Ще раз про висічку

Ротаційні висікальні машини часто називають «робочими конячками» гофроіндустрії. Їхню успішну роботу не слід сприймати як щось зрозуміле. У цій статті я хотів би запропонувати хорошу технічну підтримку, мета якої – покращити наше виробниче середовище, скоротити кількість відходів, покращити облік та забезпечити продуктивність ротаційних різальних штампів. Щоб забезпечити стабільну та прибуткову операцію ротаційного висікання, необхідно розуміти кілька моментів. Вони включають: 
■    керування калібром листа у процесі висікання; 
■    управління та розуміння точного обліку; 
■    керування правильними процедурами монтажу; 
■    розуміння поняття «гума»; 
■    підвищення продуктивності різальних штампів. 

Тематика та критерії проєктування роторних двигунів значно зросли за останні 10–12 років. Виробники різальних штампів також агресивно відреагували на вимоги галузі. Вся концепція маркетингу продуктів клієнтів за допомогою дизайну коробок та методів демонстрації перетворилася на нову платформу. Нам як галузі необхідно переглянути вимоги, підвищити стандарти та запропонувати нашим клієнтам першокласну, точну та чисту продукцію, вирізану методом висікання. При правильному виконанні цей процес додасть реальну цінність нашим клієнтам, покращить нашу конкурентну позицію на ринку та зробить свій внесок у прибуток.

Управління супортом 

Кожен обробний центр повинен зосередитися на обліку та мінімізації втрат у процесі обробки. Максимально допустима втрата супорта становить 0,003 дюйми (0,008 мм). 

Кожне замовлення має вимірюватися штангенциркулем, оскільки сьогодні ми переробляємо безліч різних комбінацій паперу. Флютинг із профілем C не завжди є однаковим: він може змінюватись від 0,155 дюйма (3,9 мм) до 0,172 дюйма (4,3 мм) залежно від вимог до коробки та необхідної комбінації паперу. Операторам необхідно знати про відмінності, щоб можна було встановити обмеження кожного замовлення. 

Нам потрібно різати чисто та акуратно, щоб покупці отримали коробку чи вітрину, за яку вони не лише заплатять, а й куплять знову. Конструкція різального штампу заснована на певному штангенциркулі, і якщо ми замінимо цей штангенциркуль, як ми зможемо розраховувати на точне висікання? Керівники мають бути впевнені, що це є частиною виробничої культури; це необхідно робити під час кожного замовлення. Зразки трикутників із стороною три дюйми мають бути відображені так, щоб керівництво могло бачити їх на столі для забезпечення хорошого контролю процесу. 

Надійна практика обліку 

Реєстрація висікання або неточна реєстрація є основною причиною браку та незапланованих простоїв. Запуск та керування процесом висікання вимагає правильного розуміння точного обліку, що означає правильний час та калібрування приводки, правильні реєстраційні номери на вирубних штампах та контрольовану передачу листів між станціями кольорового друку. 

Працюйте з постачальниками штампів, щоб переконатися, що вони знаходять номер нульового регістра (реєстраційний номер) на передній кромці деревини оператора. Це полегшує оператору читання та використання у процесі налаштування. Переконайтеся, що оператори розуміють цей номер та вводять його до центру керування машиною. (Число нульової реєстрації розраховується таким чином: виміряйте відстань від осьової лінії першого ряду отворів для болтів на дереві до місця початку виробу; відніміть це число від розміру циліндра і додайте обрізку передньої кромки.) Оператори повинні встановити ріжучу матрицю таким чином: перший ряд отворів для болтів на деревині має бути встановлений над нульовим рядом отворів для болтів на барабані матриці. 

Важливо точно контролювати аркуш під час проходження через станції друку. Обов'язково використовуйте низькопрофільні стрічки на активних станціях друку. Використовуйте друковані пластини зі стрічкою, що тягне, на неактивних станціях друку. Така практика забезпечить точну подачу листа до секції висікання преса. 

Переконайтеся, що ваш постачальник штампів надрукував номер нульового регістру на всіх штампах, включаючи машини розміром менше 66 дюймів (1600 мм). З якоїсь причини постачальники штампів, здається, думають, що нам не потрібно встановлювати приведення флексографського друку в секції висікання, і ми всі знаємо, що це неправильно. 

Правильний монтаж 

Однією зі сфер, яка потребує покращення в нашій галузі, є встановлення різальних штампів на штампувальному барабані. Оператори рідко повністю і правильно монтують різальні матриці на циліндр. Вони використовують лише частину монтажних отворів у деревині, і це призводить до низки «тихих» виробничих проблем, таких як нижча швидкість роботи, нерівномірна висічка, брак і передчасне зношування різальних матриць.

Ріжучі штампи мають витримувати близько мільйона відбитків. Якщо деревина не щільно прилягає до циліндра, інструмент у деревині рухатиметься вгору і вниз при кожному обороті і зрештою ослабне. Потім його необхідно відремонтувати за додаткову плату, або, можливо, просто замінити. Незакріплений інструмент завжди призводить до поганої висічки.

Перегляньте річні витрати на вирубку штампів на вашому заводі. Залежно від розміру вашого виробничого цеху та кількості переробних машин річна вартість може змінюватись від $75 тис. до $200 тис. і більше. Це реальні цифри, які або збільшують, або зменшують ваш прибуток. Ці витрати важко, майже неможливо відстежити, але це, безумовно, реальні цифри. 

Важливо, щоб болт було вставлено у кожен отвір у дереві. Хороші виробники штампів знайдуть якнайбільше отворів, щоби правильно підтримувати процес, не ставлячи під загрозу цілісність штампа. Таким чином, хороший оператор максимізує продуктивність цього інструменту, використовуючи кожен отвір. Оператори кажуть мені, що якщо вони вставлять болт у кожен отвір, це збільшить час встановлення, проте порожні отвори призводять до зниження швидкості роботи. Моя відповідь: витратіть додатково 45 секунд на налаштування, а потім запустіть із потрібною швидкістю 200+ ударів на хвилину. В іншому разі запускайте з порожніми лунками на більш повільній швидкості 150 ударів на хвилину або менше.

Крім того, використовуйте випробування молотком та порожнім звуком, щоб переконатися у правильності монтажу. Якщо ви постукаєте молотком по дереву і звук буде глухим, це означає, що між деревом та барабаном є простір. Це свідчить про те, що ріжуча пластина встановлена неправильно. Цей процес висікання передбачає, що під час процесу ніж або підрізна лінійка при кожному обороті притискаються до сталевого барабана, щоб він працював. Якщо ніж або лінійка для надрізу рухаються вгору і вниз через те, що деревина закріплена неправильно, процес неправильний, і процес різання та надрізу не може бути точним і чистим. 

Розуміння гуми 

«Гума» у світі висікання – це не наука, а мистецтво. Вона виконує кілька дуже важливих функцій у процесі конвертації: 
■    Транспортування аркуша. 
■    Ведення реєстру. 
■    Підтримка корпусу продукту зовні ножа (пряма сторона) під час різання.
■    Підтримка внутрішньої частини (скошеної сторони) аркуша. 
■    Викид вирізаних відходів, коли вони відокремлюються від аркуша.

Гумова тягова стрічка контролює лист у точці затиску і гарантує, що лист рухається з тією ж швидкістю, коли він входить і виходить із секції висікання. 

Це дуже важливо, оскільки висікання продовжується протягом усього процесу, коли лист входить у секцію висікання (під контролем попереднього затиску на останній кольоровій станції) і поки передня кромка вирізаного листа входить у секцію фальцювання у FFG або іншу секцію ротаційної висікальної машини. Це дуже важлива частина процесу висікання. 

Опорна гума має бути тієї ж висоти, що й лезо, щоб тіло листа правильно підтримувалося у процесі різання. Зазвичай це відбувається на нескошеному (прямому) боці ножа. Зверніть увагу: якщо лист не підтримується належним чином, він переміщатиметься вгору та вниз, змінюючи точку розрізу та змінюючи реєстрацію. 

Виштовхувальна гума знаходиться на скошеній стороні ножа і повинна бути вищою за опорну гуму. Ця гума також є гумою із закритими порами, оскільки вона має бути твердішою, щоб можна було вибивати відходи та агресивно видаляти їх із листа. 

Щоб бути впевненим у тому, що ви робите якісну продукцію, важливо, щоб усі ці моменти належним чином керувалися та підтримувалися на підприємстві на всіх рівнях. Насолоджуйтеся своєю роботою. 

Автор: Дік Таргет, власник компанії On Target Consultants у Нижньому Гвінеді (штат Пенсільванія), викладає короткострокові курси з конверсії для TAPPI