BG-5 left BG 5 - Right
promo-block
promo-block
promo-block
Цифра  и традиция

Цифра и традиция

Традиционные и цифровые технологии переработки гофрокартона

The conventional and digital way of converting
Журнал
Журнал

В этой статье мы публикуем выступление на Техническом семинаре FEFCO двух спикеров, Марселя Хеллера (Marcel Heller) из Model Group и Клауса Люке из Klingele (Klaus Lüke), которых объединила тема цифровой печати. Специалисты, исходя из опыта, рассуждают о месте цифровых технологий для печати и переработки гофрокартона на современном производстве, а также делают прогнозы относительно их будущего.

Марсель Хеллер, Model Group

Расскажу о традиционном и цифровом способах переработки гофрокартона, основываясь на своем опыте в области печати на гофрокартоне. Также я постараюсь рассмотреть этот вопрос с двух сторон: производителей гофрокартона (и гофротары) и производителей оборудования.

Когда мы говорим о цифровой печати на гофрокартоне, то нам на ум приходят основные акценты, а именно: индивидуализация печати, ее вариативность; малые тиражи, для которых больше не нужно отдельно изготавливать флексоформы.

Ниже вы имеете возможность ознакомиться с показателями работы цифровой печатной машины на нашем предприятии (рисунок 1). Конечно, эти произведенные в 2018 г. 7,5 млн листов не сравнятся с объемами офсета. И я не говорю, что их нельзя было бы напечатать на флексо или офсете. Однако тогда бы возникли конкретные сложности с управлением процессами, в частности с наладкой и настройкой соответствия цветов и т. д. Таким образом, я могу констатировать, что цифровая печать не готова заменить традиционную. Однако она и не должна этого делать.

Я представил развитие традиционной и цифровой печати графиком (рисунок 2). Как вы можете заметить, этапы развития и частично роста схожи. Но, дойдя до определенного этапа, цифровая печать, если можно так выразиться, «застряла». Почему так произошло? Как всегда – дело в деньгах. На сегодняшний день краска для оборудования цифровой печати стоит довольно дорого. И от производителей постоянно можно услышать о расходах на краску. Кроме того, и само оборудование не из дешевых. Конечно, часть производителей готова дорого платить за цифровую печать, потому что это – высокое качество, гибкость в производстве, новые возможности. Но часть предпочитает использовать традиционные методы печати.

Далее я хочу рассмотреть возможности, которые, невзирая ни на что, предоставляет цифровая печать. Конечно, как я отмечал раньше, она позволяет производителям очень быстро реагировать на потребности рынка, быстро производить экстренные заказы, а также заказы минимально возможными или просто малыми тиражами. Но, конечно, все это не имеет значения без надлежащей надежности производства.

Продавая цифровое оборудование более дорого, чем обычное, его производителям необходимо позаботиться о том, чтобы качество продукции и качество работы было близким к 100%. Соответственно, на таком оборудовании необходимы автоматические системы контроля печати и печатных головок, которые смогут исключить забивания и прочие дефекты. Это позволит не переживать в случае получения срочного заказа, а производителю упаковки – чувствовать себя спокойно и уверенно.

Ко всему, можно отметить, что цифровая печать может предложить решения для резервного копирования данных, что является неоспоримым плюсом для производителей.  

В целом, при грамотном развитии я могу предположить, что цифровой печати удастся занять 25% рынка печати на гофрокартоне. Остальное останется за флексопечатью, офсетом, кашированием и т. д.

Клаус Люке, Klingele

Если говорить о цифровой печати, то на сегодняшний день технологии достаточно развиты. У нас есть определенный выбор оборудования, который соответствует потребностям рынка. Я бы сказал, что технически это приемлемый уровень. Возможно, остаются какие-то вопросы в плане затрат и себестоимости, но тем не менее. Давайте же взглянем на цифровое оборудование для переработки гофрокартона. Где мы находимся сейчас?

В идеале мы получаем заказ и печатаем его на цифровом оборудовании на следующий день. Однако далее нам необходимо ждать, чтобы высечь ящики, поскольку нужны высечные формы. Конечно, со стандартными ящиками таких проблем не возникнет. Мы можем без проблем делать коробки типа FEFCO 0201, американские коробки, сaja B1, Faltkiste. Однако тут тоже возникает вопрос: почему никто не предлагает хотя бы одну секцию цифровой печати в стандартной флексофальцесклейке?

Также заказы можно высекать на цифровых плоттерах, однако их скорость очень невелика, и они подойдут разве что для очень малых тиражей.

Чего же мы ожидаем от цифрового оборудования для переработки? Каков наш список желаний? Если говорить о «железе», то можно утверждать, что производители не хотели бы обременять себя инструментами для высечки и для удаления облоя. Также желательны очень короткие наладки и отсутствие отходов. А также отсутствие повреждений картона, таких как на рисунке 3, особенно при исполнении заказов с легковесными картонами, а также улучшение качества вырубки и биговки.

Давайте рассмотрим альтернативные варианты высечки. Это может быть обычный нож, сложнодвижущийся нож, ультразвуковая резка, водоструйная (гидроабразивная) резка, которая используется для других, менее чувствительных к воде материалов, лазерная резка. И все это линейные системы.

Чтобы понять, на каких скоростях должно работать оборудование с этими технологиями, можно обратиться к опыту. На нашем высечном оборудовании длина резки составляет немногим более 22 м. Машина делает 7 тыс. листов в час, соответственно скорость высечки равна 43 м/с. Это очень немалая скорость. И это на плоской высечке, я уже не говорю про ротационную, которая еще быстрее.

Рисунок 4. Спрятанный лист картона, отрезанный при помощи лазерной резки
Рисунок 4. Спрятанный лист картона, отрезанный при помощи лазерной резки

Тем не менее, если смотреть глобально, многое из нашего списка желаний, перечисленного выше, уже воплощено. На рис. 4 вы можете отыскать спрятанный в стопе лист картона, отрезанный при помощи лазерной резки. Думаю, это не так уж и сложно. Использовать ли нам лазерную резку для большинства заказов? Я не уверен. А вот в чем я уверен, так это в том, что при более регулярном использовании будут возникать новые проблемы и вопросы. Как это всегда и происходит в процессе производства.

Тем не менее технология лазерной резки позволяет вырезать то, что было бы сложным заданием для обычной высечки. Заменит ли она традиционную высечку? Я не уверен, однако это – отличное дополнение, которое сделает ваше производство еще гибче. 

Читайте також
Зимой  и летом

Зимой и летом

Краткое содержание. Используя данные, предоставленные одним из крупнейших производителей клубники в Салинасе, Калифорния, при помощи инструмента моделирования Full DisclosureSM были проанализированы общие годовые затраты, связанные с транспортировкой 65,3 млн кг клубники при помощи гофроупаковки, а также при помощи пластиковых контейнеров RPC. 

Умная машина

Умная машина

Новая линия ротационной высечки итальянского производителя гофрооборудования и периферии EDF Europe – интересное открытие для рынка, в котором конструкторы EDF успешно реализовали свои самые современные решения и передовые разработки.

Индивидуальные решения (превью)

Индивидуальные решения (превью)

Откройте для себя идеальное решение для хранения ваших инструментов, которое поможет избежать распространенных проблем неэффективного хранения и транспортировки, таких как повреждение инструмента, высокие затраты на техническое обслуживание, остановки производства для ремонта инструментов, несчастные случаи, вызванные неправильным обращением с инструментом, а также большие и неорганизованные зоны хранения.

promo
Популярні статті
Стрічка новин
promo
promo
1
uk