Новый старт

22 мая 2019 г. АО «Архбум» (входит в австрийско-немецкую Группу компаний Pulp Mill Holding) запустило в Индустриальном парке «Масловский» (Воронежская область, Новоусманский р/н) новый высокотехнологичный завод по производству гофрокартона и гофроупаковки мощностью 188 млн м² в год. Общий объем инвестиций составил 3,5 млрд руб.

Завод имеет высшую степень автоматизации на каждом этапе производственного цикла. На заводе установлено оборудование из Италии (гофроагрегат Fosber SPA, логистическое оборудование Fossaluzza), Южной Кореи (автоматические транспортные системы WSA), Нидерландов (клеевая кухня SRP), Франции (перерабатывающая линия BOBST), США (перерабатывающая линия MarquipWardUnited), Германии (упаковочное оборудование Mosca) и Японии (перерабатывающая линия Mitsubishi).

На предприятии внедрена система MES OMP, позволяющая автоматизировать процесс планирования и распределения заказов на производственных мощностях.

В 2019 году планируется выпустить 130 млн м². Объем выручки составит более 4 млрд руб. К 2020 году Воронежская площадка «Архбум» планирует выпустить 188 млн м². Объем выручки составит уже более 5 млрд руб.

В числе покупателей FSC-сертифицирован-ной, экологически чистой гофроупаковки Воронежской площадки «Архбум» – ведущие агрохолдинги России, крупнейшие производители молочных, кондитерских изделий, различных напитков и т. д.

Планируемая численность персонала на заводе «Архбум» в Воронеже составит 300 человек. Средняя заработная плата составляет 50 тыс. руб.

В 2019 году отчисления в бюджет и внебюджетные фонды составят 90 млн руб.

Как отметил Председатель Совета директоров «Архангельского ЦБК» д-р Хайнц Циннер, комбинат реализует в настоящее время сразу три крупных инвестиционных проекта. Это модернизация второй картоноделательной машины (6,8 млрд руб.), строительство новой выпарной станции (6 млрд руб.) и реконструкция энергетического хозяйства комбината. Все эти шаги реализуются в рамках приоритетного инвестиционного проекта в области освоения лесов «Реконструкция производства картона».

«Наш картон – это полуфабрикат, из которого производится конечный продукт с высокой добавленной стоимостью – гофротара. Увеличивая объем производства картона, нам надо его гарантированно реализовать. Причем возможно близко к местам сбыта. С открытием Воронежской площадки у «АЦБК» и Истры-2 – четыре центра по производству гофропродукции. А стабильная реализация продукции «АЦБК» – это стабильная работа комбината», – подчеркнул г-н Циннер.

Комбинат реализует в настоящее время сразу три крупных инвестиционных проекта. Это модернизация второй картоноделательной машины (6,8 млрд руб.), строительство новой выпарной станции (6 млрд руб.) и реконструкция энергетического хозяйства комбината. Все эти шаги реализуются в рамках приоритетного инвестиционного проекта в области освоения лесов «Реконструкция производства картона»

По словам генерального директора 

АО «Архангельский ЦБК» Дмитрия Зылева, стабильная реализация продукции комбината – это увеличение налоговых поступлений в бюджеты всех уровней. Рост мощностей – это и увеличение заготовки древесины на 500 тыс. м³ в год. А это – создание новых рабочих мест, новых леспромхозов, увеличение налогов, развитие инфраструктуры региона и т. д.

Член Совета директоров «Архангельского ЦБК» Владимир Крупчак уверен, что новый гофрозавод АО «Архбум» в Воронежской области, в дополнение к уже существующим производствам в Московской области, сможет дать существенный толчок к развитию бизнес-дивизиона гофроупаковки Pulp Mill Holding в рамках корпоративной стратегии вертикальной интеграции и повышению доли продукции глубокого передела в структуре выручки холдинга.

На открытие были приглашены представители всех компаний, принимавших участие в создании завода: Fosber, Bobst, MarquipWardUnited, Mitsubishi, Asahi, WSA, Mosca, Fossaluzza, SRP, 
ООО «Гофро Технологии» и другие.

Установленный гофроагрегат последней модели от Fosber позволяет выпускать 3-х и 5-слойный гофрокартон со скоростью 400 м/мин. Процесс производства осуществляется полностью автоматически и не требует вмешательства оператора на пункте управления. Массимо Паломбо из компании Fosber считает, что на сегодняшний день предприятие «Архбум» в Воронеже является мощнейшим гофропроизводством в России, оснащенным последними техническими разработками. 

Михаил Алябин генеральный директор компании «Гофро Технологии», которая также принимала участие в реализации проекта «Архбум» в Воронеже подчеркнул, что сейчас «в отрасли очень острая конкуренция, и поэтому 1% или 2% на общем обороте играют существенную роль. При этом такое оборудование, как гофроагрегат Fosber, позволяет выдавать продукцию высочайшего качества».

Как рассказала Анна Саламандра, директор по развитию бизнеса Mitsubishi, все флексофальцесклеивающие линии Mitsubishi, к которым относится и EVOL100, установленная в Воронеже, собираются в Японии и тщательно проверяются и тестируются перед отправкой клиентам: Made in Japan говорит само за себя.

Наш картон – это полуфабрикат, из которого производится конечный продукт с высокой добавленной стоимостью – гофротара. Увеличивая объем производства картона, нам надо его гарантированно реализовать. Причем возможно близко к местам сбыта. С открытием Воронежской площадки у «АЦБК» и Истры-2 – четыре центра по производству гофропродукции. А стабильная реализация продукции «АЦБК» – это стабильная работа комбината

Мы делаем наше оборудование высокотехнологичным с прицелом на то, что при должном обслуживании оно будет стабильно работать на благо наших клиентов в течение долгих лет, выпуская продукцию со стабильно хорошим качеством на максимальных скоростях».

«Первая уникальная особенность флексофальцесклеивающих линий Mitsubishi, и в том числе линии EVOL100, – это непревзойденная фальцовка, обеспечивающая производство ящика с идеальной геометрией, позволяющей в дальнейшем раскрывать их без всяких проблем на автоматическом оборудовании. Вторая особенность – это, безу-словно, уникальная технология удаления высечки на штанц-элементе с использованием системы выталкивающих шпилек, которая может гарантировать идеально «чистые» ящики. Третьей особенностью является широкий диапазон выпускаемой продукции и гибкость в производстве, которые дает линия EVOL100. На ней можно делать одинаково хорошо и быстро как ящики формата минилайн, так и ящики формата мидлайн.

Также линия позволяет производить ящики без фальцовки, то есть ее можно использовать в качестве машины ротационной высечки и делать на ней не только американские ящики, но также лотки и др. Также можно производить ящики без высечки. Линия обладает очень высокой степенью автоматизации и максимально подготовлена для практически моментальных переходов с заказа на заказ, при этом с минимальными красочными потерями, минимальным использованием воды для промывки. 

«Особенностью можно назвать и легкость в эксплуатации и обслуживании. В главный компьютер линии встроена детальная пошаговая инструкция по проведению работ при возникновении неисправностей, а также система напоминания о профилактическом обслуживании», – рассказала Анна Саламандра.

Машины Mitsubishi имеют систему удаленного подключения, которая предоставляется заказчикам на протяжении всего срока эксплуатации линии и которая дает возможность подключиться к линии в любое время и решить возникшую проблему дистанционно.

Особенностью можно назвать и легкость в эксплуатации и обслуживании. В главный компьютер линии встроена детальная пошаговая инструкция по проведению работ при возникновении неисправностей, а также система напоминания о профилактическом обслуживании

Анна Крекотень, руководитель продаж, новое оборудование, Россия, MarquipWardUnited: «Компания «Архбум» ставит перед собой очень серьезные задачи. Для их достижения необходимо надежное и высокопроизводительное оборудование. Мне очень приятно, что выбор был сделан в пользу ротационных высечек Ward компании BW Papersystems. Ротационные машины фирмы Ward заслужено стали лидерами рынка по надежности, долговечности и точности печати и высечки. 

Наша задача как производителя предложить партнерам надежное оборудование, которое обеспечит высокую производительность и отличное качество изготавливаемой продукции при минимальных затратах на обслуживание.

И я считаю что наши ротационные высечки великолепно справляются с этой задачей. Наши покупатели в России перерабатывают на одной линии ротационной высечки до 4,5 млн м² гофрокартона в месяц, в США некоторые компании достигают показателя в 5–6 млн м² гофрокартона в месяц.

Российский рынок является для нашей компании одним из важнейших направлений развития, и мы работаем над улучшением нашего сервисного обслуживания. В настоящий момент мы расширяем структуру нашей российской сервисной службы и заканчиваем работу над складом запасных частей.

Мы очень гордимся успехом наших покупателей и считаем их успехи своими успехами. В настоящий момент мы работаем над несколькими проектами в России и приложим все усилия для их успешного завершения».