haili Corrugated Roll. 

Производственные мощности новой компании размещаются на площади 6 тыс. м² и представляют из себя самый передовой парк полностью автоматического оборудования для производства и контроля качества валов: американский JP 8000 (от American Praxair TAFA company) для плазменного напыления покрытия из карбид-вольфрама, единственный в Китае автоматический комплекс с компьютерным управлением для нанесения хрома, единственная в Китае немецкая трехкоординатная испытательная платформа Zeiss для проверки и контроля качества гофровалов, компьютеризированный комплекс частотной закалки и продвинутый токарный комплекс для валов длиной до 5 метров.
Основными продуктами компании являются: 

• высокоточные валы с покрытием из карбид-вольфрама;
• суперизносостойкие валы с покрытием хромом;
• прижимные валы;
• анилоксовые и клеенаносящие валы.

Типы производимых гофровалов разделяются по следующим категориям:

• по типу прижима бумаги: валы с внутренним вакуумом, с внешним вакуумом и с наддувным прижимом;
• по типу нагрева и способу отвода конденсата: валы с традиционными сифоновыми трубками и с периферийным нагревом.

Haili Corrugated Roll могут разработать профиль рифа на основании специфических запросов заказчика, полностью опираясь на опыт и знания специалистов компании BHS. Главными задачами компании при разработке профилей являются возможность производить более прочный гофрокартон и одновременное снижение граммажей, используемых в процессе его производства. При разработке профилей рифов используется самое современное программное обеспечение, которое всесторонне учитывает показатели шага, прочности гофры и т. д.
Валы Haili производятся со следующими допусками:

• отклонение высоты рифа ≤0,02 мм;
• погрешность отклонения вала от окружности в сечении ≤0,025 мм;
• погрешность толщины рифа ≤0,015 мм;
• предел погрешности отклонения формы рифа ≤0,02 мм;
• количество зубьев в пределах которого возможны максимальные отклонения ±20;
• отклонение оси рифа по длине вала ≤0,02 мм;
• диапазон бомбировки  ±5%;
• шероховатость поверхности Ra ≥0.8 µm.

В производстве валов используются заготовки из кованной легированной стали 48 Cr Mo.
При производстве хромированных валов покрытие наносится по самой современной и передовой технологии HEEF-25, в результате чего твердость валов после покрытия составляет ≥58 HRC (единиц по Роквелу). 

При производстве валов с покрытием из карбид-вольфрама используется аналогичная сталь и производится закалка заготовки током средней частоты до твердости ≥58 HRC. Прочность покрытия карбид-вольфрама составляет HV 1250–1400 единиц, а совокупная прочность готового вала ≥75 MPa. 

При значительно более высокой цене валов с карбид-вольфрамовым покрытием их очевидными преимуществами являются:

1. продленный срок службы, который в 3–5 раз больше, чем у хромированных валов;
2. сниженная периодичность смены валов и, как следствие, экономия на периферийных и расходных частях, а также на человеко-часах.  

Компания BHS оказывает всестороннюю поддержку специалистам Haili Corrugated Rolls как в накоплении опыта и технологий проектирования валов, так и в тотальном контроле качества на всех стадиях производственного процесса вплоть до отгрузки валов конечному заказчику.

С 2010 года компания Haili Corrugated Roll, а с 2015 года уже Haili Corrugated Roll (Changzhou) Manufacture Co., LTD официально представлена в России и СНГ компанией ООО «Гофромашины». За время совместной работы было импортировано более 100 комплектов валов, включая поставки для таких компаний, как ООО «Уралгофротара» (Екатеринбург), ООО «Гофротара» (Белгород), ООО «Донская гофротара» (Ростов-на-Дону), ООО «Гофропак Тюмень» (Тюмень), ООО «ПП Гофрокомбинат» (МО, Павловский Посад), ООО «ВКСМ» (Волжский), ЗАО «Фамадар Картона Лимитед» (Таганрог), ООО «Мастер Пак» (Пенза), ООО «Картон-тара» (Тамбов) и многих других...

Помимо поставки и гарантийного обслуживания Российское представительство Haili по требованию заказчиков производит комплектацию валов периферийными узлами, такими как подшипники, паровые головки, паровые шланги и корпуса кассет. При этом в процессе комплектации валов используется профессиональное оборудование (индукционный нагрев и т. д.), позволяющее избегать дефектов при сборке и максимально продлить срок службы узлов.  После сборки и поставки специалисты ООО «Гофромашины» производят профессиональный монтаж и выставление параллельности валов с предоставлением последующей гарантии на выполненные работы.