8 нових рiшень

Рідкий крем для розгладження PerfectFold від Robatech 

Компанія Robatech представила свою останню інновацію для швидкого та точного складання гофрокартону за допомогою рідкої бігувальної машини PerfectFold на виставці CCE 2023 у Мюнхені у березні. 

Залежно від типу гофрованого картону складання може призвести до таких проблем, як розрив згину, розриви та утворення «риб'ячого хвоста». PerfectFold, запатентоване швейцарським виробником рідке мастило для клейових систем, пропонує рішення. Безконтактне нанесення бігувальної рідини SpeedUp на дві лінії згину дозволяє точно згинати вирізи з гофрованого картону з мінімальними зусиллями. М'які лінії згину повністю виключають поломку згину та забезпечують високу точність фальцювання. Гофрований картон, гнутий за допомогою PerfectFold, забезпечує точні внутрішні розміри, тому вкладки можна легко вставляти в складані коробки. 

Robatech використовує перевірені насадки Semper 30 для нанесення рідин. Біговальна рідина SpeedUp, що не залишає слідів на дошці, була спеціально розроблена для PerfectFold. Це може привести до помітного збільшення швидкості машини залежно від типу та розміру гофрованого картону. Зменшена жорсткість дошки також скорочує час та зусилля, необхідні для встановлення інструментів для біговки та складання; підвищується стабільність процесу. 

PerfectFold простий у використанні і може бути швидко встановлений на фальцювально-склеювальних машинах та пристроях для виготовлення коробок. Біговальну рідину SpeedUp тепер можна придбати у представників Robatech у Європі та Туреччині. Далі будуть інші представники.

Robatech запускає лінійку продуктів для простого нанесення клею-розплаву

Robatech розширює свій асортимент продукції EasyLine. Завдяки цьому новому доповненню Robatech пропонує невелику, практичну систему нанесення клею для простого нанесення клею-розплаву, просту в експлуатації та обслуговуванні. EasyLine дозволяє наносити термопластичні термоплавкі клеї перевіреної якості Robatech. Тепер пропонуються нові продукти EasyLine, що включають новий плавник клею Easy, шланг із підігрівом Rio та струминну головку Twist. Зручну та компактну систему нанесення можна використовувати для простого та надійного склеювання лотків, складаних коробок, паперових стаканчиків, паперових рукавів для ріжків морозива чи подібних продуктів. 

«Максимальна продуктивність плавлення 2,5 кг/год та два шлангові з'єднання з підігрівом створюють ідеальні умови для простого нанесення клею, – каже Андре Лаубахер, менеджер із продукції Robatech. – Клієнти насолоджуються тими функціями, які їм справді потрібні, та отримують вигоду від швидкого введення в експлуатацію та обслуговування, а також від привабливого співвідношення ціни та якості». 

EasyLine можна швидко підключити за допомогою роз'ємів plug-and-play. Завдяки регульованому з кроком 22,5° тримачу головки та змінному розташуванню насадок компактна струминна головка Twist може бути легко та гнучко встановлена в машинах. 

Клейкий фільтр тепер розташований у повністю ізольованому роз'ємі шланга, що підігрівається, де його можна легко замінити. Аплікаційна головка залишається чистою, і трудомістке зняття та встановлення більше не потрібні. Завдяки ручному керуванню тиском насоса, зниженню температури та управлінню зонами нагріву для розплавника клею, шлангам, що підігріваються, і наносним головкам EasyLine пропонує всі необхідні функції для простого нанесення клею.

C&T запускає зачисні машини T-Rex та TSP для гофрованого та масивного картону

C&T Channel Matrix продає PlayMatrix 4.0, автоматичну систему різання бігувальної матриці, з 2019 року. Продано понад 50 машин, що дало значні переваги в економії часу та точності провідним виробникам коробок та великим користувачам бігувальних матриць. Однак ця машина є лише частиною зростаючого портфоліо провідного електронного обладнання від C&T у партнерстві з провідним італійським виробником Mito, доступного у Великій Британії та Ірландії. Всі вони призначені для підвищення якості та прискорення виробництва коробок. 

Компанія C&T представляє зачисну машину T-Rex – рішення для промисловості з виробництва гофрованого картону. Ця інноваційна машина для зачистки сміття з ланцюгом автоматизує процес зачистки, роблячи його швидшим, ефективнішим та менш трудомістким (до 80% робочого часу). Оснащений передовою технологією ланцюгів із загартованими зубами, T-Rex прискорює видалення відходів із гофрованих листів. 

Компанія заявляє, що за допомогою T-Rex користувачі можуть значно скоротити час простою та підвищити продуктивність. Його можливості високошвидкісного зачищення дозволяють скоротити час виробництва, усунути вузькі місця у виробничому процесі та забезпечити більш високу якість готової продукції. T-Rex простий в експлуатації та потребує мінімального обслуговування. 

Машина для зачистки TSP від C&T є ще одним доповненням до асортименту. Ця сучасна машина для зачистки відходів із зубами автоматизує процес зачистки масивних плит, забезпечуючи точне та ефективне видалення відходів. Інтелектуальні датчики та регульовані інструменти для зачистки забезпечують точне та ретельне зачищення навіть складних конструкцій.

Використовуючи можливості зачисної машини TSP, користувачі можуть досягти значного підвищення продуктивності та ефективності. Його чудова здатність зачищати попередньо вирізані листи приводить до збільшення продуктивності та скорочення часу виробництва (до 70% робочого часу). Крім того, ця машина знижує ризик помилок та невідповідностей. Її міцна конструкція гарантує довговічність, що робить її ідеальною для великосерійного виробництва. Ця машина вимагає мінімального обслуговування і забезпечує зручність та економічність. В наявності два розміри зубів: стандарт-
ний 9 мм та 3 мм для складних робіт. 

Саймон Шентон, керуючий директор C&T Matrix, сказав: «Оновлюючи та використовуючи можливості цих нових рішень для зачистки, користувачі можуть відкрити для себе новий рівень продуктивності та якості у своїх пакувальних операціях». 

Green Bay підвищує ефективність виробництва на БДМ4 за допомогою системи контролю якості OnQuality

 Green Bay Packaging досягла значних покращень на своєму PM4 завдяки впровадженню системи контролю якості OnQuality (QCS) компанії Voith. 

Вільям Коун, віце-президент і генеральний директор Green Bay Packaging Inc., каже: «Поряд із нашим нещодавно побудованим PM4 установка системи контролю якості Voith змінила правила гри для Green Bay Packaging. OnQuality.Scanner виявився найважливішим компонентом нашого виробництва паперу, дозволяючи нам точно контролювати та підтримувати якість продукції протягом усього виробництва. Система була надійною з першого дня і принесла нам значні поліпшення, включаючи підвищення операційної ефективності та економію коштів. Ми помітили зменшення скручування, покращення керованості машини та більш плавну зміну ухилу. Обладнання та сервіс Voith перевершили наші очікування та сприяли нашому подальшому успіху у паперовій промисловості». 

Система контролю якості OnQuality, що складається з інноваційних сканерів OnQuality.Scanners, OnQuality.Actuators та OnQuality.Controls (MD та CD), виявилася індивідуальним рішенням для компанії. Міцна конструкція OnQuality.Scanner, розроблена спеціально для вимогливих умов паперової промисловості, вже перевірена на більш ніж 800 установках по всьому світу. Установка компактних датчиків OnQuality.Sensors шириною всього 7,5 см (2,95 дюйма) також забезпечує гнучку установку за допомогою технології Plug & Play у важкодоступних монтажних положеннях. 

Solidus експериментує зі скороченням витрати фарби для офсетного друку 

Щоб задовольнити попит на екологічно чисту упаковку, Solidus вивчає інноваційні способи скорочення споживання чорнила. Компанія управляє 11 виробничими підприємствами у семи країнах, закуповуючи велику кількість офсетних фарб. Команда Solidus була заінтригована, коли ECO3 представив явні переваги скринінгу SPIR@L™ та обробки зображень SolidTune. Технології ECO3 SPIR@L і SolidTune добре працюють, забезпечуючи чудову якість зображення за мінімальної витрати чорнила. SPIR@L використовує просту, але дуже ефективну концепцію; він замінює традиційні круглі або еліптичні точки чорнила AM в офсетному друку більш ефективними формами, такими як спіралі. Цей інноваційний процес знижує витрати чорнила до 12% порівняно із традиційними методами, стверджує ECO3, внаслідок чого шар чорнила стає тоншим і сохне швидше.
 
SolidTune дотримується аналогічного принципу зниження витрати чорнила для суцільних областей, хоча його можна застосовувати і до точок та тексту. Перфоруючи тверді частинки непомітними 30-мікронними отворами у випадковому порядку, SolidTune досягає бажаної щільності з меншою кількістю чорнила, і все це без шкоди для якості зображення. Завдяки унікальному алгоритму захисту країв технологія зберігає краї точок, забезпечуючи більш чіткий і чистий друк. «Велика відмінність скринінгу SPIR@L полягає в тому, що спіраль не є повною, – пояснює Ерік Петерс, менеджер міжнародного маркетингу підрозділу програмних рішень, ECO3. – Змінюючи товщину лінії, ми можемо наносити менше чорнила, зберігаючи при цьому щільність кольору. Це нововведення не тільки знижує споживання, але й вирішує найпоширеніші проблеми друку, такі як розмазування чорнила. І SPIR@L, і SolidTune використовують перевагу розтискування, щоб природно закрити дірки, непомітно для неозброєного ока». 

Ефективне гасіння 

Компанія Marbach пропонує різні рішення для поділу заготовок під час виробництва упаковки. Однією з таких технологій, що стає популярною, є марбабланкер. Це пов'язано з тим, що цей вирубний інструмент відрізняється насамперед коротким часом переналагодження та зручністю використання під час виробництва упаковки.

Бернхард Райссер, галузевий менеджер Marbach, пояснює: «Для повторних замовлень ми рекомендуємо нашим клієнтам марбабланкер. Це пов'язано з тим, що марбабланкер виготовляється індивідуально відповідно до потреб клієнта. Але не лише це. Крім того, він на 50% легший за аналогічний інструмент, виконаний із цільної сталі, і при цьому стабільний. Рама інструменту, виготовлена з високоміцного алюмінієвого профілю, завжди виготовляється за індивідуальним замовленням і міцно з'єднується з фактичною решіткою. Для наших клієнтів це означає короткий час налагодження та загалом швидкий і плавний процес вирубування». 

Роздільні решітки марбабланкера можуть бути виготовлені з різних матеріалів. На вибір пропонуються дерев'яні, сталеві напрямні, сталеві пластини або решітки розділення з фрезерованого алюмінію. Таким чином, марбабланкер завжди можна оптимально спроєктувати залежно від вимог планування. 

На заводі німецької Klingele у Верні впровадять інноваційне рішення Heatcube 

На заводі з виробництва гофрованого картону Klingele Group у німецькому Верні впровадять рішення для зберігання теплової енергії на основі розплавленої солі – Heatcube. 

Компанія планує до 2030 року скоротити викиди парникових газів на цьому підприємстві на 55%, мета буде досягнута за рахунок використання вітрової та сонячної енергії у поєднанні із заміною діючих газових котлів. Щоб вирішити проблему непостійного характеру відновлюваних джерел енергії, Klingele Group планує використати Heatcube – інноваційну розробку норвезької Kyoto Group. Система накопичуватиме енергію, коли вона доступна, і подаватиме у разі необхідності. Сторони мають намір підписати комерційний контракт у квітні 2024 року та встановити Heatcube приблизно через 12 місяців після цього. 

Інжинірингове дослідження проєкту розпочнеться у січні 2024 року. 

Рішення для гофроіндустрії 

Компанія ePS Packaging має намір вплинути на майбутній захід Gulf Print & Pack, продемонструвавши три передові рішення в галузі виробництва гофрокартону, покликаних підвищити галузеві стандарти. Станьте свідком революції у виробництві гофрокартону за допомогою системи автоматичного контролю деформації гофрокартону ePS Escada – революційної технології, яка підвищує якість гофрокартону та забезпечує неперевершену точність виробництва.

Автоматичний контроль деформації гофроагрегату Escada 

Використання передових технологій для активного виявлення деформації картону в режимі реального часу. Рішення ePS Escada щодо контролю деформації використовує систему із замкнутим контуром, яка динамічно реагує на виявлену деформацію, зберігаючи якість продукції та ефективність виробництва. В епоху, коли упаковка має вирішальне значення для формування сприйняття бренду та споживчого досвіду, ePS Escada визнає, що чудова якість гофрокартону є наріжним каменем успіху. Її прихильність до підвищення якості картону підтверджує прагнення до досконалості та дає виробникам гофрокартону можливість брати участь у нових, дорогих комерційних проєктах. На підтвердження прихильності до охорони навколишнього середовища будуть представлені рішення в галузі сталого розвитку, що підкреслюють відданість компанії екологічно чистим практикам у сфері упаковки. Крім того, відвідувачі матимуть можливість вивчити комплексний пакет рішень для гофрокартону, починаючи від систем управління виробництвом (MES) та планування ресурсів підприємства (ERP) і закінчуючи передовими системами контролю якості гофроагрегату, що зміцнює позицію компанії як лідера галузі з найширшою пропозицією у сфері гофрокартону.