BG-5 left BG 5 - Right
promo-block
promo-block
promo-block
Ориентир  на результат

Ориентир на результат

О том, чем живет компания, а также о своих планах на будущее рассказывает Сергей Колесников, управляющий директор по гофропроизводству ОАО «Группа «Илим»

About what the company lives and about the future plans says Sergei Kolesnikov, Chief Operating Officer (corrugated palnt) of the Ilim Group
Журнал
Журнал

ОАО «Илим Гофра» – это дочерняя компания ОАО «Группа «Илим», которая развивает бизнес по выпуску гофротары. Предприятие расположено в г. Коммунар (Ленинградская область). 

«Илим Гофра» – это современный гофрозавод в Ленинградской области, оснащенный лучшим оборудованием ведущих производителей. На предприятии установлены: гофроагрегат BHS (Германия), 4 перерабатывающие линии с возможностью полноцветной флексографической печати и ротационной высечки производства Martin (Франция), позволяющие изготавливать коробки и поддоны практически любого типоразмера и конструкции, а также линия плоской высечки и печати производства Bobst (Швейцария). 

Предприятие выпускает 3- и 5-слойный гофрокартон различных марок с широким спектром используемых профилей гофровалов c бурым и белым верхними слоями, упаковку сложной формы и конструкции (лотки, поддоны), 4-клапанные гофроящики, комплектующие к гофроящикам и упаковку для крупногабаритной продукции. 

С ноября 2013 года управляющим директором по гофропроизводству ОАО «Группа «Илим» является Сергей Михайлович Колесников. Работает в отрасли с 1990 года. Начал свою карьеру на бумажной фабрике «Коммунар» в качестве машиниста перерабатывающей линии, затем перешел на должность технолога. В 2008 году занял пост директора по производству в ЗАО «Илим Гофра». В 2013 году стал управляющим директором по гофропроизводству ОАО «Группа «Илим».

Мы попросили Сергея Михайловича ответить на несколько вопросов.

  • Как сегодня обстоят дела на предприятии?

- Наш завод постоянно развивается. Сразу после запуска мы сконцентрировались на двух вещах – увеличении объемов производства и совершенствовании производственных процессов. Например, когда мы только начинали работать, рабочим приходилось самостоятельно выкладывать готовую продукцию на паллеты. Сейчас этот процесс полностью автоматизирован – все 6 линий оснащены специальными укладчиками. При этом оптимизации численности персонала не произошло – мы смогли задействовать освободившихся сотрудников на других участках, предварительно обучив их.

Мы анализируем эффективность производства в режиме «нон-стоп». На ежесуточных совещаниях мы регулярно ищем и находим решения, которые позволяют сэкономить на издержках и сократить потери. Благодаря корректирующим мероприятиям нам удается постоянно улучшать качество и увеличивать объемы выпуска продукции.

Сейчас на предприятии действуют стандарты ISO 9001, система менеджмента техники безопасности и гигиены труда, построенная на основе OHSAS 18000, система SAP и программа планирования производства OMP. Для мотивации персонала мы также внедрили KPI*. В итоге каждый сотрудник ориентирован именно на результат своей работы. 

  • В 2013 г. чистый убыток ОАО «Илим Гофра» составил 41,7 млн руб. С чем это связано? 

- Такой результат стал следствием кризиса в нашем рыночном секторе. В 2013 году был зафиксирован переизбыток гофропродукции, при этом спрос остался на прежнем уровне, в итоге – мощности предприятий превысили потребности рынка и возник кризис. 

Сейчас ситуация стабилизировалась. Мы основательно проанализировали производственные и бизнес-процессы и провели серьезную работу по оптимизации: сократили объем издержек и потерь, устранили так называемые «узкие места».  

Проделанная работа уже приносит результаты. Прогнозы на 2014 год – благоприятные. Мы планируем выйти на объем 136 млн м2 товарной продукции в год.

В целом у «Илим Гофры» есть ряд конкурентных преимуществ, которые позволяют крепко держать свои позиции на рынке. Во-первых, это собственная сырьевая база. Мы производим продукцию из сырья филиала Группы «Илим» в г. Коряжме, что гарантирует нам регулярные и бесперебойные поставки. Это позволяет обеспечить быстрое изготовление продукции. 

Сегодня от момента заказа до момента выпуска изделий проходит не более 5-ти суток. И, конечно же, мы стараемся индивидуально подходить к каждому клиенту, поэтому если у заказчика есть необходимость в получении готовой продукции в более сжатые сроки, у нас есть все возможности для сокращения этого времени до одних суток.

Важную роль играет и тот факт, что мы производим продукцию именно из целлюлозы, а не макулатуры. Такая продукция как нельзя лучше подходит для предприятий пищевой промышленности и агрокомплекса: она менее гигроскопична, более прочная и способна выдержать нагрузки, возникающие при транспортировке. Высокое качество нашей гофропродукции и упаковки позволяет обеспечивать нормальную доставку продуктов питания до потребителей. 

  • Какова политика и стратегия компании в области обучения персонала? Как в компании поддерживается профессиональный уровень специалистов?

- К обучению у нас всегда был и остается системный подход. Дело в том, что средних или высших учебных заведений, где бы обучали именно работе на таком заводе, как наш, на сегодняшний день не существует. Поэтому обучению персонала мы уделяем огромное внимание.
Сейчас у нас действует долгосрочная программа обучения линейного и руководящего персонала. Обучение проходит в несколько этапов, включающих в себя теоретические, практические занятия, тренинги и семинары. В общей сложности обучение продлится около полугода. Программа позволит повысить квалификацию персонала и подготовить достойный кадровый резерв. 

  • Какова политика и стратегия компании в отношении качества продукции? 


- Качество нашей продукции соответствует требованиям ГОСТов, а также индивидуальным требованиям клиентов. 

На предприятии действует собственная лаборатория. Это позволяет контролировать качество на всем этапе производства: от сырья до готового продукта. После проверки готового заказа делается качественное удостоверение на продукцию. 

Если говорить об уровне качества изготавливаемой продукции, то доля отклонений от стандартов составляет не более 0,34% от общего объема.

Стоит также отметить, что мы ведем активную претензионную работу с клиентами, поскольку нам важно, чтобы заказчик получил именно тот продукт, который ему нужен. 

О КОМПАНИИ 

Площадь производства: 16 тыс. м2.

Мощность завода: 140 млн м2 гофроупаковки в год. В 2013 году «Илим Гофра» выпустила 134 млн м2 товарной продукции. Сегодня предприятие выпускает 11 млн м2 гофроупаковки в месяц и перерабатывает 4,5-5 тыс. т сырья. 

Доля предприятия: на рынке Северо-Запада составляет 24% от общего объема продукции, на российском рынке – 3%. 

Количество сотрудников: 223 человека. 

Награды ОАО «Илим Гофра»:
•    22-е место в едином общенациональном международном экономическом рейтинге «Экспортер года - 2013»;
•    3-е место в Ленинградской области в рейтинге предприятий РФ по итогам 2012 года (по сумме восьми показателей финансово-хозяйственной деятельности);
•    статус «Социально-ответственного предприятия РФ», присвоенный в 2013 году в рамках социально-экономического проекта «Элита нации».


* Премирование по системе KPI основывается на совокупности некоторых взаимосвязанных показателей для руководства компании и ее сотрудников, которые являются своеобразным измерительным индикатором достигнутых результатов.

Читайте також
promo
Популярні статті
Стрічка новин
promo
promo
1
uk