Эффект логистики
Завод Eska Graphic Board в Хоогецанде автоматизирует съем с листорезки после картоноделательной машины и паллетизацию
The Eska Graphic Board plant in Hoogetsand automates unloading from sheeter after board machine and palletizing
Завод Eska Graphic Board является производителем и поставщиком полиграфического картона высшего качества для книжных обложек, папок, записных книжек на кольцах, календарей, альбомов, игр, пазлов, дисплеев, рекламных планшетов и элитной упаковки. Эта продукция занимает лидирующие позиции на мировом рынке.
Изготавливаемый из макулатуры картон под маркой Eska известен своим превосходным и стабильным качеством. Поэтому высокие требования были предъявлены и при выборе поставщика внутризаводской логистики.
В 2014 году был размещен заказ на штабелирование и автоматизацию съема с листорезки после картоноделательной машины до зоны отгрузки в Хоогеценд, Нидерланды.
Входящее в состав группы MINDA предприятие UNIVERSAL Corrugated B.V. смонтировало после листорезки высокопроизводительный стекер для точного штабелирования листов картона.

Фирма MINDA позаботилась не только об укладке листов картона в штабели, но и об установке штабеля на паллету, чтобы подготовить товар к отгрузке.
Для высококачественного картона Eska заказывает одноразовые паллеты из воспроизводимых ресурсов (сертификат) для каждого размера и заказа, которые приходят от поставщика вложенными друг в друга. Для разборки паллет MINDA сконструировали специальное устройство. Паллеты сначала разделяются, каждая вторая паллета поворачивается и устанавливается друг на друга. Штабели паллет подаются передаточной тележкой в расположенный поблизости склад паллет.
Точность штабеля является на Eska альфой и омегой. Специалисты MINDA выполнили это требование с помощью транспортеров с зубчатой цепью. Благодаря зубчатому зацеплению обеспечивается еще более бережная транспортировка, отсутствие эффекта «слоновьей ноги» и листы не затягиваются между транспортерами.
Выходящие со стекера штабели передаются на дальнейшую транспортировку. Размеры штабелей варьируются при этом от 500x500 мм до 1600x1600 мм. Штабели принимаются тележкой, движущаяся платформа которой также оснащена цепными пластиковыми транспортерами с зубчатым зацеплением. Тележка позиционирует штабели перед соответствующим участком транспортера для установки на паллету.
Если штабель по причине своей ориентации или по результатам визуального контроля оператора необходимо перевернуть, то он подается на средний транспортер с кантователем, переворачивается и подается тележкой на паллетизацию.




Если длинная сторона штабеля не соответствует направлению транспортировки, то перед установкой на паллету штабель необходимо повернуть.
Подъемный цилиндр, оснащенный энкодером, расположен в центре цепного пластикового транспортера перед станцией установки на паллету. Транспортеры приводятся в движение в противоположном направлении. Цилиндр приподнимает штабель и поворачивает его в необходимом направлении на –90°, 90° или 180°.
Конструкция станции загрузки на паллету также разрабатывалась в соответствии с высокими требованиями заказчика. Штабель поднимается с помощью дополнительных накладок и захватов. Паллета посредством устройства подачи пустых паллет подкладывается спереди и устанавливается на определенное место. Выравниватели с обратной стороны станции загрузки на паллету обеспечивают оптимальное выравнивае штабеля на паллете.
Через поворотную тележку штабели попадают на автоматическую станцию подсчета листов, снабжаются этикеткой и упаковываются в усадочную пленку, а затем поступают на склад готовой продукции и ждут отгрузки заказчику.
Система была смонтирована в декабре 2014 г. / январе 2015 г. и запущена в эксплуатацию 8 января 2015 года. Начальник производства г-н Ян Хенк Тиммерманн очень доволен автоматической системой и подчеркивает, что завод Eska Graphic Board смог значительно снизить расходы на внутреннюю логистику.
Д-р Рут Вэнтих, отдел связей с общественностью Minda Industriean lagen GmbH / Представительство в России, странах СНГ и Прибалтике ООО «Технопрофиль», тел. +7 (812) 495 95 09, email: rudinskaya@technoprofil.ru, www.karton.pro
Материал опубликован в номере за 06.2016









