Ориентир на результат
О том, чем живет компания, а также о своих планах на будущее рассказывает Сергей Колесников, управляющий директор по гофропроизводству ОАО «Группа «Илим»
- Автор: Виктория Голикова (Viсtoria Golikova)
- Опубліковано
в журналі Гофроіндустрія: 7/97 июль 2014 - Рубрика: Інтерв’ю
- Категорія: Архівний контент
- Автор: Виктория Голикова (Viсtoria Golikova)
- Опубліковано
в журналі Гофроіндустрія: 7/97 січень 2014 - Рубрика: Інтерв’ю
- Категорія: Архівний контент
ОАО «Илим Гофра» – это дочерняя компания ОАО «Группа «Илим», которая развивает бизнес по выпуску гофротары. Предприятие расположено в г. Коммунар (Ленинградская область).
«Илим Гофра» – это современный гофрозавод в Ленинградской области, оснащенный лучшим оборудованием ведущих производителей. На предприятии установлены: гофроагрегат BHS (Германия), 4 перерабатывающие линии с возможностью полноцветной флексографической печати и ротационной высечки производства Martin (Франция), позволяющие изготавливать коробки и поддоны практически любого типоразмера и конструкции, а также линия плоской высечки и печати производства Bobst (Швейцария).
Предприятие выпускает 3- и 5-слойный гофрокартон различных марок с широким спектром используемых профилей гофровалов c бурым и белым верхними слоями, упаковку сложной формы и конструкции (лотки, поддоны), 4-клапанные гофроящики, комплектующие к гофроящикам и упаковку для крупногабаритной продукции.
С ноября 2013 года управляющим директором по гофропроизводству ОАО «Группа «Илим» является Сергей Михайлович Колесников. Работает в отрасли с 1990 года. Начал свою карьеру на бумажной фабрике «Коммунар» в качестве машиниста перерабатывающей линии, затем перешел на должность технолога. В 2008 году занял пост директора по производству в ЗАО «Илим Гофра». В 2013 году стал управляющим директором по гофропроизводству ОАО «Группа «Илим».
Мы попросили Сергея Михайловича ответить на несколько вопросов.
- Как сегодня обстоят дела на предприятии?
- Наш завод постоянно развивается. Сразу после запуска мы сконцентрировались на двух вещах – увеличении объемов производства и совершенствовании производственных процессов. Например, когда мы только начинали работать, рабочим приходилось самостоятельно выкладывать готовую продукцию на паллеты. Сейчас этот процесс полностью автоматизирован – все 6 линий оснащены специальными укладчиками. При этом оптимизации численности персонала не произошло – мы смогли задействовать освободившихся сотрудников на других участках, предварительно обучив их.
Мы анализируем эффективность производства в режиме «нон-стоп». На ежесуточных совещаниях мы регулярно ищем и находим решения, которые позволяют сэкономить на издержках и сократить потери. Благодаря корректирующим мероприятиям нам удается постоянно улучшать качество и увеличивать объемы выпуска продукции.
Сейчас на предприятии действуют стандарты ISO 9001, система менеджмента техники безопасности и гигиены труда, построенная на основе OHSAS 18000, система SAP и программа планирования производства OMP. Для мотивации персонала мы также внедрили KPI*. В итоге каждый сотрудник ориентирован именно на результат своей работы.
- В 2013 г. чистый убыток ОАО «Илим Гофра» составил 41,7 млн руб. С чем это связано?
- Такой результат стал следствием кризиса в нашем рыночном секторе. В 2013 году был зафиксирован переизбыток гофропродукции, при этом спрос остался на прежнем уровне, в итоге – мощности предприятий превысили потребности рынка и возник кризис.
Сейчас ситуация стабилизировалась. Мы основательно проанализировали производственные и бизнес-процессы и провели серьезную работу по оптимизации: сократили объем издержек и потерь, устранили так называемые «узкие места».
Проделанная работа уже приносит результаты. Прогнозы на 2014 год – благоприятные. Мы планируем выйти на объем 136 млн м2 товарной продукции в год.
В целом у «Илим Гофры» есть ряд конкурентных преимуществ, которые позволяют крепко держать свои позиции на рынке. Во-первых, это собственная сырьевая база. Мы производим продукцию из сырья филиала Группы «Илим» в г. Коряжме, что гарантирует нам регулярные и бесперебойные поставки. Это позволяет обеспечить быстрое изготовление продукции.
Сегодня от момента заказа до момента выпуска изделий проходит не более 5-ти суток. И, конечно же, мы стараемся индивидуально подходить к каждому клиенту, поэтому если у заказчика есть необходимость в получении готовой продукции в более сжатые сроки, у нас есть все возможности для сокращения этого времени до одних суток.
Важную роль играет и тот факт, что мы производим продукцию именно из целлюлозы, а не макулатуры. Такая продукция как нельзя лучше подходит для предприятий пищевой промышленности и агрокомплекса: она менее гигроскопична, более прочная и способна выдержать нагрузки, возникающие при транспортировке. Высокое качество нашей гофропродукции и упаковки позволяет обеспечивать нормальную доставку продуктов питания до потребителей.
- Какова политика и стратегия компании в области обучения персонала? Как в компании поддерживается профессиональный уровень специалистов?
- К обучению у нас всегда был и остается системный подход. Дело в том, что средних или высших учебных заведений, где бы обучали именно работе на таком заводе, как наш, на сегодняшний день не существует. Поэтому обучению персонала мы уделяем огромное внимание.
Сейчас у нас действует долгосрочная программа обучения линейного и руководящего персонала. Обучение проходит в несколько этапов, включающих в себя теоретические, практические занятия, тренинги и семинары. В общей сложности обучение продлится около полугода. Программа позволит повысить квалификацию персонала и подготовить достойный кадровый резерв.
- Какова политика и стратегия компании в отношении качества продукции?
- Качество нашей продукции соответствует требованиям ГОСТов, а также индивидуальным требованиям клиентов.
На предприятии действует собственная лаборатория. Это позволяет контролировать качество на всем этапе производства: от сырья до готового продукта. После проверки готового заказа делается качественное удостоверение на продукцию.
Если говорить об уровне качества изготавливаемой продукции, то доля отклонений от стандартов составляет не более 0,34% от общего объема.
Стоит также отметить, что мы ведем активную претензионную работу с клиентами, поскольку нам важно, чтобы заказчик получил именно тот продукт, который ему нужен.





Площадь производства: 16 тыс. м2.
Мощность завода: 140 млн м2 гофроупаковки в год. В 2013 году «Илим Гофра» выпустила 134 млн м2 товарной продукции. Сегодня предприятие выпускает 11 млн м2 гофроупаковки в месяц и перерабатывает 4,5-5 тыс. т сырья.
Доля предприятия: на рынке Северо-Запада составляет 24% от общего объема продукции, на российском рынке – 3%.
Количество сотрудников: 223 человека.
Награды ОАО «Илим Гофра»:
• 22-е место в едином общенациональном международном экономическом рейтинге «Экспортер года - 2013»;
• 3-е место в Ленинградской области в рейтинге предприятий РФ по итогам 2012 года (по сумме восьми показателей финансово-хозяйственной деятельности);
• статус «Социально-ответственного предприятия РФ», присвоенный в 2013 году в рамках социально-экономического проекта «Элита нации».
* Премирование по системе KPI основывается на совокупности некоторых взаимосвязанных показателей для руководства компании и ее сотрудников, которые являются своеобразным измерительным индикатором достигнутых результатов.











