Штанцформеры
Ситуация на рынке штанцформ непосредственно от производителей
- Опубліковано
в журналі Гофроіндустрія: 11/113 ноябрь 2015 - Рубрика: Огляд
- Категорія: Архівний контент
- Опубліковано
в журналі Гофроіндустрія: 11/113 січень 2015 - Рубрика: Огляд
- Категорія: Архівний контент
Невзирая на бурное развитие цифровых технологий и рост популярности цифровых плоттеров, они пока еще не могут тягаться в плане производительности с традиционными способами высечки. И, конечно же, штанцформы играют в этом процессе очень важную роль. Качественно изготовленные штанцформы способны обеспечить производителю бесперебойную работу с минимальным процентом брака на протяжении длительного периода времени. Мы пообщались с представителями нескольких компаний по производству штанцформ об их продукции и о том, что нужно для успешного производства качественных штанцформ. Мы попросили производителей ответить на четыре вопроса:
1. Какие виды штанцформ выпускает ваша компания?
2. Какое оборудование и расходные материалы используются для производства штанцформ в вашей компании?
3. Какие у вас конкурентные преимущества?
4. Какие, на ваш взгляд, изменения произошли на рынке штанцформ в последнее время?
Ниже можно ознакомиться с ответами.
«Экспертформ/Новоформ» (Украина)
1. Наша компания изготавливает все виды штампов, которые используются для обработки картона и гофрокартона, в том числе и ротационные штампы.
2. Наше оборудование полностью удовлетворяет самым современным требованиям к изготовлению оснастки. Лазерный комплекс, автоматические и полуавтоматические линии подготовки линеек, фрезерное оборудование и т. д. позволяют изготавливать формы высокой точности и качества.
3. Наша компания имеет сертификацию по ISO 9001:2008, в прошлом году мы были первые, кто применил данную систему менеджмента в отрасли на территории Украины. Мы не ищем компромиссов между ценой и качеством. Мы предлагаем оснастку высокого качества по доступным ценам. Находясь в постоянном контакте с клиентом, мы можем сделать больше, чем иногда требует наш клиент.
4. Кардинально ничего не изменилось. Единственное, что делают некоторые конкуренты, – при полном отсутствии эффективных и современных решений для поддержания рынка, который, в общем, «просел» по понятным причинам, втягивают всех участников рынка в демпинговые войны. К сожалению, конкурентов, которые не могут мыслить современно, жизнь ничему не учит. А в целом пока эта отрасль живет и имеет все шансы на развитие.
«БелтаПак» (Беларусь)
1. Наша компания изготавливает плоские штанцформы.
2. Итальянский лазер Сutlite Penta, автоматический гибочный станок EASY BENDER. Для изготовления штанцформ используем расходный материал фирмы Marbach GmbH (Германия).
3. Тиражестойкая ламинированная фанера, выполнение заказа в сжатые сроки, доставка по Минску и Москве, а также разработка чертежей и изготовление штанцформ с образца. Рассходный материал всегда в наличии (пробойники, биговальные матрицы).
4. Клиентов не интересует качество штанцфрм, важна их стоимость.
«ВЕСТА – БКС» (Россия)
1. Наша компания более 15 лет производит ротационные штанцформы для оборудования фирм TCY, LMC (Тайвань) с диаметром формного вала 181,5 мм; для ротационного оборудования различных китайских производителей с диаметром формного вала 359,4 мм; для ротационныхстанков СВР-1,2,3 с диаметром вала 624,5 мм.
2. В работе используем полумуфты из буковой или березовой фанеры, ножи и эжекторные материалы известных европейских и американских производителей.
3. Наше отличие от коллег: более низкая стоимость форм, быстрые сроки изготовления, наличие оснастки и расходных материалов, отправка в любой регион России или получение со склада в г. Химки Московской области или г. Кондрово Калужской бласти. Гарантия качественной работы при правильной эксплуатации оборудования составляет не менее 500 тыс. циклов.
«Штанц-технология» (Украина)
1. ООО «Штанц-технология» предлагает полный комплекс услуг по изготовлению вырубной оснастки для плоской высечки. Изготовление штанцформ: для картонной упаковки; для гофротары; для разнообразной полиграфической продукции; для подрезки рулонной самоклейки. Изготовление штанцформ с интегрированным клише для конгрева. Полный комплект высечной оснастки для автоматических прессов, включая оснастку для удаления отходов и оснастку для разделения заготовок. Ремонт штанцформ, а это полная или частичная замена ножей, биговальных линеек, перфорации; замена фанерного основания; изменение и доработка конструкции штанцформы. Изготовление ремонтного комплекта режущих и бивальных линеек к ранее изготовленной штанцформе. Используя автоматические гибочные машины, мы имеем возможность повторить любую деталь штанцформы и отправить заказчику для замены собственными силами у себя на производстве. Информация по каждой штанцформе хранится в течение трех лет.
По желанию заказчика возможна разработка конструкции картонной упаковки, изготовление образцов, комплектация штанцформы биговальными каналами, пертинаксовыми контрматрицами, резательно-биговальными контрплитами, приладочным листом, а также изготовление магниевых клише для конгрева и тиснения.
2. Для производства штанцформ наша компания использует: лазерную фанеру марки ВВ/ВВ; режущие и биговальные линейки, перфорацию, подрезку, обратную рицовку, бигперфорацию проиводства фирм Bohler и KSB (Корея); эжекторные материалы: резина и резиновые профили различной степени твердости, вулколан, пробка поставляются фирмами Appel, Итрако. Для комплектации штанцформ – биговальные каналы, пертинакс, стальные плиты.
3. Наши заказчики постоянно развивают производство упаковки, усложняя ее конфигурацию. Мы стараемся предвидеть направления развития упаковочной отрасли, на вопрос: «А можете вы это сделать?» отвечаем: «Да» – и готовы предложить решения.
Стабильность отношений, качество, сервис, скорость, ценовая политика, использование современного оборудования в производстве, высокий профессионализм, соблюдение сроков изготовления заказов – вот наши конкурентные преимущества.
4. Существенные изменения на рынке произошли в 2014-2015 гг. Объем рынка уменьшился как минимум на 40%.
Одна из причин резкого сокращения рынка – это изменение в 2,8 раза курса гривни к иностранной валюте, ведь в упаковочной отрасли 90% расходных материалов и все оборудование завозятся в Украину за валюту.
Немаловажное влияние на рынок оказывает политическая и экономическая ситуация в стране, и, как следствие, производство высечной оснастки из рентабельного производства перешло в низкорентабельное, а по некоторым видам продукции – в убыточное. Для восстановления рынка понадобится гораздо больше времени и усилий, но мы готовы работать на перспективу.
«Лэнси» (Россия)
1. Штанцформы для рубки картона, гофро- и микрогофрокартона, пластика, переплетного картона, штампы для надсечки на основе из плексигласа и для изготовления пазлов, штампы с интегрированными подложками для конгрева, штампы с обратной рицовкой, штампы для вырубки блистеров любой высоты.
А также комплекты для удаления отходов, при необходимости усиленные стальными листами и листоподъемниками. Пертинаксовые матрицы и сменные стальные контроплиты.
2. Оборудование: лазерная система PLUS 2015 2200 Вт, лазерный комплекс Eurolaser M-1600, лазерный комплекс «Гарпун», лазерный комплекс «Корд», фрезерно-гравировальный комплекс Profile-404, гибочный автомат Easy Bender Turbo, гибочный автомат i-Bender 320E, гибочный автомат Multi Bend System AD 240-BB». Материалы: вырубные линейки Bohler, MartinMiller; биговальные линейки Bohler, Martin Miller; резиновые профили CITO, A&M.
3. Сроки – 1-3 дня. Конкурентные цены. Возможность разработки конструкций упаковки. Высокопроизводительный лазерный комплекс с автоматической перестройкой параметров реза матриц, 3 автоматических гибочных станка. Изготовление плит для удаления отходов из фанеры ФСК – более прочной, чем обычная. Имеет ламинированную поверхность. Обрабатывается только фрезерованием.
4. Уменьшение объемов в 2014 г. на 7%, в 2015 г. прогнозируется минус 6%.
«ЛАЗЕРПАК» (Россия)
1. Полный спектр вырубной оснастки для плоской высечки, включая оснастку для удаления отходов, разделения заготовок, прецизионные штампы в комплекте со стальными плитами с фрезерованными биговальными каналами; вырубные штампы (штанцформы) для ротационной высечки упаковки из гофрокартона; штанцформы для плоской высечки специальных материалов (пластик, паронит и т.п.); а а также программное обеспечение для проектирования упаковки и вырубной оснастки IMPACT.
2. Основу производственной базы ООО «ЛАЗЕРПАК» составляет оборудование компании ELCEDE (Германия).
В 2014 г. компания "ЛАЗЕРПАК"приобрела и ввела в эксплуатацию два станка:
■ Автоматический центр обработки линеек CoilMate Pro (про-во ELCEDE, Германия);
■ Станок водоструйной резки RubberMate (про-во ELCEDE, Германия).
Продукция компании «Экспертформ/Новоформ»
Ротационные штанцформы «Веста-БКС»
Производство компании «ЛАЗЕРПАК»
Продукция компании «Штанц-технология»
Производство компании «Лэнси»
Производство компании «Лэнси»
2015 г. ознаменовался для компании приобретением автоматическго станка для обработки линеек для ротационных штампов ROTAX plus (производство ProForm, Италия); ввод в эксплуатацию запланирован на ноябрь 2015 г.
3. Наша компания была основана в 1998 г. Направления деятельности: вырубная оснастка для высечки картона, бумаги, гофрокартона, пластика и других материалов. Количество клиентов на 2014 г. составило 700 компаний. Количество сотрудников – 90 человек. В 2015 г. – компания «ЛАЗЕРПАК» стала официальным реселлером Arden Software с правом продажи программного обеспечения для проектирования упаковки и вырубной оснастки IMPACT. Практически все технологические переходы имеют резервирование, оборудование имеет дублера, что обеспечивает надежность выполнения сроков заказов.
4. На фоне некоторого снижения объема заказов на оснастку для плоской высечки объемы производства ротационных штампов выросли в 2015 г. в 3 раза в сравнении с 2014 г.
Комментарий эксперта
Алексей Капер, директор по производству компании«ЮжУралКартон»
Основные факторы для выбора производителя штанцформ.
■ Стабильность в общем смысле, и в сроках поставки, которая позволяет планировать первое производство, и в расчете цены, которая позволяет без запроса у поставщика озвучивать стоимость оснастки клиенту, и качество оснастки;
■ использование современных технологий изготовления;
■ стоимость оснастки.
■ надежность оснастки, которая позволяет ее длительно использовать без замены ножей и резины;
■ точность оснастки, которая измеряется секундами первой приладки. Особенно, соответствие верхней и нижней выламывающей. Если говорить о выламывающих, то важна не только точность, но и правильность подбора материалов для поддержания максимальной производительности без обрывов заготовки и дополнительных запилов. К сожалению, единичные компании в Украине с этим могут справиться, поэтому иногда даже приходится заказывать оснастку из Чехии и Австрии для очень сложных заказов.
Для оснастки с Centerline точность становится еще критичнее. Я бы посоветовал производителям штанцформ сфокусироваться на оптимизации производственных процессов и сокращении внутренних потерь. На сегодняшний день известно достаточно методологий, которые повышают культуру и уровень персонала и в конце концов ведут к заветному нулю потерь.
На пути к совершенству рабочих операций достигаются стабильность и конкурентное ценообразование. При необходимости могу проконсультировать, чтобы путь к совершенству в рабочих операциях был легким и эффективным.
Каждый раз, когда я посещаю заводы «Дунапак» в Европе, пристальное внимание обращаю на качество оснастки и каждый раз нахожу что-то новое для себя. Цельная резина на штампах уже никого не удивляет, правильные никсы до установки резины тоже норма. Всем известно, что в Украине идет стагнация рынка гофротары, вместе с тем повышается уровень конкурентности. Соответственно, и требования клиента растут. Нормальная практика требовать от поставщика гофротары абсолютного отсутствия отходов независимо от сложности высекаемого изделия, пока только штанцформы европейских производителей справляются с этой задачей.
Андрей Белый, директор по производству «Дунапак Таврия»
Основные факторы при выборе производителя вырубных штампов я бы разбил на три группы.
1. Финансовые:
■ приемлемая цена, основанная на совместных договоренностях, а не только на основании существующего прайс-листа;
■ условия платежа (отсутствие предоплаты, обязательная отсрочка платежа), предложения по бонусам и скидкам;
■ долгосрочные контракты с «прозрачным» толкованием договоренностей, обязательно с ценами на рублевой основе;
■ местонахождение поставщика (экономия на стоимости транспортировки), наличие транспорта для доставки штампов на наше производство.
2. Технические и сервис:
■ качество проектирования и изготовления штампов, качество применяемых расходных материалов (фанера, ножи, резина) и оборудования, консультации для наших дизайнеров при проектировании упаковки;
■ доскональное знание характеристик и особенностей нашего оборудования (высекательных машин), основных правил по изготовлению штампов;
■ сроки выполнения заказов и возможность изготовления срочных заказов;
■ отношение к рассмотрению рекламаций, сроки реагирования на них, готовность не только исправить ошибки при изготовлении, но и проанализировать причины их возникновения и проводить работу по их исключению в будущем.
■ техническая поддержка (консультации, обучение наших специалистов и операторов высекательных машин, совместные семинары по новым материалам и технологиям);
■ отслеживание передовых технологий и новых расходных материалов, желание тестирования и внедрения их совместно с нами для повышения производительности нашего оборудования и снижения себестоимости нашей продукции.
3. Надежность:
■ имидж поставщика на рынке вырубных штампов, его деловая репутация (опыт работы с нами, нашими коллегами и конкурентами);
■ наличие и информативность собственного интернет-ресурса;
■ финансовая стабильность, платежеспособность;
■ наличие резервных мощностей (в первую очередь – лазеров для резки фанеры) для минимизации рисков срыва сроков изготовления штампов;
■ организация управления качеством (наличие сертификатов типа ISO 9001 и, возможно, ISO 14000).
Старайтесь быть ближе к своим клиентам (регулярные визиты на производство, внимание к проблемам, возникающим при высечке, совместное рассмотрение жалоб на качество упаковки, связанных с высечкой), старайтесь работать так, чтобы у заказчиков штампов не возникало даже малейшего желания рассматривать вопрос о поиске альтернативного поставщика.
Сергей Аушев, директор офсетного завода Stora Enso
Основные факторы при выборе производителя вырубных штампов я бы разбил на три группы.
1. Финансовые:
■ приемлемая цена, основанная на совместных договоренностях, а не только на основании существующего прайс-листа;
■ условия платежа (отсутствие предоплаты, обязательная отсрочка платежа), предложения по бонусам и скидкам;
■ долгосрочные контракты с «прозрачным» толкованием договоренностей, обязательно с ценами на рублевой основе;
■ местонахождение поставщика (экономия на стоимости транспортировки), наличие транспорта для доставки штампов на наше производство.
2. Технические и сервис:
■ качество проектирования и изготовления штампов, качество применяемых расходных материалов (фанера, ножи, резина) и оборудования, консультации для наших дизайнеров при проектировании упаковки;
■ доскональное знание характеристик
и особенностей нашего оборудования (высекательных машин), основных правил
по изготовлению штампов;
■ сроки выполнения заказов и возможность изготовления срочных заказов;
■ отношение к рассмотрению рекламаций, сроки реагирования на них, готовность не только исправить ошибки при изготовлении, но и проанализировать причины их возникновения и проводить работу по их исключению в будущем.
■ техническая поддержка (консультации, обучение наших специалистов и операторов высекательных машин, совместные семинары по новым материалам и технологиям);
■ отслеживание передовых технологий и новых расходных материалов, желание тестирования и внедрения их совместно с нами для повышения производительности нашего оборудования и снижения себестоимости нашей продукции.
3. Надежность:
■ имидж поставщика на рынке вырубных штампов, его деловая репутация (опыт работы с нами, нашими коллегами и конкурентами);
■ наличие и информативность собственного интернет-ресурса;
■ финансовая стабильность, платежеспособность;
■ наличие резервных мощностей (в первую очередь – лазеров для резки фанеры) для минимизации рисков срыва сроков изготовления штампов;
■ организация управления качеством (наличие сертификатов типа ISO 9001 и, возможно,
ISO 14000).
Старайтесь быть ближе к своим клиентам (регулярные визиты на производство, внимание к проблемам, возникающим при высечке, совместное рассмотрение жалоб на качество упаковки, связанных с высечкой), старайтесь работать так, чтобы у заказчиков штампов не возникало даже малейшего желания рассматривать вопрос о поиске альтернативного поставщика.
