Новогодние праздники – время красивой упаковки для вина
Создание современной упаковки для алкогольной продукции – творческий и высокотехнологичный процесс, так как нужно воплотить в жизнь часто непростые дизайнерские задумки заказчика. Для дорогой алкогольной продукции с высокой добавленной стоимостью необходима упаковка с высокохудожественной печатью на мелованном и целлюлозном гофрокартоне.
Итальянская компания Leberco Packaging работает на рынке производства упаковки из гофрокартона с 1969. Leberco Packaging находится в пригороде Вероны, регионе, который славится своими виноградниками и виноделием и является родиной самого известного итальянского белого вина Soave. Основные заказчики компании – производители алкогольных напитков с разной добавленной стоимостью и разным уровнем упаковки, от транспортной тары до элитной упаковки. За последние два года примерно половина потребителей частично перешли с обычной гофротары на гофротару с мелованным лайнером.
Парк оборудования, которым располагала компания, уже не мог обеспечивать необходимое заказчикам качество, кроме того для выполнения некоторых работ требовалось производить не одну операцию, что прямо влияло на себестоимость и гибкость производства. Именно поэтому компания Leberco Packaging задумалась над приобретением нового оборудования вместо старой флексопечатной машины и сделала выбор в пользу линии HGL 924 от компании EDF в комплектации high graphic, которая официально представлена как «многофункциональный конвертерный центр 3 в 1».
Согласно планам предприятия в первый год эксплуатации машина должна производить примерно 20% гофроупаковки с мелованным лайнером и 80% с обычным покровным слоем. Вместе с тем доля высокохудожественной печати должна постепенно увеличиваться, и через пять лет процентное соотношение пакета заказов должно выглядеть как 50 % и 50% при тиражах от 500 до 20 тыс. ящиков.
Главным образом HGL 924 будет использоваться для изготовления 4-клапанных гофрокоробов и для печати листов с дальнейшей высечкой на плоском прессе, для производства фруктовых лотков будет применяться функционал ротационной высечки нового центра.
За счет чего машина одинаково эффективно может работать с разным лайнером и уровнем сложности печати?
Моторизованная смена анилоксовых валов – достаточно простой и удобный механизм, который позволяет легко менять анилоксовые валы в зависимости от выполняемых работ: оператор освобождает анилоксовый вал, опускает его в паркинг и затем достает сменный анилоксовый вал из магазина. Данное действие у опытного оператора занимает менее 15 минут.
Возможность перемещения анилоксовых валов между секциями по специальным рельсам решает ряд важных задач и делает машину максимально удобной для оператора.
Конвертерный центр HGL 924 начал работать в Leberco Packaging в августе этого года. С момента запуска новой линии прошло около 3 месяцев, но уже сейчас можно сказать, что машина оправдала ожидания итальянской компании, которая теперь готова предложить своим заказчикам упаковку еще более высокого качества, что особенно актуально накануне приближающихся новогодних праздников.
