Сырьевая витрина (часть 1)

Когда меня спрашивают, о чем наш журнал, те, кто сталкивается с ним впервые, я им говорю, что наш журнал поднимает три основные темы: сырье для производства гофрокартона, производство гофрокартона из этого сырья и производство непосредственно упаковки из гофрокартона. Это три наших кита. Периодически мы более подробно затрагиваем один из этих сегментов. Из общения с производителями гофрокартона и гофроупаковки видно, что тема сырья имеет особенный вес, так как она определяет все последующие процессы.

Доступность сырья, его цена и качество – постоянно в голове у производителей. Несмотря на то, что цена на сырье постоянно растет, а с доступностью и качеством тоже возникают проблемы, без него – никуда. Поэтому особенной популярностью пользуется раздел «Индексы» в нашем журнале, где представлены цены на сырье и актуальная информация о состоянии рынка ЦБП в России, также мы по мере наличия предоставляем информацию по рынкам Украины, Беларуси, Казахстана, стран бывшего СССР, Европы и США, Китая. Издательство неоднократно выступало с инициативой, сделать подобный индекс для украинской отрасли, но эти попытки пока не  нашли единодушного отклика среди основных украинских производителей.

В этом обзоре мы представляем производителей и представителей компаний-производителей лайнера и флютинга (в алфавитном порядке), которые компании реализуют в странах бывшего СНГ. Информация взята из интернета с официальных сайтов компаний. Ее объем зависит от степени подробности предоставленной на этих сайтах информации. При подготовке обзора использовались таблицы технических характеристик сырья, которые размещены на сайтах компаний-производителей. Мы надеемся, что этот обзор облегчит поиск информации по сырью тем, кому она необходима, а также поможет вам узнать о новых видах и свойствах сырья и компаниях-производителях. В рамках исследования не идет речь о розничных ценах и объемах продаж, долях рынка, как это делается в классических аудитах рынков. 

А в терминологии картон для плоских слоев называется лайнером, в то время как бумага для гофрирования – флютингом. Оба эти названия встречаются в обзоре на равных правах.

В конце обзора представлены сводные таблицы технических характеристик популярных марок (по масе 1 м²) от разных производителей.

Сергей Пилипенко, эксперт (начальник отдела контроля качества «Киевского КБК», 1998–2015 гг.), прокомментировал тему подбора сырья в зависимости от состава и соответствия его реальных характеристик заявленным производителем:

«Целью каждого предприятия является получение прибыли. И вопросы контроля качества всплывают чаще как препятствие в достижении цели, чем как фактор успеха предприятия. Но практика показала, что те компании, которые остались на рынке всерьез и надолго, создали, наладили и успешно используют как конкурентное преимущество систему контроля качества выпускаемой продукции. Вопрос конкуренции состоит не только в том, чтобы удовлетворить заказчика, но и в том, чтобы, выполняя заказ, не обокрасть самого себя. Здесь на первый план выходит выбор правильного поставщика сырья и определение оптимального соотношения «цена/качество».

Качество выпускаемой продукции становится одним из основных параметров конкурентной способности предприятия.

Оптимизация свойств упаковки в соответствии с требованиями рынка – одна из насущных задач производителя. Понятно, что оптимизировать свойства при минимизации затрат возможно только при наличии знания свойств как самого гофрокартона, так и материалов, из которых он производится.

Отечественные стандарты ориентируются на производителя картона – лайнера и флютинга с показателями качества, которыми являются прочностные характеристики, в то время как европейские производители отдают предпочтение показателям, характеризующим жесткость при растяжении, прочность при сжатии в поперечном направлении.

Анализ зарубежных и российских стандартов показал значительные отличия в подходах к оценке качества картона и флютинга (это также подтверждается данными, приводимыми в сертификатах качества на продукцию европейских производителей). Так, для картона-лайнера это абсолютное сопротивление продавливанию и сопротивление сжатию на коротком расстоянии (SCT), для флютинга – сопротивление плоскостному сжатию (СМТ) и SCT. Для обоих видов сырья представлены значения показателей по массе 1 м² и влажности. Повышение сопротивления ящика деформационным нагрузкам, то есть его жесткость, приобретает все большее значение. Поскольку основной характеристикой, оценивающей качество ящика из гофрокартона, является сопротивление ящика сжатию (ВСТ), то возрастает значение показателей жесткости не только гофрокартона, но и его компонентов.

Знание параметров исходных материалов оказывается полезным для расчета теоретически достижимых показателей гофрокартона. Естественно, что потребителя картонной упаковки интересуют не только отдельно взятые характеристики картона, а прочность самого ящика. С точки зрения производителя упаковки прочность ящика должна быть необходима и достаточна, а затраты на исходные материалы – минимизированы. Следовательно, в каждом конкретном случае имеет смысл рассчитать оптимальную композицию гофрокартона.

Для расчета прочности ящика используются известные формулы Мак-Ки, которые при корректном выборе коэффициента дают надежный результат, при этом сравнение расчетных показателей ВСТ по формуле и этой же величины, определенной с помощью пресса для испытаний ящиков, показывает хорошую корреляцию результатов.

При производстве гофрокартона и тары из него флютинг играет, пожалуй, самую важную роль: гофр принимает на себя основную нагрузку, и именно от технических характеристик бумаги для гофрирования зависят амортизационные свойства гофрокартона и тары из него.

При планировании запаса прочности ящика необходимо учитывать параметры изготовления ящика и условия его эксплуатации, а именно:

• жесткость гофрокартона, из которого изготовлен ящик;
• геометрические размеры ящика;
• наличие вкладыша;
• как укладываются ящики в штабеле;
• влажность при хранении;
• вид волокнистых материалов, используемых при изготовлении гофрокартона.

Производство лайнера и флютинга на основе вторичного волокна осуществляется более стремительными темпами по отношению к материалам для гофрокартона из свежего волокна. При этом особенно сложно конкурировать тестлайнеру с крафтлайнером, особенно в плане достижения показателей прочности и жесткости. В значительной мере сближает свойства тестлайнера и крафтлайнера использование упрочняющих добавок, модернизация основного оборудования технологических потоков производства тестлайнера, применение в композиции определенного количества свежего волокна (по результатам исследований лаборатории ЧП «Киевский КБК» – не менее 30%), поскольку с каждым циклом переработки вторичного сырья прочностные характеристики волокна снижаются.

Для выбора оптимальных композиций при производстве гофрокартона необходим входной контроль сырья (SCT, RCT, ECT, масса 1 м², толщина, сопротивление продавливанию и ряд других). Таким образом можно накапливать базу данных, в которой рекомендуется подразделять картон не только в зависимости от типа гофра и массы 1 м² его составляющих, но и с учетом того, какое сырье использовано (крафтлайнер или тестлайнер, флютинг или бумага из макулатуры).

У каждого предприятия по выпуску упаковки сложились свои приемы отслеживания качества продукции, и в случае поступления некачественного сырья им легко вести претензионную работу. Предприятия, не имеющие необходимого лабораторного оборудования, должны обращаться в аккредитованные лаборатории и на основании полученных заключений вести претензионную работу или выбирать другого поставщика.

«Алатырская бумажная фабрика» 

ООО «Алатырская БФ» является единственным в Чувашии предприятием ЦБК, выпускающим бумагу и изделия из нее. За 40-летний период работы на предприятии освоено производство нескольких видов бумаги и картона, гофрокартона и гофротары, ленты клеевой и ленты бумажной для гильз.

Фабрика выпускает картон для плоских слоев гофрокартона марки K1 граммажем 125–200 г/м² (ТУ 5441-171-00281022-2003), картон для плоских слоев гофрокартона марок K2 и К3 граммажем 115–200 г/м² (ТУ 5441-171-00281022-2003), картон К-3 для плоских слоев гофрокартона 2-слойный (с одним беленым слоем, ТУ 5441-171-00281022-2004).

Также предприятие производит бумагу для гофрирования следующих марок: Б-0, масса 1 м² – 100 г и выше; Б-1, масса 1м² – 90 г,100 г; Б-1, масса 1м² – 112 г и выше; Б-2, масса 1 м² – 80 г (ГОСТ Р 53206-2008); Б-2, масса 1 м² – 90–100 г (ТУ 5441-189- 00281022-2010); Б-2, масса 1 м² – 112 г и выше (ГОСТ Р 53206- 2008); Б-3, масса 1 м² – 90 г (ГОСТ Р 53206- 2008 ТУ5441-144 0028 1022-98); Б-3, масса 1 м² – 100 г; Б-3, масса 1 м² – 112 г и выше (ГОСТ Р 53206- 2008 и ТУ5441-144 0028 1022-98); Б-4-К, масса 1 м2 – 80 г (ТУ 5441-144- 00281022-98).

«Алтайкровля» 

«Алтайкровля» выпускает бумагу для гофрирования, картон для плоских слоев, гофротару, кровельные и гидроизоляционные материалы, наращивает выпуск гофрокартона. Предприятие является крупнейшим в Западной Сибири производителем кровельных и упаковочных материалов.

Предприятие производит лайнеры К-2 и КК-2 массой 1 м² от 140 до 200 г и флютинг марок Б-0 и Б-1 массой 1 м² от 112 до 160 г (по СТО 05125284-023-2010).

«Архангельский целлюлозно-бумажный комбинат»

Сегодня АО «АЦБК» является одним из ведущих европейских лесохимических предприятий, а также крупнейшим производителем тарного картона и одним из лидеров по производству целлюлозы в России. 

АО «АЦБК» производит  картон для плоских слоев гофрокартона (ТУ 5441-028-00279195-2005) – 2-слойный из небеленой сульфатной хвойной целлюлозы и полуцеллюлозы из лиственных пород древесины, предназначенный для изготовления плоских слоев гофрокартона. Масса 1 м² производимого картона – от 110 до 225 г. Бумага для гофрирования АО «АЦБК» марок Б0, Б-1, БС производится по ГОСТ Р 53206-2008. Масса 1 м² производимого флютинга – от 100 до 175 г. Картон универсальный марки UNILINER (ТУ 5441–005–00279295–95), 1-слойный – предназначен для изготовления упаковочной тары (плоского и/или гофрированного слоя гофрокартона). Масса 1 м² картона UNILINER – от 105 до 200 г.

«Брянская бумажная фабрика»

«Брянская БФ» является одним из крупнейших производителей гофроупаковки в Брянской области. Также она выпускает и продает картон для плоских слоев гофрокартона (лайнер) марки К массой 1 м² 140, 150 или 175 г и бумагу для гофрирования марок Б-2 и Б-3 массой 1  м² 112, 125, 140 и 160 г.  

«Вельгийская бумажная фабрика»

«Вельгийская БФ» производит: туалетную бумагу, бумажные полотенца, бумагу для нижних слоев обоев, гофрокартона, технические виды бумаг с различной массой 1 м²; влагостойкую бумагу; бумагу для принтера, бумагу для гофрирования и картон для плоских слоев гофрокартона, бумажные салфетки, полотенца, и бумагу для изделий санитарно-бытового и гигиенического назначения. Доставка производится во все регионы РФ и страны ближнего и дальнего зарубежья.

Бумага для гофрирования картона марки Б-3 производится по ТУ-5441-048-05771564-07. Масса бумаги площадью 1 м² – 125 г. Впитываемость бумаги площадью 1 м² при одностороннем смачивании за 30 сек. – не более 75 г. Сопротивление продавливанию (абсолютное) – не менее 175 (1,8) кПа. Сопротивление плоскостному сжатию гофрированного образца бумаги – 160 Н. Влажность – 7 (+2 /–1)%. 

Картон для плоских слоев гофрокартона марки К-3 производится по ТУ 5441-044-05771564-07. Масса картона площадью 1 м² – 150 г, толщина – 27 мм. Абсолютное сопротивление продавливанию – не менее 250 кПа. Поверхностная впитываемость воды по Коббу верхней стороны – не более (Кобб₆₀) 50 г/м². 

Разрушающее усилие при сжатии кольца в поперечном направлении – не менее 130 Н. 

Влажность – 8%.

Hamburger Containerboard

Hamburger Containerboard, дочернее предприятие австрийской группы компаний Prinzhorn Holding, предлагает полный спектр бумаг для производства высококачественного гофрокартона. 

Инновационные шаги в области технологий и производства в сочетании с глубоким уважением к экологическим вопросам стали ключевыми элементами корпоративной стратегии. Принципы работы компании – «гибкость – приверженность – клиентоориентированность» – позволяют всем ее сотрудникам оперативно и с высокой степенью эффективности выполнять пожелания клиентов.

Такие бренды, как Austroliner, RiegerLiner, SpreeWhite и SpreeGips, широко известны по всему миру и высоко ценятся производителями. Кроме того, компания расширила свою линейку продукции из макулатуры новыми легковесными бумагами.

• AustroTop – высокоэффективный тестлайнер с отменными прочностными свойствами, будет особенно уместен при холодном складировании и в решениях для холодильной цепи, граммаж – 120–200 г/м².
• AustroLiner 1 – бурый тестлайнер 1 с высокими прочностными свойствами и приклейкой верхнего слоя, граммаж 120–200 г/м².
• AustroLiner 2 – бурый тестлайнер 2 со склейкой верхнего слоя, граммаж 120–200 г/м².
• AustroLiner 3 – бурый тестлайнер 3 со склейкой верхнего слоя, граммаж 120–200 г/м².

AustroLiner 3 Light – бурый легковесный тестлайнер 3 со склейкой верхнего слоя, граммаж 90–110 г/м².

• AustroSchrenz – неокрашенный лайнер без склейки, используется в качестве внешнего или среднего лайнера, граммаж 100–120 г/м².
• AustroSchrenz Light – неокрашенный легковесный лайнер без склейки, используется в качестве внешнего или среднего лайнера, граммаж 90 г/м².
• AustroFluting plus – высокоэффективный флютинг с отменными прочностными свойствами, будет особенно уместен при холодном складировании и влагостойких решениях, граммаж 110–175 г/м².
• AustroFluting R – высокоэффективный флютинг с отменными прочностными свойствами для производства упаковки для промышленных товаров, граммаж – 110–175 г/м².

AustroWelle – флютинг из вторичного волокна, граммаж 110-175 г/м².

• AustroWelle light – лекговесный флютинг из вторичного волокна, граммаж 80–90 г/м².
• RiegerTop DC – высококлееный топлайнер двустороннего мелования с повышенной белизной, глянцем и впитываемостью краски для улучшения качества печати. Разработан для упаковки для сельхозпродукции и холодного складирования, граммаж 140–200 г/м². 
• RiegerLiner DC plus – топлайнер двустороннего мелования с повышенной белизной, глянцем и впитываемостью краски для улучшения качества печати, плюс дополнительный мелованный слой с оборотной стороны, граммаж 140–200 г/м².
• RiegerLiner DC – топлайнер двустороннего мелования с повышенной белизной, глянцем и впитываемостью краски для улучшения качества печати, граммаж 140–200 г/м².
• RiegerLiner LC – легкомелованный топлайнер с высокой белизной, глянцем и низкой впитываемостью краски для флексопечати. Также подходит для флексопечати без сушек или с высоким краскопереносом, граммаж 140–200 г/м².
• RiegerLiner OC – топлайнер двустороннего мелования с повышенной белизной, глянцем и высокой впитываемостью краски, а также с дополнительным мелованным слоем с оборотной стороны для флексопечати и препринта, граммаж 145–200 г/м².
• RiegerLiner EC-D – топлайнер двустороннего мелования с высокой впитываемостью краски, для флексопечати, граммаж 140–200 г/м².
• RiegerLiner EC-S – мелованный топлайнер с низкой впитываемостью краски, для флексопечати, граммаж 140–180 г/м².
• RiegerTop – высококлееный белый топлайнер с отличной белизной и гладкостью для высококачественной печати. Разработан для упаковки для сельхозпродукции и холодного складирования, граммаж 125–180 г/м².
• SpreeWhite B – белый топлайнер с отличной гладкостью для высококачественной печати, граммаж 120–180 г/м².
• SpreeWhite C – белый топлайнер (CEPI код 72) для высококачественной печати, граммаж 120–180 г/м².
• SpreeWhite BiCo – белый топлайнер без склейки верхнего слоя, граммаж 120–130 г/м². 

«Гофротара»

Процесс производства гофроупаковки на ООО «Гофротара» имеет полный цикл, который включает в себя: сбор макулатуры, ее переработку в бумагу для гофрирования; производство 3-слойного гофрокартона и изготовление гофроупаковки с печатью. География поставок – Белгородская, Курская, Воронежская и другие области. Также предприятие в Белгороде производит бумагу для гофрирования: Б-0, 112–160 г/м². Ширина – 2150 мм.

«Жидачевский целлюлозно-бумажный комбинат» и «Измаильский целлюлозно-картонный комбинат»

Концерн «Основа Папир» включает в себя «Жидачевский ЦБК» и «Измаильский ЦКК». 

ОАО «Жидачевский ЦБК» – многопрофильное интегрированное предприятие с замкнутым производственным циклом, который начинается с переработки сырья и заканчивается готовой продукцией. Комбинат специализируется на выпуске гофротары, тароупаковочных и печатных видов бумаг, имеет собственную полуфабрикатную базу – производство макулатурной массы, которая используется для производства бумаги и картона на комбинате. «Измаильский ЦКК» специализируется на выпуске картонной тары, а также 2-, 3- и 5-слойного гофрокартона с бурым, облачным и белым поверхностным слоем. Годовой объем производства основных видов продукции комбината составляет: флютинг и лайнер – 27 тыс. т, гофрокартон – 60 млн мм², гофротара – 55 млн м².

Картон для плоских слоев гофрокартона (лайнер) марок К-1, К-2 и КТ массой  1 м2 125, 140, 150, 160, 175 и 200 г, изготавливается в соответствии с требованиями ГОСТ 7420 на трех бумагоделательных машинах «Жидачевского ЦБК» и картоноделательной машине «Измаильского ЦКК».

Основным сырьем для производства лайнера является макулатурная масса, импортированная беленая и небеленая целлюлоза.

Лайнер может изготовляться 2-слойным. Верхний слой может быть коричневым, белым или облачным в зависимости от заказа потребителей. Композиция лайнера – 100 % макулатуры или макулатура с добавкой беленой или небеленой целлюлозы  при изготовлении 2-слойного лайнера.

Лайнер реализуют в рулонах форматом 1050, 1250 и 2100 мм, а также других форматах, согласованных с заказчиком. Бумага, используемая в гофрированном слое гофрокартона – флютинг – марок Б-0, Б-1, Б-2 и Б-3 массой 1 м2  112, 125, 140 и 160 г, изготавливается в соответствии с ТУ У 21.1-31812534-023:2009.

Основным сырьем для производства флютинга марок Б-0 и Б-1 является макулатурная масса и сульфатная небеленая хвойная целлюлоза марок Б-2 и Б-3 – 100% макулатура. 

Флютинг реализуют в рулонах форматом 1050, 1250 и 2100 мм, а также других форматах, согласованных с заказчиком.

«Житомирский картонный комбинат»

Бумажное производство на «Житомирском КК» было введено в эксплуатацию в 2007 году. Производство продукции осуществляется на плоскосеточной машине обрезной шириной 2550 мм, максимальной скоростью по приводу 600 м/мин., максимальной мощностью до 180 т/сутки с современным сканером для контроля качественных показателей бумаги. Оборудование полностью удовлетворяет собственную потребность в лайнере и флютинге и позволяет замкнуть производственную цепочку: от макулатуры до готового гофроящика. Продукция комбината реализуется не только потребителям бумаги и картона в Украине, а и ведущим гофропроизводителям в Польше, Венгрии, России.

На «Житомирском КК» производится также бумага для гофрирования марок БК-0 «+», БК-0, БК-2 массой 1 м2 100, 112, 120, 125, 135, 140, 150, 160 г (код ТН ВЭД: 4805199000); картон макулатурный для плоских слоев гофрокартона марок КМ-0, КМ-1 массой 1 м2 115, 130, 140, 150, 170, 200 г (код ТН ВЭД: 4805240000).

Основное сырье – макулатура. Диаметр гильзы – 100 мм. Диаметр рулона – 1000–1500 мм. 

Форматы рулонов – любые в пределах обрезной ширины машины. Картон может производиться крашенным под цвет целлюлозы, что придает изделиям более привлекательный эстетичный вид, а также имеет ровную гладкую поверхность для нанесения высококачественной печати. Также предлагается картон улучшенного качества с влагостойкими свойствами для производства упаковки, выдерживающей глубокую заморозку.

Группа компаний «Илим»

ГК «Илим» постоянно инвестирует в модернизацию оборудования, что позволяет производить  следующие виды сырья для производства гофрокартона с высокими потребительскими свойствами.

Крафтлайнер
2-слойный крафтлайнер из 100% небеленой целлюлозы – ключевой продукт компании в линейке упаковочных материалов для плоских слоев гофрокартона. Хорошие физико-механические показатели, внешний вид и высокая скорость переработки создают оптимальное решение для производства гофроупаковки. Целлюлозный состав позволяет применять его в упаковке для продуктов. Имеет высокую влагозащищенность, оптимальную для применения в агрессивной среде, соответствует требованиям ГОСТ и ISO. Производится на КДМ-3 и КДМ-4 в Коряжме, граммаж  по КДМ-3 от 100 до 250 г/м², по КДМ-4 – от 115 до 275 г/м²; обрезная ширина – 4200 мм; ширина рулона на КДМ 3 и КДМ-4 от 500 мм до 2800 мм;  наружный диаметр рулона – до 1500 мм; внутренний диаметр гильз – 100 мм. В Братске граммаж производимого крафтлайнера находится в диапазоне от 90 до 225 г/м²; обрезная 
ширина – до 6300 мм; ширина рулона от 600 до 2500 мм; наружный диаметр рулона – до 1330 мм; внутренний диаметр гильз – 75 и 100 мм.

Флютинг
Бумага для гофрирования 1-слойная – производится из 100% небеленой целлюлозы (Братск) и небеленой лиственной полуцеллюлозы и небеленой хвойной целлюлозы (Коряжма). Широкий диапазон граммажей и высокие прочностные характеристики позволяют применить для изготовления гофрированного слоя гофрокартона в производстве различных видов коробок: от упаковки продуктов сельского хозяйства и заморозки до решений для тяжелой промышленности. Имеет высокую влагозащищенность. На производсте в Коряжме на БДМ1 выпускается диапазон от 80 до 200 г/м²; обрезная ширина – 4200 мм; ширина рулона от 700 до 2500 мм, наружный диаметр рулона – до 1500 мм, внутренний диаметр гильз – 100 мм. В Братске на КДМ  выпускается флютинг граммажем от 112 до 150 г/м², обрезная ширина – 6300 мм; ширина рулона – от 600 до 2500 мм; наружный диаметр рулона – до 1330 мм, внутренний диаметр гильз – 75мм и 100 мм. 

Котласлайнер
Котласлайнер — 2-слойная бумага для плоских слоев гофрокартона и гофрирования. Универсальные свойства материала позволяют эффективно использовать его для производства высококачественных коробок. Имеет высокие физико-механические показатели, большая нагрузочная способность при штабелировании гофротары. В Коряжме на КДМ-3 производится котласлайнер граммажем от 110 до 175 г/м²; обрезная ширина 4200 мм; ширина рулона от 700 до 2500 мм; наружный диаметр рулона до 1500 мм внутренний диаметр гильзы 100 мм.

Белый лайнер
Белый лайнер — специальный продукт для верхнего слоя упаковки премиум-класса с высококачественной печатью. 1-слойный белый лайнер производится из 100% беленой целлюлозы.  Производится в Коряжме граммажем от 100 до 120 г/м², обрезная ширина 4200 мм; ширина рулона – от 440 до 2800 мм; наружный диаметр рулона – до 1450 мм. Внутренний диаметр гильзы 76 и 100 мм. Все перечисленные виды сырья сертифицированы по стандартам: ISO 9001; ISO 14001; OHSAS 18001.

Kagazy Recycling

Kagazy Recycling на сегодняшний день является крупнейшим производителем тарного картона, гофроупаковки и бумаги в Казахстане и Центральной Азии. Компания предлагает полный комплекс услуг: подбор гофрокартона, разработку конструкции и графического дизайна упаковки любой сложности, схем палетизации и оптимальных способов доставки готовой продукции.

Компания производит бумагу для гофрирования, ГОСТ 7377-85, массой 1 м² 112–140 г; бумагу для гофрирования СТ АО 39434737-02-2007 массой 150 г/м²; картон для плоских слоев гофрокартона СТ АО 39434737-03-2007 массой 1 м² 125–150 г.

«Караваево»

ОАО «Караваево» производит из вторичных ресурсов (макулатура) и продает различные виды рулонной бумаги: упаковочную, оберточную, обложечную, бумагу для гофрирования и другие, а также гофрокартон, гофротару и различные изделия из гофрокартона и бумаги, необходимые для упаковки.

Фабрика производит картон для плоских слоев гофрокартона марки К-3 (ТУ 5441-161-0028), картон для плоских слоев гофрокартона К-2, К-3, в том числе и крашеные марки К-2 и К-3 (ТУ 5441-161-00281022-00), картон для плоских слоев гофрокартона белый К-1,К-2,К-3 (ТУ 5441-161-00281022-00), а также бумагу для гофрирования Б-0, Б-1, Б-2, Б-3 (ГОСТ 53206-2008).

«Кондровская бумажная компания»

Компания производит 3- и 5-слойный гофрокартон и упаковку из него. Также «Кондровская БК» производит бумагу для гофрирования, которая обладает высокой жесткостью и малой впитываемостью клея. На ее основе производят гофротару, характеризующуюся высоким сопротивлением сжатию. Марки производимой бумаги – Б-1, Б-2. Масса 1 м² – от 112 до 140 г.

«Луцкая картонно-бумажная фабрика – Украина» 

ООО «Луцкая КБФ – Украина» – предприятие, которое входит в состав группы компаний «Объединенная картонная компания», является одним из лидеров на рынке картонно-бумажной промышленности Украины. Приоритетным направлением производства фабрики является изготовление флютинга, тестлайнера, кровельного, коробочного и переплетного картона. Территория предприятия составляет 36 га, производственные площади – 28 тыс. м², численность персонала – 480 чел. 

Картон для плоских слоев гофрокартона (тестлайнер) «Луцкой КБФ» выпускается согласно ГОСТ 7420-89, предназначен для использования в качестве плоского слоя при изготовлении гофрокартона марки К-1, проклеен, масса 1 м² – 125–175 г. В качестве сырья используется 100% макулатуры. Картон производится в рулонах.

Бумага для гофрирования (флютинг) изготовляется согласно ГОСТ 7377-85, предназначен для использования гофрированного слоя гофрокартона. Бумага выпускается проклеенной или непроклеенной, в рулонах, в зависимости от показателей качества марок.

«ММ Картон»

С общей мощностью производства более 400 тыс. т/год, Mayr-Melnhof Karton является одним из самих больших производителей мелованного макулатурного лайнера в Европе. 

Наш мелованный лайнер отличается своим превосходным внешним видом: выдающаяся непрозрачность и великолепный глянец в сочетании с самой высокой гладкостью – лучшая поверхность среди всех мелованных макулатурных лайнеров в мире.

В портфолио компании имеется обширный диапазон лайнеров для офсетной и флексопечати, которые используются в качестве верхнего слоя при производстве гофрокартона.

Это неизменное качество достигается с помощью самых современных методов производства и строжайшего онлайн-контроля качества. Благодаря этому лайнер от MM Karton придает упакованному продукту очень привлекательный внешний вид в местах продажи.

Стратегически выгодное расположение фабрик в Центральной Европе – FS-Karton в Нойсе (Германия) и Kolicevo Karton в Домжале (Словения) – обеспечивает высочайшую надежность и гибкость поставок. Частые и регулярные производственные циклы позволяют максимально сократить время доставки.

MM Liner – это лайнер для производства крупных тиражей, который уже давно известен на рынке гофрокартона. Он сочетает в себе привлекательный вид и имеет оптимальные экономические и экологические свойства. MM Liner производится согласно концепции MultiMill на двух заводах в Словении и в Германии. Этот лайнер отвечает важным требованиям рынка – стабильное качество и высокая надежность поставок в сочетании с короткими сроками выполнения заказов.

Особенности: высокая эффективность в процессе печати и в постпечатной обработке; хороший уровень блеска; отличная гладкость и высокий глянец; концепция MultiMill: надежность поставок и быстрое выполнение заказов благодаря производству на двух фабриках; доступные граммажи: 180, 210, 230, 250, 280 г/м².

Конечная продукция: упаковка для фруктов и овощей, напитков (вторичная упаковка), непищевых продуктов, SRP-упаковка.

MM Topliner – лидер рынка для офсетной печати топ-уровня – впечатляет исключительной насыщенностью цветов, отличным печатным контрастом и детализированными полутонами. Кроме того, MM Topliner значительно облегчает процесс ламинации. Этот лайнер способен превратить любую упаковку в уникальный продукт, выделяющийся на полке, что, несомненно, является конкурентным преимуществом при производстве POS-материалов. 

Особенности: белизна; отличная гладкость; превосходный глянец; лучший уровень непрозрачности; однородная структура благодаря тройному мелованию; доступные граммажи: 160, 180, 210, 230, 250 г/м².

Конечная продукция: упаковка для сухих продуктов, замороженных продуктов, фруктов и овощей, напитков (вторичная упаковка), непищевых продуктов, SRP-упаковка.

MM X-Liner HD – это высококачественный лайнер для флексопечати высокой четкости. Поверхность MM X-Liner HD спроектирована для удовлетворения конкретных потребностей флексопечати. MM X-Liner HD гарантирует «яркое» появление на полке. 

Особенности: очень высокая белизна; исключительная гладкость; высокий уровень глянца; лучший уровень непрозрачности; однородная структура благодаря тройному мелованию; идеален как для pre-print, так и для post-print технологий; доступные граммажи: 145, 160, 180, 210, 230 г/м².

Конечная продукция: упаковка для сухих продуктов, замороженных продуктов, фруктов и овощей, напитков (вторичная упаковка), моющих средств (порошков), SRP-упаковка, графические приложения.

MM X-Liner lite – лайнер для флексопечати – предлагает поверхность, предназначенную для конкретных требований флексопечати. MM X-Liner lite гарантирует оптимальные экономические и экологические характеристики.

Особенности: высокая эффективность производства, максимальная производительность гофроагрегата; высокая эффективность печати, быстрая впитываемость красок; очень хорошая гладкость, однородная структура; идеален как для pre-print, так и для post-print технологий; доступные граммажи: 145, 160, 180 г/м².

Конечная продукция: упаковка для сухих продуктов, замороженных продуктов, фруктов и овощей, напитков (вторичная упаковка), моющих средств (порошков), SRP-упаковка.

MM X-Liner aqua-fit отличается особой защитой от проникновения влаги. Этот лайнер для флексопечати оснащен морозостойким барьером на верхней и обратной сторонах, который сильно ограничивает водопоглощение. MM X-Liner aqua-fit одинаково хорошо работает и при транспортировке, и в местах продажи в разных климатических условиях.

Особенности: повышенный влагостойкий барьер, очень хорошее значение Кобба; отличная прочность и стабильность; блестящий внешний вид; идеален как для pre-print, так и для post-print технологий; доступные граммажи: 180, 210 г/м².

Конечная продукция: упаковка для охлажденных продуктов (вторичная упаковка), фруктов и овощей, напитков (вторичная упаковка), моющих средств (порошков), SRP-упаковка, непищевых продуктов.

MM BiB-Liner – специально разработанный лайнер для упаковки Bag-in-Box – идеальное решение для упаковки жидких или пастообразных продуктов. MM BiB-Liner ™  также гарантирует высокую стабильность – благодаря лучшим значениям BCT (прочность на сжатие) среди всех мелованных макулатурных лайнеров.

Особенности: новая структура волокна – отборная макулатура и длинные первичные волокна; лучшие значения BCT (прочность на сжатие) среди всех мелованных макулатурных лайнеров; превосходные печатные свойства и постпечатная обработка; подходит для тиснения фольгой и идеален для покрытия УФ-лаком; подтвержденные результаты на линиях розлива и упаковки; доступный граммаж: 230 г/м².

Конечная продукция: упаковка Bag-in-Box, SRP-упаковка, упаковка для непищевых продуктов.

Лайнер от Mayr-Melnhof Karton – это правильный выбор для высокого качества печати и создания премиум брендов: точность и отличные показатели в работе, как у часового механизма. Именно поэтому слоганом качеств мелованного макулатурного лайнера является фраза: «Точность и Совершенство».

Mondi

Передовые технологии и накопленный за десятилетия опыт обеспечивают компании Mondi статус крупного игрока на международном рынке тарного картона из первичного и вторичного волокна. На производственных объектах внедрены природоохранные технологии и используются вторичные ресурсы. При этом качество и безопасность никак не страдают. Все бумажные бренды соответствуют строгим нормам гигиены и безопасности и сертифицированы по стандартам FSC™ и/или PEFC™. Широкий ассортимент изделий из тарного картона разделен на следующие товарные линейки: Appearance, Kraft, Semi Chem и Recycled.

Влагостойкие, прочные и легкие флютинги из линейки Semi Chem идеально подходят для изготовления первоклассной упаковки для пищевых продуктов.

Сорта, входящие в линейку Kraft, сочетают в себе высокую прочность, легкий вес и отличные печатные свойства.

В результате улучшения качества бумаг ProVantage Fluting Aqua и ProVantage Fluting Fresco, производимых на фабрике Mondi в г. Свеце (Польша), клиенты смогли получить ряд преимуществ: более легкая упаковка – улучшенные рабочие показатели короба; улучшенные профили влажности; превосходная проходимость на гофроагрегатах; экономия затрат.

ProVantage Fluting Fresco и ProVantage Fluting Aqua идеально подходят для влажных условий, поскольку обладают отличными характеристиками сопротивления влаге и прочности. Они отличаются затратоэффективностью и остаются функциональными даже в сложных климатических 
условиях.

Благодаря своей гладкой и яркой поверхности белые крафтлайнеры Vantage Komiwhite и ProVantage Baywhite улучшают печатные свойства и превращают каждую гофроупаковку в привлекательную изюминку. 

Продолжение статьи ►►