BOBST підвищує ефективність завдяки останнім розробкам EXPERTCUT 106 PER
Клієнти BOBST можуть скоротити час виправлення до 15 хвилин на завдання та зменшити споживання плат після того, як компанія додала дві нові функції до свого EXPERTCUT 106 PER .
Оновлення висікального різака призначені для того, щоб допомогти конвертерам заощадити час і ресурси на налаштування шляхом оптимізації верстатного інструменту та збільшення можливостей фіксації аркушів. До них відносяться новий машинний валик ACCUPLATEN і пластина ZERO PATCHING, які мінімізують або компенсують деформацію валика, а також POWER REGISTER Plus, який зменшує відходи аркушів завдяки впровадженню нової системи реєстрації міток.
Компанія Bobst уже скоротила час налаштування своєї серії висікальних машин для складних коробок на 15 хвилин завдяки набору функцій ЗМІНИ ШВИДКОСТІ. Додавши опціональний пакет Energy Efficiency Pack і новий ряд технічних інновацій, Expertcut 106 PER встановлює нові стандарти ефективності виробництва.
На drupa 2024 компанія Bobst представила світові першу на ринку інновацію в секторі висікання: Accuplaten. «Цей оновлений робочий валик кардинально змінює правила», — каже Бодо Юнге, директор з маркетингу продукції, відповідальний за лінійку висікальних машин. «Завдяки Accuplaten компанії Bobst вдалося мінімізувати деформацію ріжучої пластини та скоротити час латання до 80%. Це означає менше втручання оператора, збільшення терміну служби інструменту та до 15 хвилин додаткового часу безвідмовної роботи на виконання завдання».
Оскільки Accuplaten доступний лише на нових машинах, відповідна пластина Zero Patching доступна для машин попереднього покоління та для конвертерів, які шукають рішення для конкретної роботи. Пластина вирівнює деформацію валика відповідно до тиску на основі деформації валика, характерного для машини, також скорочуючи час латання на 50–80%. Обидва рішення зменшують кількість аркушів, які використовуються для перевірки якості під час налаштування верстата, і покращують якість висікання та згинання кінцевих заготовок для полегшення подальшої обробки.
Спрощене налаштування та зосередження на якості є важливими умовами для уникнення непотрібних витрат. Час і якість картонних аркушів є цінними ресурсами, кожен з яких має величезний вплив на маржу переробника. Таким чином, подальший розвиток спрямовано на зменшення відходів листів. За допомогою Power Register Plus можливості розпізнавання реєстру було адаптовано для включення невеликих контрольних позначок збоку кожного аркуша. Це економить до 4 мм картону для передніх реєстраційних знаків, зменшуючи вартість картону до 0,5%.
«Це може здатися небагато, але залежно від компонування завдання, розміру міток для реєстрування та маси, ця нова система може заощадити до 1 тонни картону на 1 мільйон аркушів», — пояснює Юнге. «Менше відходів також означає менше часу та зусиль для їх видалення, що сприяє стабільності процесу та робочого місця».
Перетворювачі, яким потрібна економічна ефективність і екологічність, також можуть обрати пакет Energy Efficiency Pack. Цей набір функцій включає енергоефективні повітряні насоси та систему рекуперації енергії, яка перетворює кінетичну енергію гальмування машини в електрику. Пакет також містить перероблену систему повітряного потоку Бернуллі з підвищеною продуктивністю та зменшеним споживанням енергії та повітря. Ці заходи зменшують споживання енергії з 5 кВт-год до 4 кВт-год на 1000 аркушів, додаючи до 1 МВт-год на 1 мільйон аркушів. Крім того, індикатори моніторингу енергії на HMI можуть виявити додаткові потенційні можливості енергозбереження, скорочення витрат і підтримки цілей сталого розвитку.
Як і очікують клієнти, Expertcut 106 оснащений SPHERE, Bobst HMI, і повністю сумісний із поточними та майбутніми функціями Bobst Connect. З’єднання інструментів, машин, конвертерів і постачальників, що дозволить безперебійно передавати дані через хмарну платформу, організовуючи весь виробничий процес. Поряд із цифровими розробками постійне вдосконалення верстатів і можливостей залишається важливою частиною інновацій для забезпечення безвідмовної якості та максимальної продуктивності. Наприклад, нещодавно розроблені легкі захвати. «Цей Expertcut 106 PER можна оснастити новими захватними стрижнями з вуглецевого волокна, що дозволяє нам зменшити сили інерції та прискорення та підвищити швидкість виробництва з 9000 до 9500 аркушів на годину», — підсумовує Юнге.
