Опытным путем

Доля упаковки и иных изделий из гофрированного картона неуклонно растет. Наряду с увеличением доли увеличивается и красочность изделий из гофрокартона, и, как следствие, повышаются требования к качеству печатного изображения.

Наиболее распространенным способом печатания на гофрокартоне является флексографский.

В связи с этим и было принято решение о проведении исследования возможностей флексографской печати на гофрокартоне. В качестве объектов исследования были отобраны картоны для плоских слоев, поскольку именно на них и осуществляется печать:

1. «Монди Сыктывкарский ЛПК» (Россия), марка КБ-135 (топлайнер);
2. «Архангельский ЦБК» (Россия), марка К1-150;
3. «Выборгская лесная компания» (Россия), марка К1-150;
4. «Марийский ЦБК» (Россия), марка К1-150;
5. «Рубежанский картоннно-тарный комбинат» (Украина), марка КЖ-140.

Печать на выбранных образцах картона для плоских слоев производилась с помощью пробопечатного устройства флексографской печати FlexiProof 100. 

Для проведения тестовой печати был разработан тест-объект, далее в лаборатории фирмы DuPont была изготовлена флексографская печатная форма. Фотополимеризующиеся материалы, из которых изготавливалась форма, были твердыми (система Solid). Сырьем для фотополимеризующихся материалов служат эластомерное связующее вещество, ненасыщенные мономеры и УФ-фотоинициаторы. Вымывалась форма с помощью воды.

Печать тестового изображения была проведена на всех выбранных для исследования картонах для плоских слоев четырьмя красками: голубой, пурпурной, желтой и черной. Для проведения эксперимента были использованы водоразбавляемые краски фирмы Sun Chemical.

Измерение оптической плотности происходило с помощью денситометра GretagMacbethD19C.

На всех отпечатанных образцах производилось измерение полей контрольной шкалы с насыщенностью цвета 30, 50, 70 и 100% в 5 разных точках. Результаты занесены в таблицу (см. таблицы 1, 2, 3 и 4).

После печати на всех образцах были измерены оптические плотности точек на шкалах с 30, 50, 70 и 100%-ным содержанием краски. Получившиеся средние значения представлены в таблицах 1-4.

Так как на сегодняшний день нет принятых стандартов по оптической плотности для печати флексографским способом на гофрокартоне, для оценки качества печати я воспользовался следующим алгоритмом:

• В качестве ориентира были взяты следующие нормы оптической плотности: 

С: 1,25; М: 1,25; Y: 1,0; K: 1,4. Эти значения были получены для печати флексографским способом на невпитывающих материалах (пленки, пластик). 

• Поскольку гофрокартон является впитывающим материалом и мы использовали водоразбавляемые краски, были взяты нормы плотности, на 0,4 меньше от этих плотностей, и по ним сравнивались показатели.

Опираясь на значения оптических плотностей, выбранных в качестве эталона, образцы №3 и №4 им не соответствуют, так как имеют значения намного больше. Это может привести к изменению цвета печатного изображения.

У образца №2 значение оптической плотности ниже, чем нужно, и это может привести к дефекту «светлой печати», а у образца №3 значение слишком большое, стало быть, это может привести к задавленной печати.

Образцы №3 и №5 обладают значениями, выбивающимися из нормированных значений оптических плотностей. На этих образцах печать голубой краской будет некачественной.

Лишь образец №1 имеет значение, не соответствующее значению оптической плотности.

Если значения оптических плотностей не соответствуют установленным значениям, то это может привести к неправильной передаче цвета изображения. Возникают такие дефекты, как разнооттеночность, светлая печать, темная (грязная) печать.

Выводы

•    Флексографский способ печати обеспечивает одинаковые отклонения по ширине штриха независимо от их расположения. Это означает, что при использовании данного способа печати снижается вероятность образования таких дефектов, как муар и ореолы при печати на картоне.

•    Чрезмерные значения впитываемости приводят к короблению и изменению геометрии листа, из чего следует снижение качества печатного изображения из-за несоответствия размеров. Образцы картонов для плоских слоев «Архангельский ЦБК», «Выборгская лесная компания» и «Рубежанский КТК» имеют значения впитываемости лицевой стороны по Кобб60, удовле-творяющие нормам ТУ, и могут использоваться для изготовления упаковки из гофрокартона с применением флексографского способа печати для нанесения изображений.

Также чрезмерные значения впитываемости, такие как у образца «Марийский ЦБК», могут привести к попаданию клея на лицевую сторону и образованию полос клея, которые, в свою очередь, затруднят наложение краски. Весьма вероятен дефект «стиральной доски». При проникновении краски может произойти отмарывание. Картон для плоских слоев «Марийский ЦБК» предпочтительно использовать для внутренних слоев гофрокартона, не подвергающихся нанесению печати.

•    Картоны с маленьким показателем впитываемости по Ксилолу на лицевой стороне могут быть использованы для изготовления различных рекламных материалов, на которых печать ведется красками на основе органических растворителей. Среди испытанных картонов этому условию соответствуют картоны марок «Архангельский ЦБК»и «Марийский ЦБК». Для марок «Монди Сыктывкарский ЛПК», «Выборгская лесная компания» и «Рубежанский КТК» предпочтительны водоразбавляемые краски.

•    Чем меньше значение шероховатости, тем большей гладкостью и лучшей восприимчивостью к краске обладает картон для плоских слоев. Среди испытанных картонов этому условию соответствует картон марки «Монди Сыктывкарский ЛПК».

•    Если значения оптических плотностей не соответствуют установленным значениям, то это может привести к неправильной передаче цвета изображения. Возникают такие дефекты, как разнооттеночность, задавленная печать, светлая печать, темная (грязная) печать.