От новых стандартов - к новой продукции

Еще несколько лет назад перед компаниями, производящими сырье, появился вызов: модернизировать свои предприятия, чтобы оставаться конкурентоспособными или пытаться выживать. Компания «ОБФ» одной из первых приняла вызов и с головой окунулась в модернизацию предприятий, входящих в ее группу. В рамках отраслевой выставки RosUpack-2019 генеральный директор компании «ОБФ» Дмитрий Дулькин дал интервью профильным изданиям. 

• Что сегодня представляет собой «ОБФ»?

Сегодня мы являемся крупнейшим продавцом тарных картонов в России. В состав «ОБФ» входят «Балахнинская картонная фабрика», «Полотняно-Заводская бумажная мануфактура», «Сухонский картонно-бумажный комбинат» и «Торговый дом «Формат». На данный момент предприятия группы производят 220 тыс. тонн картона, который потребляется на внутреннем рынке. Уже в следующем году мы планируем произвести 350–370 тыс. тонн. Выручка компании без НДС за 2018 год составила порядка 10 млрд рублей.

• Каким вы видите рынок сегодня?

Рынок развивается и становится все более цивилизованным – возможно, и не так быстро как хотелось, но в правильном направлении. За 15 лет наша индустрия сделала огромный скачок в самоорганизации. На данный момент бизнес-процессы гораздо современнее, чем раньше. Те положительные тенденции, которые сложились за последние два – два с половиной года для производителей сырья, позволили привлечь инвестиции, которые привели к росту сегмента тарного картона, вводу новых мощностей. И мы отлично понимаем, что рынок переходит в новую стадию: из рынка дефицита мы переходим к рынку изобилия. Поэтому поведение основных игроков должно будет измениться, и уже меняется. Отрасль будет сегментироваться. Те, кто делает сегодня качественную продукцию, будут иметь хороший финансовый результат. Те, кто выпускает продукт среднего качества, не вникая в технологические нюансы, будут выживать. Выпускающие низкокачественную продукцию будут уходить с рынка.

• Где на этом фоне находится «ОБФ»?

Мы в последние годы последовательно работали над тем, чтобы в будущем могли зарабатывать, находясь в группе производителей качественной продукции. К счастью, много из задуманного нам удалось сделать. По всем нашим предприятиям мы много вложили в исследовательские разработки, модернизацию и переоборудование. В результате с 1 августа мы перешли на новые технические условия. И это не просто бумажные условия, – это показатель тех усилий, которые были вложены в выпуск качественно другой продукции и тот результат, которого мы добились. 

• Чем отличаются новые технические условия от старых?

Новые ТУ основаны на европейских стандартах качества, в то время как старые были лишь адаптацией под европейские ТУ. При этом есть одно замечание: кто-нибудь задумывался над тем, почему у нас в ГОСТе всегда была бумага 112,5 г/м2, а не круглое значение? Ответ простой: наш стандарт взят со стандарта 1964 года, который явился основой всех будущих. Он, в свою очередь, был калькой с английского стандарта с дюймовой терминологией. Периодически этот стандарт обновлялся, но совсем немного: новые стандарты буквально повторяли старые, в них почти не было изменений. В результате все разновидности современных стандартов — модификации того самого базового стандарта 1964 года. 

Одним из основных принципов при написании новых ТУ является переход к индексным показателям от абсолютных значений. Это позволяет оценивать физико-математические показатели независимо от граммажа выпускаемой продукции. К примеру, основной показатель, на который ориентируются гофровики, — показатель сжатия на коротком расстоянии (SCT) – на нашем рынке равен 16–17. Мы же за основу взяли показатели ведущих европейских производителей, и SCT составил 19. Неспециалистам трудно оценить эту разницу, но она существенная: качество и свойства ящиков с показателем SCT 17 и 19, конечно, разные.

Также концепция новых ТУ предусматривает, что технические показатели относятся ко всей партии, а гарантированные показатели – к каждому рулону.

В том числе мы ввели действительно новые для нашего рынка (хотя это мировая практика) гарантированные показатели поставщика продукции. Это гарантия на типичные показатели для производства данного вида продукции на данном производстве – своеобразный бонус, который мы даем производителям гофроупаковки в виде более высоких показателей качества, относительно того, что им точно было гарантировано.

Еще один важный вопрос связан с технологичностью. Наверное, еще семь лет назад производители гофроупаковки этим были не сильно озадачены. Однако чем более технологично сырье, тем более эффективно из него можно производить упаковку – на больших скоростях, с минимальным браком и с высокими техническими характеристиками. Уже сегодня востребовано сырье, с которым можно работать на предельных и запредельных скоростях. Не так давно максимальная скорость работы на гофроагрегатах с нашим сырьем составляла 215–230 метров в минуту. Сейчас мы даем гарантию по работе с нашим сырьем на скоростях 330 метров в минуту, а опытным путем выходили на скорость работы с сырьем до 380 и даже 400 метров на гофроагрегате BHS. Это результат большой работы научно-технологического отдела. Кроме того, колоссальная работа была проделана на производстве, потому что есть большая разница между тем, что ты понимаешь, и тем, что ты делаешь. Такого результата удалось достичь за счет достижения равномерности и низкой вариативности показателей бумаги и картона. Так как чем равномернее бумага, тем меньше пульсация показателей по ширине и глубине полотна, тем качественнее переработка и меньше дефектов при производстве.

В целом можно сказать, что в наших новых технических условиях границы и разбеги показателей являются достаточными для работы на высоких скоростях на существующем оборудовании с минимальным количеством брака.

Еще раз хочу подчеркнуть, что дело не в принятии самого документа, это констатация того факта, что наши предприятия прошли большой путь, чтобы достичь этих показателей. Два с половиной года, когда этот путь только начинался, мы уже понимали, что должно быть заложено в новых ТУ. Если посмотреть на статистику – а мы серьезно анализируем наше производство и всевозможные показатели, – то мы увидим, что степень соответствия увеличилась за это время более чем вдвое. Сейчас мы готовы работать по новым современным условиям, хотя отлично понимаем: для того, чтобы полностью удовлетворить потребителей, необходимо еще проделать большую работу, для чего понадобится некоторое время.

• Что надо было сделать на практике, чтобы показатели сырья соответствовали новым ТУ?

Весной была произведена реконструкция на «Полотняно-Заводской бумажной мануфактуре», где практически полностью переделали первую БДМ: на ней осталось гораздо меньше, чем было изменено. Эта реконструкция позволила улучшить качество и увеличить объемы выпускаемой продукции. Пуско-наладочные работы еще идут, и желаемый результат мы получим только через несколько месяцев. Аналогичная модернизация была проведена на «Балахнинской картонной фабрике» в марте. Это позволило увеличить производительность машины на 25%. 

В августе мы запускаем ОБФ № 7 на «Сухонском картонно-бумажном комбинате» — большую современную БДМ с проектной мощностью 160 тыс. тонн продукции в год с последующим увеличением до 220 тыс. тонн. Это был достаточно долгий проект с покупкой машины Beloit на вторичном рынке. В ходе проекта она была полностью модернизирована: теперь у нее новая массоподготовка, электрическая часть, системы управления и автоматизации. От прошлой машины осталось разве что «железо». Все основные системы новые, современные. По технологическому оснащению это одна из лучших машин на рынке. Она будет выпускать тарные картоны, но однозначно назвать сейчас более точную специализацию новой машины сложно, поскольку у нас имеется шесть технологических линий с разными форматами и производительностями. После ее запуска ассортимент будет оптимально распределен между всеми имеющимися машинами в компании. Скорее всего ОБФ № 7 будет специализироваться на низкограммажном ассортименте картона и флютинга. 

Таким образом, в следующем году производственные мощности компании «ОБФ» удвоятся. А вы можете оценить результаты нашего труда и высказать свои замечания. Мы всегда открыты для диалога и приглашаем к взаимовыгодному сотрудничеству.