«Мы оцениваем свой успех по тому, как он влияет на жизнь людей»*
* Основные принципы руководства BW. CEO Bob Chapman
История и нынешние достижения компании-изобретателя ротационной высечки
The history and current achievements of the rotary die cutter inventor
Ротационная высечка с флексопечатью «МаксПро» – новое поколение известных ротационных высечек семьи «Вард» (Ward) компании BW Papersystems.
Ward – компания с многолетней историей, подарившая переработчикам бумаги изобретения, которые навсегда изменили рынок гофроупаковки.
Ротационная высечка была изобретена и собрана в 1962 году в подвале дома в г. Лютервиле в пригороде Балтимора, штат Мэриленд, молодым в то время изобретателем Вильямом Вардом (William Ward) и его помощником.
Это была простая модель 50’х50’ (1270х1270 мм) без печати, которая помогла производить гофроящики методом ротационной высечки.
Это изобретение было оценено по заслугам, и производители гофротары выстраивались в очередь, чтобы разместить заказ на оборудование. Производительность и, соответственно, себестоимость изделий, которые может предложить ротационная высечка по сравнению с плоской, остаются большим преимуществом и 60 лет спустя.
После первой ротационной высечки компания Ward продолжила свое развитие и совершенствование, и уже в мае 1965 г. Вильям Вард представил первую ротационную машину с секциями флексографической печати в полную ширину машины. К концу 1967 года уже более восьмидесяти станков ротационной высечки Ward работали по всей территории Соединенных Штатов, Канады и Европы.
На данный момент компания BW Papersystems/WARD успешно продолжает дело своего основателя и является мировым лидером в производстве машин ротационной высечки.

За время своего существования машины Ward стали своего рода знаком качества. Практически каждая гофрофабрика США имеет ротационную машину Ward, а сами ротационные высечки многие называют «Вард».
Машины нового поколения сильно отличаются от первых ротационных высечек, с которых началась легендарная история компании. Новые машины Ward – это современные, многофункциональные, высоконадежные линии, представляющие собой воплощение современных технологий, высокой надежности и великолепного качества. До мелочей продуманный дизайн, основанный на опыте инженеров и разработчиков и постоянной обратной связи с покупателями, делает эксплуатацию машины простой и позволяет покупателям добиваться невероятных производственных показателей.
Сейчас, после более 60 лет работы, компания гордится своей историей и верностью своим принципам: создавать высоконадежное оборудование, рассчитанное на многолетний срок эксплуатации и гарантирующее клиентам быструю окупаемость и высокую доходность.
Компания BW Papersystem много лет использует концепцию «Бережливого производства» и принципы руководства Living Legacy of Leadership и L3 Journey. Это не только набор бизнес-инструментов для повышения производительности и качества производимого оборудования, но и принципы лидерства, позволяющие сотрудникам компании вовлекаться в процесс, добиваться самореализации. Это создание корпоративной культуры, основанной на взаимном доверии, признании, уважении. Мы оцениваем свой успех по тому, как он влияет на жизнь людей.

С момента основания и до настоящего времени компания ищет возможности совершенствования. Новые разработки компании – это результаты совместной работы с компаниями-партнерами и непрерывная обратная связь с производителями гофротары, которые эксплуатируют наше оборудование.
Основываясь на опросах наших клиентов в США, мы определили основные направления, над которыми мы должны работать при создании наших ротационных высечек:
■ увеличение производительности машин за счет увеличения количества изделий на штампе и увеличение скорости работы машины;
■ подготовка к новому заказу при работе машины;
■ возможность изготовления изделий со сложной конфигурацией на ротационных машинах;
■ переработка микрогофрокартона на ротационных машинах;
■ улучшение качества печати и возможность быстрой замены анилоксовых валов;
■ максимальное удаление облоя.
Долгое время сами машины и технология производства ротационных штампов не позволяли производить штампы с большим количеством изделий. Но в последние несколько лет технология производства штампов сделала серьезный скачок, и теперь никого не удивить большим количеством изделий на штампе (от 2 шт. до 10 шт. на штампе и более).
На данный момент переработка микрогофрокартона на ротационных машинах является очень актуальным вопросом, хотя еще несколько лет назад считалось, что переработка микрогофрокартона была невозможна на ротационных машинах. Сейчас у нашей компании есть клиенты, которые перерабатывают 70% своей месячной выработки на микрогофрокартоне профиля Е на ротационных машинах.
Качественная печать во многом зависит от точной подачи листа гофрокартона в машину и от точности транспортиировки листа через машину.
Требование к увеличению производительности линий ведет к колоссальным нагрузкам при высечке больших листов с большим количеством изделий. Компания «Вард» (Ward) успешно решила эту проблему.
Новая ротационная высечка «МаксПро» (MaxPro) имеет самый мощный ротационный блок, представленный на рынке на настоящий момент, точную ременную подачу и ременную вакуумную систему транспортировки листов, следуя технологиям машин высококачественной печати. Новое поколение ротационных высечек «Макспро» дает возможность настройки заказа при работе машины и быстрой замены анилоксовых валов.
■ Прямой привод (без редукторов и шестерней).
■ Ременная подача и транспортировка листа (больше ремней, большая площадь контакта).
■ Высококачественная печать.
■ Быстрая смена анилоксовых валов.
■ Усиленные цапфы и подшипники.
■ Удаленный доступ и диагностика.
■ Машина готова к установке сушек.
■ Интерактивная помощь в управлении и подсказки.
■ Простота в обслуживании и эксплуатации.
■ Низкая стоимость владения.
Новые ротационные машины «МаксПро» (от слов «максимальная производительность») разработаны в двух модификациях MaxPro 16.28 (2870x1676 мм) и MaxPro 16.32 (3277x1676 мм). Фабрики, эксплуатирующие эти машины, производят на них до 7 млн м2 в месяц.
Ротационная машина «МаксПро» – это современная линия, которая отвечает всем требованием и тенденциям рынка на много лет вперед. Материалы, применяемые для строительства машин, отвечают самым высоким стандартам качества. Сборка и тестирование выполняется в США, штат Мериленд, на фабрике Barry-Wehmiller, BWP, Ward.
Материал опубликован в журнале за 08,2021









