Слово EXPERTу

За последние десятилетия флексофальцесклеивающие машины в линию (инлайнеры) произвели настоящую революцию в процессе производства гофроупаковки. И стоит отметить подразделение компании Bobst Lyon, которое благодаря таким разработкам, как полная высечка с секцией нижней печати высокого качества, встроенные системы контроля качества и мультифальцевальные характеристики, сыграло ведущую роль в подъеме этого процесса на небывалые высоты.

Тем не менее, обычная 4-клапанная тара остается очень популярным и эффективным решением для многих производителей и конечных потребителей. Высокие показатели сжатия короба, их простота в использовании на упаковочных линиях и превосходное соотношение цены и качества являются лучшими аргументами этой классической упаковки. 4-клапанная тара оставляет за собой огромный рынок так называемой «бурой упаковки», и в этом мире товарной упаковки наблюдается жестокая конкуренция среди ключевых производителей гофротары.

Основные цели FFG 8.20 EXPERT

Флексофальцесклеивающая машина FFG 8.20 EXPERT проектировалась как оборудование для ежедневного активного использования. Она обеспечивает самую высокую производительность в своем классе (в квадратных метрах на машино-час и на оператора), одновременно гарантируя самую низкую стоимость владения. Цифры 8.20 в названии модели указывают на ключевую характеристику машины: возможность выполнения печати форматом 800 мм х 2000 мм. Слово EXPERT (эксперт) в названии – ссылка на класс модели: высокая скорость, быстрая настройка, отличная точность сгибания – все это делает машину настоящим экспертом в сфере производства классических складных коробок с самой низкой себестоимостью. Благодаря постоянно высокому качеству даже при большой скорости работы (до 22 тыс. коробок/час) и минимальному времени приладки (менее 2 минут) машина FFG 8.20 EXPERT позволяет выйти на объемы производства, недостижимые для аналогичной техники, вне зависимости от объемов тиража и при оптимальном количестве обслуживающего персонала.

Конфигурация

Основанная на фиксированной конфигурации, FFG 8.20 EXPERT в своей стандартной, 4-цветной версии занимает на удивление мало места. Модульная конструкция флексопечатных секций позволяет установить от 1 до 6 секций печати, в зависимости от потребностей производства (каждый модуль состоит из 2-х печатных секций, но по желанию заказчика может состоять и из одной, позволяя инлайнеру иметь 1, 3 и 5 печатных секций).

Процесс производства

Конвейерный укладчик DFB с двойным комплектом приводных ремней, исключающих смятие, гарантирует отличную работу при использовании легковесных картонов и микрогофрокартона. Укладчик обеспечивает точную подачу на высокой скорости.

Целью Bobst является создание технологий, способных упростить процессы производства и настройки, которые занимают большую часть времени операторов. Для ее достижения была разработана система Smart Plate, позволяющая оператору производить замену печатных форм менее чем за 2 минуты. Оператор просто монтирует печатную форму на специальном устройстве, и пневматическая система устанавливает и закрепляет ее. В конце прогона система разблокирует печатную форму и извлекает ее из секции печати.

Высекальный пресс оснащен системой Posilock, которая обеспечивает быструю установку высекальных форм, в то время как 4 пары валов на слоттере, а также полностью автоматическая высечка под углом позволяют производить почти мгновенную настройку, снижая стоимость техобслуживания и улучшая качество продукции.

Равноформатность коробки – основное требование, особенно когда дело доходит до конечных пользователей упаковочных линий, где безразрывное прохождение коробов является ключевым вопросом для машин для сборки картонной тары и фасовочных машин. Для поддержания равноформатности (геометрической точности) машина FFG 8.20 EXPERT оборудована новым двойным модулем фальцовки, который регулирует толщину картона и управляется новой системой управления MPC4. Кроме того, идеальную точность фальцовки обеспечивают вакуумные транспортные ремни с системой Multi-T, а также роликовые штанги с механической калибровкой.

Ключом к практичности и высокой производительности FFG 8.20 EXPERT является недавно разработанное устройство МРС4 – модульный интерфейс «человек-машина» нового поколения для флексофальцесклеивающих машин Bobst. Основываясь на концепции настройки параметров короба на экране, а не на ручной регулировке параметров устройства, оператор управляет элементами упаковки, такими как печать, используя один из двух больших сенсорных экранов. MPC4 вносит необходимые изменения в настройки машины, передавая команды на любой из 34 приводов. Благодаря MPC4 ручная настройка и индивидуальные параметры остались в прошлом, и это позволяет оператору сконцентрироваться на производительности и качестве гофротары.

Новейшей разработкой является и MMPC, многопользовательская система для быстрого техобслуживания и повышения производительности, которая размещается в распределительном шкафу в рабочей зоне. Благодаря доступу к Wi-Fi ММРС позволяет получать авторизированный мультидоступ к огромному объему информации. Обслуживающий персонал может, например, просмотреть состояние машины и историю поиска и устранения неисправностей, иметь прямой доступ к графикам профилактического техобслуживания, а может создать корзину покупок запчастей онлайн.

Руководство предприятия будет заинтересовано в информации о производстве, полученной при помощи MMPC, которая включает в себя все необходимые данные, такие как время безотказной работы, историю производительности, количество произведенных коробов и т. п. С помощью имеющейся на заводе IT-инфраструктуры руководители предприятий даже могут просмотреть эту информацию с ПК, планшета или смартфона в любой точке мира через безопасную систему доступа. При соответсвующей IT-инфраструктуре на предприятии менеджеры и руководители могут просматривать всю интересующую их информацию со своих компьютеров, планшетов или смартфонов из любой точки мира.