Не гофрокартоном единым

На выставках и при личном общении редакция «Гофроиндустрии» все чаще сталкивалась с таким продуктом, как сотовый картон. Узнав, что компания «Пикселпро», помимо прочей картонно-бумажной и рекламной продукции, уже не один год занимается производством сотового картона, мы попросили ее рассказать о своем опыте в этой области.

На сегодняшний день сотовый картон является одним из самых перспективных материалов для изготовления прочных и легких конструкций различного назначения. Сотокартон – специфический тип картона, который имеет ячеистую структуру, схожую с пчелиными сотами. Этот материал состоит из трех частей: двух лайнеров, которые покрывают третью часть – бумажный сотовый заполнитель. 

Сотовый картон является экономичным современным материалом и обладает достаточно высокой прочностью при небольшом весе, низкой стоимостью; экологически безопасен, а также способен выдерживать как динамические, так и статические нагрузки. Все эти особенности определяют широкий спектр применения этого материала в различных сферах. Прочности сотового картона достаточно для того, чтобы успешно использовать его в разных сферах: в event-индустрии (производство мебели и различных инсталляций, декораций, выставочных элементов), для производства упаковки и тары, в качестве материала для изготовления рекламных и строительных конструкций.

Как рассказала Ольга Гленская, маркетолог «Пикселпро», главное преимущество в изготовлении сотового картона – это вариативность (формирование для каждого клиента индивидуального предложения), с точки зрения маркетинга – стратегия дифференциации. Дифференциация заключается в создании компанией продукта с особенными свойствами, и желательно, чтобы эти свойства были особо ценными для клиента. В нашем случае дифференциация состоит в том, что мы можем предложить клиенту конструкции не только из гофрированного картона, но и из сотового, а также из комплекса этих материалов. Эта продукция будет отличаться большей устойчивостью, долговечностью, нагрузочной способностью.  

 

 

Немного из истории 
Впервые сотовый заполнитель был изготовлен в середине прошлого столетия. На начальном этапе он использовался в военной и автомобильной отрасли. Чуть позднее достоинства сотового заполнителя выявили представители сферы производства мебели. На сегодняшний день бумажный сотовый заполнитель производится во многих странах Западной Европы, США, а с конца прошлого века было налажено производство заполнителя и в Китае. В СССР бумажный заполнитель в основном использовался в военной промышленности и отчасти в строительстве. В 70-х годах ХХ столетия были запатентованы методы производства сот. Однако в СССР сотовый заполнитель не прижился, как и в странах Европы, – его вытеснил ДСП. Но в последние годы ситуация начала коренным образом изменяться. 

Начало производства сотового картона в «Пикселпро»
Производство сотового картона мы начали семь лет назад, в 2012 году, но знакомство с этим материалом состоялось намного раньше. Изначально мы закупали материал у поставщиков, но позже пришло осознание того, что рациональнее будет производить его своими силами. Такое решение было принято по нескольким причинам: 

• стабильность спроса на материал;
• высокие транспортные расходы;
• наличие материально-технической базы для установки линии по производству сотового картона;
• контроль над процессом производства; 
• сроки производства. 

В 2012 году была куплена и установлена линия по производству сотового картона Panel Line Machine P. L. М. С. 03. Линия произведена израильской фирмой I. M. A Engineering LTD. Средняя производительность линии – 100 тыс. м²/месяц. На данный момент мы производим сотовый картон шириной до 
1500 мм, длина листа картона ограничена только логистическими возможностями, толщина – от 10 до 100 мм, цвет может быть как белым, так и бурым. Размер ячейки сотового заполнителя может быть от 10 мм до 30 мм, плотность верхнего лайнера для бурых панелей – 140 г/м², 175 г/м²,  250 г/м² и 400  г/м²; для белых – 450 г/м².

 

 

Технология производства  
Как было отмечено ранее, структура сотового картона состоит из трех слоев: двух внешних плоских и одного внутреннего – сотового заполнителя (СЗ). В процессе изготовления сотового картона в качестве сырья мы используем целлюлозный и макулатурный картон плотностью 140 г/м², 175 г/м², 250 г/м², 400 г/м², 450 г/м². Ширина готового сотового картона определяется шириной используемого сотового заполнителя (СЗ) в растянутом состоянии. В процессе изготовления сотового картона мы используем бумажный сотовый заполнитель шириной в растянутом состоянии: 1050, 1250 и 1500 мм. Для производства СЗ чаще всего применяют бумагу или картон с плотностью от 125 г/м² до 175 г/м².

Основной характеристикой для бумажного заполнителя является прочность при сжатии. Данный параметр является наиболее важным как при изготовлении сотового картона, так и при дальнейшей эксплуатации изделий с сотовым заполнителем. Прочность при сжатии, кгс/см², – величина, которая характеризует максимально возможную нагрузку на растянутый до номинального значения сотовый заполнитель. Отметим, что прочность при сжатии возрастает при уменьшении размера ячейки и при увеличении плотности г/м² используемого материала (см. таблицу 1). Сотовый картон обладает уникальными свойствами – предел его прочности на сжатие достигает 5 кгc/см². Благодаря его прочностным свойствам этот материал можно использовать для изготовления упаковки, поддонов из сотового картона, ложементов и разнообразной рекламной продукции. 

Процесс производства сотового картона 
Процесс производства сотового картона похож на производство гофрированного картона, только вместо традиционного флютинга (волнистого слоя) при изготовлении сотовой плиты используется готовый сотовый заполнитель. На первой стадии производственного процесса материал (картон и сотовый заполнитель), если необходимо, проходит акклиматизацию, для этого его выдерживают в помещении с температурой не ниже 15 °С в течение 24 ч. Затем рулоны с картонным лайнером устанавливают на раскатные устройства. Следующая стадия – размещение контейнера с сотовым заполнителем на платформу для подачи в экспандер, где происходит растяжение и калибровка сотового заполнителя. На третьем этапе осуществляется процесс склейки плоских слоев с заполнителем. При помощи клеевых валов на сотовый заполнитель с двух сторон наносится клей. Далее плоские слои картона и сотовый заполнитель совмещаются и направляются в так называемую «пресс-печь», где под действием давления и высокой температуры (примерно 90–100 °С) происходит процесс предварительной склейки. Основная склейка происходит после прохождения сотового картона через сушильный стол. Сушка необходима для окончательного затвердевания клея. Заключительный этап в производстве сотового картона – резка его на листы необходимой длины для дальнейшего использования. 

 

 

Возможности печати на сотовом картоне 
Создание продукции из сотового картона в нашей компании производится путем нанесения прямой УФ-печати непосредственно на поверхность данного материала. Технология ультрафиолетовой печати позволяет получать на картоне яркие изображения с высокой четкостью, обладающие повышенной устойчивостью к воздействию внешних факторов. После печати сотовый картон отправляется на режущие плоттеры, что значительно сокращает и облегчает процесс производства конечного продукта. В процессе обработки картону можно придать практически любую форму, конструкцию, что и объясняет его широкую востребованность в сфере производства рекламных материалов. С помощью данного материала изготавливаются выставочные стенды любой сложности, полки, стойки.

Исходя из растущего спроса на картонные конструкции, в скором будущем сотовый картон займет значительный сегмент рынка производства РОS-материалов. Во-первых, стоимость сотового картона ниже, во-вторых, процесс утилизации изделий из картона более простой и не требует специальных разрешений.

Фурнитура для картона 
При производстве конструкций мы также используем пластиковую фурнитуру различных конфигураций и типоразмеров для изготовления и декорирования изделий из сотового или гофрированного картона. Фурнитура – вспомогательные элементы для обработки торцов, соединения отдельных элементов конструкций. Фурнитура представлена полочными держателями, элементами крепления, различными разновидностями ПВХ-профиля, крючками, пластиковыми заглушками. 

Поддоны из сотового картона – современные транспортные упаковочные решения 
Наша компания осуществляет производство палет из сотового картона для транспортировки и складирования продукции с разными грузовыми характеристиками. Сотовые поддоны (экопалеты) – это прочная и легкая альтернатива стандартным деревянным и пластиковым палетам.

Преимущества использования: 

• подходят для тяжелых грузов; 
• изготовлены из материала, который полностью подлежит вторичной переработке; 
• имеют презентабельный внешний вид; 
• сотовый поддон значительно легче своего деревянного аналога, что существенно облегчает работу персонала с ним;
• отсутствие острых углов, щепок, гвоздей и других острых элементов в конструкции экоподдонов полностью предотвращает повреждение товаров при транспортировке и исключает травмы у сотрудников.

Мы изготавливаем экопалеты как со стандартными размерами (800х1200х120, 800х1200х110), так и по индивидуальным размерам клиента (см. таблицу 2). Грузоподъемность поддона из сотового картона зависит от типоразмера продукции, способа загрузки, разгрузки и хранения. 

Поддоны из сотового картона могут быть следующих видов: 

• в зависимости от количества и конструкции опор: двухзаходные и четырехзаходные (см. рис. 1);
• в зависимости от количества настилов: однонастильные и двухнастильные.