В гостях у EFI connect 2018

В этом номере мы продолжим публикацию материалов с конференции EFI Connect, прошедшей в январе 2018 в г. Лас-Вегас. В предыдущей публикации генеральный директор EFI Гай Гехт говорил о том, что мы стоим на пороге технологической революции, и рассказывал об интеллектуальных и инновационных решениях для упаковочной и печатной отраслей («ГИ» № 3/141, 2018). В этой статье мы продолжим писать о технологических инновациях для гофроиндустрии и расскажем о видении ситуации компанией EFI.

Меняется мир, меняются пожелания клиентов, а вместе с этим меняется рынок и его требования. В своем выступлении Гай Гехт говорил о 4-й индустриальной революции, которая принесла персонализацию продукта и быструю смену его дизайна. Поэтому отрасли необходимы инструменты для печати, и это то, над чем работают все, не только EFI. Производство продукции по требованию полностью меняет рынок. Поэтому печать на сегодняшний день – это гораздо более широкий рынок и широкие возможности, чем мы думали до этого. Поэтому сегодня, с такими безграничными возможностями, простую коричневую транспортную коробку нужно забыть и поставить на одну ступень с черно-белым телевидением.

Во время своего выступления финансовый директор компании Марк Олин сказал: «Эта промышленность может либо поддерживать в вас молодость, либо состарить очень быстро». В прошлом году EFI приобрела три бизнеса Xerox, и благодаря многолетнему опыту компании удалось привнести множество инноваций в печатную промышленность. Программное обеспечение Fiery открывает множество возможностей для печатной промышленности. С его помощью можно управлять одновременно несколькими единицами оборудования. То есть можно собирать всю информацию на базе Fiery и точно так же отправлять с Fiery задачи на печатные и другие устройства. Кроме того, компания представила инновационные решения в области струйной печати, в частности запуск 3- и 5-метрового полностью интегрированного струйного принтера с технологией печати с рулона на рулон.

Для гофропромышленности компания представила машину Nozomi C18000. Оценить работу узлов и агрегатов данной машины можно было прямо в зале с помощью очков виртуальной реальности. Испанская компания Hinojosa, которая установила Nozomi C18000, уже спустя несколько месяцев вышла на круглосуточную загрузку. Однако в EFI уверены, что нельзя рассматривать машину как отдельную единицу, а нужно создавать экосистему производства, куда относится и планирование задач, и график их выполнения, и контроль производственного процесса в целом. 

Габриель Матслиах (директор направления гофроупаковки) считает, что «главным в бизнесе является постоянное общение с клиентами. Мы встречаемся с вами, разговариваем о ценности для клиента и том, как мы можем улучшить ваш/наш бизнес. Вы, в сою очередь, делитесь с нами изменениями в промышленности, более высокими ожиданиями с точки зрения стандартов обслуживания, функциональности оборудования и цен. Крупные компании поглощают другие, более мелкие, это открывает множество возможностей, конкурентных преимуществ, но также и рисков. Более мелкие компании также конкурируют в своей нише, находя общий язык с клиентом или же предлагая более гибкие условия. Сейчас в мире есть устойчивый рост персонализации, изготовления продукции по требованию, где онлайн-торговля выдвигает более высокие требования к технологиям и различным аспектам. Происходят изменения в ассортименте продукции.

Это все, чем вы делитесь с нами, и это все дает нам понимание того, как и что мы можем сделать быстрее, больше и лучше. Мы работаем с вами рука об руку, чтобы наши решения помогали развивать и поддерживать ваш бизнес, думая не только о сегодняшнем дне, но и о будущем». 

С этой точки зрения 2017 год был прогрессивным для компании EFI. Компания потратила время, чтобы создать возможности расширенного сегмента, чтобы соответствовать новым требованиям независимо от географического расположения клиентов. Одним из таких решений стала платформа SWFE2E, которая подразумевает графическое отображение рабочего процесса. Это помогает разнообразить ассортимент продукции путем перехода в технологии равного типа, поддерживающие традиционное производство более сложных конструкций. Эта платформа походит для производства различных видов упаковочного сегмента – этикетки, гибкой упаковки и, конечно же, упаковки из гофрокартона. В 2017 году компания EFI продолжила разработки облачных решений, которые подходят бизнесам всех размеров. Также во всех сегментах были востребованы услуги бизнес-консалтинга. И мы расширили команду новыми специалистами.

Очередной новинкой в области программного обеспечения стала усовершенствованная и дополненная платформа Suite 6.0, полезная для гофропромышленности и для печатников.

В компании EFI видят перспективу в отрасли гофропроизводства и очень гордятся, что несколько лет назад смогли создать экосистему для производителей гофроупаковки. C помощью приложения e-Flow каждый сотрудник компании видит корректную информацию о состоянии дел в цепи заказов и на производстве. Эта программа поможет облегчить взаимодействие внутри завода или заводов. Также платформа Corrugated Suite 6.0 дает возможность контролировать различные подразделения бизнеса, облегчает работу предприятиям, которые, помимо производства гофроупаковки, задействованы в нише коммерческой печати и упаковки из плоского картона.

В ходе конференции участникам показали видео клиентов EFI, где они делятся информацией о ценности и качестве продукции и услуг компании. Каждый из них, а это крупные мировые компании, достойно оценил возможности, производительность, методы работы, потенциал и выгоды, которые открывает перед ними EFI.

Ванесса Медлок из компании Kaweah Container (Запад США, специализация – цифровой препринт, производство гофролиста и его переработка) сказала: «Мы благодарны компании EFI за предоставленные каналы связи между производственным отделом и менеджментом. Они наглядно показали нам, как принимать взвешенные решения и таким образом повышать производительность, усовершенствовать работу предприятия».

Еще одной новинкой на базе платформы Corrugated Suite 6.0 стала опция Corrugated Control. Возможность производить качественный лист – на самом деле более важный процесс, чем переход к цифровым технологиям, уверены в EFI, ведь качество печати на той же Nozomi напрямую зависит от качества запечатываемого листа.

Процесс гофрирования сложный, поэтому контроль играет в нем важную роль. Corrugated Control от EFI Escada предлагает сквозное управление процессом гофрирования. Система дает два вида контроля, первый – это контроль всего процесса с замкнутым циклом, возможность находить самые узкие места и автоматически устранять ошибки. Второй аспект – это контроль сухой и мокрой части гофроагрегата, контроль влажности во время проклеивания, контроль скорости и возможность автоматической смены заказов. В результате сокращается количество отходов, а производительность возрастает на 15–25%.

Также копания предлагает сервис Business Consulting. Габриэль Матслиах также сказал: «Здесь все просто – в первую очередь все зависит от ваших пожеланий и целей. Это взаимовыгодное сотрудничество, и роль компании EFI в этом сотрудничестве такая: с помощью своего опыта, опыта клиента мы открываем новые возможности для получения желаемого результата. Это своего рода дорожная карта с различными опциями, которыми можно воспользоваться. При этом все ваши действия четко описаны. Это могут быть изменения бизнес-процессов, организации рабочего процесса и, конечно, новые технологии. Каждый ваш шаг при этом расписан и четко спланирован».

Орен Баркан, директор по сервисной поддержке: «Я пришел в мир печати и упаковки из сектора мобильной связи 3 года назад. Для меня все новое здесь, я понимаю, что у клиентов большие требования, и мы должны обеспечить их эффективными программными продуктами. И я несу ответственность за то, чтобы клиенты получали выгоду, покупая наши решения.

У нас есть клиенты в России, и нельзя сказать, что для нас это новая география. Мы видим, что конкуренция на этом рынке жесткая, и мы помогаем своей продукцией двигаться компаниям в сторону инноваций и улучшения производственных процессов, снижения себестоимости продукции. Обычно, когда мы приходим на новый рынок, мы двигаемся двумя путями. Первый – это присутствие на местном рынке, это люди, которые находятся рядом с клиентом и знают его, что ему нужно и какое обслуживание мы можем предложить. Эти люди должны знать местную культуру, язык. И одновременно с этим быть в курсе мировых тенденций и инноваций и понимать, что работает у других, а что нет. Все компании хотят расширить ценность, покупаются новые заводы, расширяется ассортимент и предложение. Однако для управления рабочими процессами сложно иметь дело с несколькими поставщиками услуг. Гораздо проще, когда кто-то один, который знает ваши потребности, проводит контроль и автоматизирует все производственные процессы одновременно».  

Пол Криппс, директор департамента гофроиндустрии: «На гофрорынке России мы начали работать несколько лет назад. Конечно, когда начинаешь работать с новыми клиентами, нужно принимать решения быстро и адаптировать системы под нужды заказчика. Но на данный момент мы успешно с этим справились, и надо сказать, что клиенты рады открывшимся возможностям. Мы надеемся на еще более тесное сотрудничество с Ириной Матвеевой (компания BFG) и понимаем, что можем преуспеть на этом рынке больше, чем несколько лет назад. Меня всегда поражает трудолюбие и знания людей в России, то, как легко они работают с оборудованием и разбираются с технологиями. Мы набираем локальную сервисную команду для быстрой реакции на запросы заказчиков. Поскольку 90% успеха в бизнесе – это общение, то неудивительно, что наши люди могут говорить на русском языке.
Что касается наших разработок, то мы работаем над усовершенствованием экосистемы всего производственного процесса. В 2017 г. приобретение Escada дало нам возможность расширить платформу Suite 6.0 программой контроля за процессом производства гофрокартона. С помощью программного обеспечения Escada появилась возможность повышать эффективность работы гофроагрегата, сокращать количество отходов, повышать производительность и получать большую прибыль. Поэтому Escada стала для нас большим трамплином для соответствия потребностям рынка гофропромышленности, в том числе и в России и СНГ».

Пол Криппс, директор департамента гофроиндустрии: «На гофрорынке России мы начали работать несколько лет назад. Конечно, когда начинаешь работать с новыми клиентами, нужно принимать решения быстро и адаптировать системы под нужды заказчика. Но на данный момент мы успешно с этим справились, и надо сказать, что клиенты рады открывшимся возможностям. Мы надеемся на еще более тесное сотрудничество с Ириной Матвеевой (компания BFG) и понимаем, что можем преуспеть на этом рынке больше, чем несколько лет назад. Меня всегда поражает трудолюбие и знания людей в России, то, как легко они работают с оборудованием и разбираются с технологиями. Мы набираем локальную сервисную команду для быстрой реакции на запросы заказчиков. Поскольку 90% успеха в бизнесе – это общение, то неудивительно, что наши люди могут говорить на русском языке.
Что касается наших разработок, то мы работаем над усовершенствованием экосистемы всего производственного процесса. В 2017 г. приобретение Escada дало нам возможность расширить платформу Suite 6.0 программой контроля за процессом производства гофрокартона. С помощью программного обеспечения Escada появилась возможность повышать эффективность работы гофроагрегата, сокращать количество отходов, повышать производительность и получать большую прибыль. Поэтому Escada стала для нас большим трамплином для соответствия потребностям рынка гофропромышленности, в том числе и в России и СНГ».