Может все что угодно

Согласно отчету Smithers Pira, рынок гофроупаковки растет быстро. В течение следующих 5 лет ожидается, что спрос на гофроматериалы будет расти в среднем более чем на 4% ежегодно. Элизабет Шкода (Elisabeth Skoda) изучает инновационные решения последних лет, которые демонстрируют потенциал гофрокартона.

У гофрокартона как у упаковочного материала есть множество преимуществ, когда речь заходит о защитной функции, особенно свежей продукции. Согласно отчетам FEFCO, исследования подтвердили, что гофроматериалы снижают риск микробиологического загрязнения по сравнению с многоразовыми пластиковыми контейнерами и таким образом продлевают срок хранения продукции до 3 дней. Кроме того, гофрокартон на 88% состоит из переработанного материала. 

Гофроупаковка предоставляет продукции оптимальную защиту. Она с легкостью штабелируется, может легко открываться и быть простой в эксплуатации, не повреждая при этом продукцию. Она также привлекательна для розничной торговли. Передовые методы печати делают из гофрокартона привлекательную готовую к выкладке упаковку (Shelf Ready Packaging) и эффективный маркетинговый инструмент.

Продление срока годности
Натали Шниганс (Nathalie Schneegans), директор по связям с общественностью FEFCO, отмечает объединение Bestack, некоммерческий консорциум основных итальянских компаний, производящих упаковку для фруктов и овощей (International Paper, Fustelpack, SmurfiKappa, Ghelfi Ondulati, 
DS Smith, Ondulor, Mauro Benedetti, Scatolificio Sandra e Trevikart), которые проводят исследования и разрабатывают инновационные решения в области данного вида упаковки.

В результате постоянного сотрудничества между Bestack и исследовательской группой в Болонском университете была разработана упаковка, которая увеличивает срок годности продуктов благодаря контролю за распространением микробиологических организмов. В производстве активной гофроупаковки Bestack используются те же эфирные масла, которые присутствуют в природе и уже используются в пищевой промышленности, как это предусмотрено законодательной базой. Это делается для того, чтобы контролировать процесс созревания и замедлять его естественным образом.

«В 2016 году активная упаковка Bestack была протестирована непосредственно в торговых точках и показала захватывающие результаты. Срок годности продукта увеличился на 1,6 дня по сравнению с традиционной упаковкой, процесс созревания регулировался, позволяя собирать фрукты как можно ближе к времени оптимального созревания. Вероятность отходов продукта снижается, что позволяет снизить энергоемкие процессы консервации, повысить удовлетворенность розничных продавцов и потребителей и укрепить взаимоотношения в цепочке поставок», – объясняет г-жа Шниганс.

Печатные свойства
Луис Кристоф (Luis Christophe), менеджер по маркетингу сегмента гофроупаковки региона Европа, Ближний Восток и Африка компании HP, объясняет, как достижения в технологиях печати превратили гофрокартон в инструмент для привлечения внимания на полках магазинов. Бренды все чаще конкурируют на полке, и в компании HP утверждают, что рынок гофроупаковки готов к цифровым трансформациям.

«Уже более двух десятилетий использование цифровой печати было заметно в производстве этикетки и гибкой упаковки, и данная тенденция продолжает расти, фокусируясь на рынке гофро-упаковки», – объясняет г-н Кристоф.

Сегмент гофрокартона – важный рынок для HP. Он показывает постоянный рост и оценивается в $ 226 млрд, а согласно отчету Smithers Pira о будущем мирового рынка упаковки, до 2021 года эта цифра составит $ 269 млрд. По данным исследования компании HP, проведенного в апреле 2014 года, целевой рынок оценивается в $ 3,4 млрд.

Привлекательный в производстве POS-материалов
Основная функция гофрокартона проста: защитная. Исторически сложилось, что гофрокартон считался вторичной упаковкой с маленькой добавочной стоимостью. Тем не менее изменилось поведение покупателей, что играет большую роль в конечном принятии решения о покупке. Сообразительные маркетологи и владельцы брендов обнаружили, что, хотя основной функцией гофроупаковки все же есть защита продукта, она также может быть выигрышной на полке. Коробка стала одним из инструментов для владельцев брендов, с помощью которого можно отличаться от конкурентов.

Кроме того, существует тенденция использования гофрокартона розничными сетями в целях экономии, когда подставки из гофрокартона используются вместо полок: такое часто встречается в супермаркетах и небольших продуктовых магазинах. Таким образом готовая к выкладке упаковка становится сразу и упаковкой, и дисплеем. 

 «Сегодня потребители хотят больше взаимодействовать с брендами, и это ставит гофрокартон в уникальное положение, когда еще больше повысить ценность можно с помощью цифровой печати», – отмечает г-н Кристоф.
 

Недавним примером такой ситуации является совместный проект компаний Melinda (лидирующий поставщик яблок) и Ghelfi Ondulati (интегрированный производитель коробов), расположенных в Италии. Проект заключался в производстве упаковки для яблок с сообщениями от потребителей в поддержку пострадавших в результате землетрясения в Италии. Каждая коробка была отпечатана на цифровой машине компанией Ghelfi Ondulati. Кампания стала настолько успешной, что потребители стали покупать домой коробки с яблоками больших размеров, в этом случае коробка сыграла главную роль, поскольку именно на больших контейнерах размещались персонализированные сообщения.

«Гофрокартон является экономичным материалом, обеспечивает большую ценность, поскольку выполняет различные функции – от защиты продукта до персонализированного послания – и соответствует экологическим инициативам, поскольку большинство гофрокартона производится из макулатуры. Кроме того, из-за небольшого веса гофрокартон является доступным упаковочным материалом, который позволяет снизить затраты на транспортировку и доставку», – так отзывается г-н Кристоф об уникальных свойствах гофрокартона.

Пространственная эффективность
Кьяра Ковоне (Chiara Covone), директор отдела инноваций в DS Smith, подчеркивает важную роль гофрокартона, который помогает ритейлерам и производителям быть впереди. Она рассказывает о двух последних новинках DS Smith, которые, по мнению компании, приведут к снижению издержек, снижению коэффициента возврата и в конечном итоге помогут клиентам быть более эффективными при отправке онлайн-заказов.

«Одна из особенно серьезных проблем для отрасли – это пустое пространство. В среднем 55% каждого отправленного короба пустует из-за неограниченного количества продукции, которую заказывают онлайн, и ограниченного количества упаковочных решений. А транспортировка воздуха – это пустая трата денег, которую ни одна компания не может себе позволить.  

В свете этого компания DS Smith впервые разработала Made2fit, технологическое решение, которое создает упаковку правильного размера. Решение Made2fit с ручным управлением разработано для работы с более низкими объемами заказов, создавая 39 возможных комбинаций размеров коробов всего из трех заготовок различных размеров. Автоматическая версия Made2fit предназначена для заказов большего объема с возможностью выпуска более 10 миллионов комбинаций размеров короба», – рассказывает г-жа Ковоне.

«Made2fit может стать революционным решением в отрасли, поскольку сэкономит складские площади, сократит администрирование заказов и значительно сократит время сборки и упаковки. Это также должно значительно снизить перемещение продукции внутри упаковки, что сократит количество возможных повреждений товара». 

Защита содержимого короба
Г-жа Ковоне также представила еще одну разработку компании DS Smith – DISCS (Drop – падение, Impact – толчок, Shock – удар, Crush – смятие, Shake – колебание). Данная разработка подразумевает тестирование короба на те процессы, которым может быть подвержена упаковка при транспортировке. В этом тестировании задействовано 5 элементов оборудования, отображающих вышеописанные процессы, благодаря этому тестирование может проводиться в режиме реального времени.

«Цепочка поставок электронной коммерции чрезвычайно сложна: до 50 возможных пунктов доставки, и очень важно, чтобы упаковка могла пережить этот путь и гарантировать защиту продукта. DISCS гарантирует, что каждая разработанная нами коробка может выдержать сложную схему доставки и убедит наших клиентов в том, что продукция будет доставлена конечному потребителю в безопасности, даже если упаковка упала с конвейера, была заброшена в транспортное средство или попала в конечный пункт назначения не с первого раза», – подытожила Кьяра Ковоне.