EFIческая сила
О выгодах продуктов EFI с 20-й конференции EFI Connect 2019 в Лас-Вегасе
- Автор: Юрий Бачурин (Yura Bachurin)
- Опубліковано
в журналі Гофроіндустрія: 4/154 апрель 2019 - Рубрика: Події
- Категорія: Архівний контент
- Автор: Юрий Бачурин (Yura Bachurin)
- Опубліковано
в журналі Гофроіндустрія: 4/154 січень 2019 - Рубрика: Події
- Категорія: Архівний контент
С развитием цифровых технологий для печати по гофрокартону производители гофроупаковки все внимательнее смотрят за появлением нового оборудования, чтобы завтра вдруг не оказаться позади более оперативных конкурентов. Это была одна из причин для более тысячи четырехсот посетителей со всего мира посетить юбилейную 20-ю конференцию EFI, которая прошла в январе 2019 года в городе Лас-Вегас, (Невада, США). На конференции собрались эксперты в области печати, производства картонной и гофроупаковки, специалисты по печати на тканях и других смежных отраслей. Конференция состояла из докладов для зала топов ведущих компаний; образовательных сессий (семинаров), групповых дискуссий и переговоров на стендах компаний партнеров EFI (Zund, OneVision, Xerox, Esco, Highcon, другие). В мероприятии также присутствовали свыше 50 журналистов со всего мира.
Всякий раз, посещая эту конференцию, я выражаю свое уважение программному обеспечению EFI (Productivity software и Packaging Suite). Основная идея этих программных решений состоит в том, что программа позволяет вести мониторинг, анализ, учет, планирование и управление по текущим и плановым задачам (продажи, отгрузки, заказы), по целям (закупки, выбор красок, работ), и по ресурсам (материальные, человеческие).
Простым языком можно сказать так – можно экономить на сырье 2–3%. На постановке задач (работ) – тоже экономить. И так на каждом участке. Лично я посетил такие семинары для гофро специалистов: «Управление процессами на гофроагрегате»; «Управление заказами на гофро предприятии»; «Бизнес планирование на гофро предприятии»; «Цифровая печать по гофрокартону»; «Система полного цикла (eco system) на гофропредприятии»; «Бизнес планы и успешные рабочие примеры предприятий, установивших машину Nozomi C18000 для цифровой печати по гофрокартону»; «Тенденции и тренды завтрашнего дня для цифровой печати по гофрокартону». А всего во время конференции было свыше 200 (!) докладов, образовательных сессий (семинаров) и групповых дискуссий.
Компания EFI серьезно работает с производителями гофроупаковки по всему миру. В последние годы компания расширила свои сервисы для клиентов, купив в 2017 году компанию Escada, а в 2015 году – компанию CTI (Corrugated Technologies International). Поэтому в своих презентациях Габриэль Матслиах и Марк Олин глубоко и в деталях рассказали о доработках и новых разработках программных продуктов для гофроиндустрии; успехах цифровой машины Nozomi C18000 для печати по гофрокартону, на которой сейчас работают 3 режима оптимизации режимов печати и расхода краски: фото-режим (режим соответствия до 97% цвета по Пантону без ограничений для расхода краски – очень удобно для печати дисплеев и POS-материалов, где очень важны яркие и насыщенные цвета; РОР-режим – незначительное снижение цветовой гаммы без значительных различий на готовом изделии – оптимальное решение для экономии краски при печати; ECO-режим – работа в ограниченном цветовом режиме с минимальным потреблением красок – модель для печати с минимальной себестоимостью процесса.
В предыдущем номере журнала мы писали, что в компанию EFI пришел новый генеральный директор Билл Муир, который заменил Гая Гехта, ставшего членом наблюдательного совета компании. Новый генеральный директор заверил партнеров и клиентов в стремлении компании поддерживать клиентов лучшими продуктами и сервисами. Господин Муир отдал должное команде EFI за стратегические инициативы компании и смелость в развитии новых рынков, чтобы соответствовать потребностям клиентов. Билл Муир сказал: «Для меня более всего важны культура в компании и клиенты компании. Если у вас все хорошо с этими двумя вещами, деньги, которые будут вложены в бизнес, сработают хорошо и позаботятся о себе. Это будет иметь успех».
В последние годы компания EFI расширила свои сервисы для клиентов, купив в 2017 году компанию Escada, а в 2015-м компанию CTI.
На конференции каждый раз происходит «разговор у камина» – было так и в этот раз. В разговоре принимает участие 2 человека – генеральный директор EFI и его гость Джо Пополо – генеральный директор компании The Freeman Co. – крупнейшей компании в США по организации мероприятий (managing events for B2B). Cмотрит и слушает такой «разговор у камина» весь зал – более 1400 человек. Вот так вот. Только камин был такой, какой пожарники разрешили (не очень горячий). В ходе разговора Джо Пополо поделился секретом успеха компании «Фриман» (за год в среднем запечатывают до 2 миллионов м2 дисплеев и рекламоносителей): «Мы обслуживаем Super Bowl (американский аналог Лиги Чемпионов УЕФА). С точки зрения технического и программного обеспечения производства рекламоносителей мы работаем с компанией EFI: начиная со станции допечатной подготовки Fiery, и заканчивая цифровыми машинами Nozomi C18000. Мы работали и работаем успешно уже более 95 лет, поскольку смотрим на процессы с учетом опыта поколений (generational view), мы хотим развиваться и инвестируем для этого – и это дает нам конкурентное преимущество на рынке. Наш основатель, Дональд Фримен, в свое время определил, что правильное направление – это инвестировать в людей и созидать в компании семейную культуру. На данный момент на предприятии работает свыше 7000 сотрудников. Как компания мы приобрели опыт преодоления кризисов и роста прибыли даже в условиях нестабильности.
На конференции также принимали участие в качестве докладчиков и моделей сотрудники Cirqus de Soleil – всемирно известной цирковой труппы. Оливье Гариепи (Olivier Gariepy) и Мишель Савуа (Michel Savoie) рассказали о первых шагах цирка – во время первых выездных гастролей за пределы Квебека. В случае неудачи артисты могли возвращаться домой за свой счет, но этого не случилось – зрители в США оценили выступление, и далее пошел креативный, технологический и финансовый рост – на данный момент компания применяет цифровое 3Д-моделирование, сканирование и печать при производстве костюмов артистов. Модели, на производство которых раньше шли месяца и годы, сейчас производятся за дни, точно под размеры конкретного исполнителя.
На конференции я взял интервью у Майка Рида, Аластера Гарднера (EFI Escada) и Алекса Златича (EFI Packaging Suite).
Для меня более всего важны культура в компании и клиенты компании. Если с этим у вас все хорошо, бизнес будет иметь успех!





Алекс Златич, генеральный директор подразделения гофроупаковки в компании EFI: «Я расскажу о продуктах, которые помогают стать компаниям более эффективными и производительными. Эффективность и производительность часто зависит не от процессов, которые происходят непосредственно на заводе, а от допроизводственных и послепроизводственных процессов. Corrugated Suite – это инновационная комбинация технологий, которая позволяет в режиме он-лайн отследить ситуацию на производстве и получить информацию о складских запасах.
Основное преимущество программного продукта Corrugated Suite – это целостность программы от единственного поставщика.
Основное преимущество программного продукта Corrugated Suite – это целостность программы от единственного поставщика, и данная программа является современным, интуитивно понятным инструментом для отслеживания рабочего процесса. Она сокращает время расчетов и упрощает ведение заказа – от процесса производства до отгрузки продукции, безопасной доставки клиенту и выставления счетов.
Данный пакет предоставляет комплексную информацию и мгновенный доступ к ней конкретному пользователю, а также полную картину насущной ситуации на предприятии владельцу завода. Более подробно об этой программе вы можете узнать у нас на сайте».
Майк Рид, генеральный директор компании EFI Escada: «Не так давно наша компания стала частью группы компаний EFI. За время теперь уже совместной работы мы смогли по достоинству оценить все выгоды и возможности работы в такой большой и инновационной группе компаний. Это слияние дало эволюционный толчок нашей компании, а линейка наших программ органично дополнила целый ряд систем управления предприятием, которые предлагает EFI.
Наша компания уже более 30 лет на рынке гофроиндустрии, и мы специализируемся на системах контроля для мокрой и сухой частей гофроагрегата. За время работы мы выполнили более 300 установок в более чем 30 странах мира. Среди наших клиентов такие группы компаний, как DS Smith, Smurfit Kappa, WestRock и пр.
Escada предоставляет как аппаратное, так и программное обеспечение для комплексных решений на производстве. Все системы Escada разработаны специально для взаимодействия с различными моделями машин и системами управления других компаний. Интеграция систем основана на высокой производительности, надежности и модульности всех приложений. Каждая модульная подсистема может быть введена в эксплуатацию отдельно, насколько позволяет приоритет и бюджеты заказчиков. Тем не менее, в конечном итоге она превращается в полностью интегрированную систему. Все системы Escada имеют возможность для расширений и обновлений в будущем.
Мы работаем, чтобы делать нашу отрасль лучше».
Аластер Гарднер, старший руководитель производственного направления EFI Escada:
«Наша компания предлагает системы контроля гофропроизводства от начала и до конца: системы управления складскими запасами Optima, контроля сухой и мокрой частей гофроагрегата Synchro7 и системы управления технологическим процессом Profile, системы учета готовой продукции, управления продажами Vision.
Ко всему, благодаря тому что Escada стала частью группы компаний EFI, линейка нашей продукции дополнилась системами управления бизнесом и системами планирования, что обеспечивает производителям превосходный контроль работы гофроагрегата и широкий выбор решений для производства.
При помощи нашей системы и системы управления технологическим процессом Profile производители контролируют скорость гофроагрегата, подачу пара, мощность, коробление и угол охвата, уровень влажности, нанесение крахмала. Система Profile предлагает значительное сокращение энергопотребления и количества отходов, что в сочетании с ростом скорости работы означает, что ваша производительность и прибыль могут значительно увеличиться».











