ТД «Гофротара» в Родниках модернизирует производство
Торговый дом «Гофротара» (бывш. «Родники») производит гофрокартон и гофроупаковку различного формата и снабжает продукцией большую часть западного региона страны. Производство располагается в Ивановской обл., г. Родники.
В конце 2019 г. руководством завода было принято решение о поэтапной модернизации производства. «Гофротара» определила первые важнейшие этапы: модернизация гофроагрегата и приобретение новой конвертерной линии для увеличения производительности и изготовления упаковки более высокого качества. Установленная ранее линия не могла удовлетворить всех требований производителя гофроупаковки,
завод не устраивала точность геометрии заготовки, фальцевания и эффект «рыбьего хвоста». Эти недочёты создавали трудности для сбыта продукции клиентам завода, у которых установлено оборудование для автоматической сборки коробок.
Опираясь на опыт сотрудничества, было принято решение передать реализацию проекта компаниям «Гофро Технологии» и «Петромаш Сервис».
Проанализировав техническое задание и потребности производства, специалистами «Гофро Технологии» была предложена мидлайн линия 5PA-FGT от тайваньского производителя высоконадёжного оборудования TCY. Линия обладает максимальным форматом 1200х2500 мм и производительностью 280 заг./мин. Высокоскоростная конвертерная линия 5PA-FGT оснащена автоматической вакуумно-роликовой подачей
заготовок, верхней флексографической печатью (TOP PRINT) и печатными секциями с керамическими растровыми валами, восьмивальной просекательно-рилевочной секцией с рилевочными и предрилёвочными ножами и разделительными передними и задними просечными ножами, а также серво-приводной фальцевально-склеивающей линией и счетчиком-эжектором нового типа с верхней загрузкой (TOP LOADING) с
использованием контроллеров и сервоприводов MHI (Mitsubishi Heavy Industries, Япония), что обеспечивает высокую отказоустойчивость и стабильную работу на высоких скоростях, а также позволяет корректировать и контролировать возникновение эффекта «рыбий хвост».
Линия комплектуется 2 секциями верхней флексографической печати, вакуумной проводкой заготовки (vacuum transfer) для более стабильной работы линии, а также устройством проточки полиуретановых бандажей и эквалайзером совмещения линейных скоростей (оснащен высокоточным приводом Leroy Somer, Франция) высечного и бандажного валов, что позволит не только продлить срок службы бандажных колец, но и значительно улучшить качество высечки на штампе.
Модель 5РА-FGT имеет минимальные размеры заготовок 250х755мм, что меньше, чем на ранее установленном на предприятии минилайне, максимальный же размер 1200х2500 мм позволяет относить ее к классу мидлайнов. Таким образом, ТД «Гофротара» установкой одной машины закрыл вопросы двух диапазонов: минилайна и мидлайна.
Компания «Петромаш Сервис», в свою очередь, начала модернизацию гофроагрегата с поставки сплайсеров FUMA.
Автоматические бумагосоединительные узлы FUMA изготовлены по лицензии BHS (Германия). Сплайсеры FUMA являются частью гофроагрегата и устанавливаются под накопительным мостом над раскатом для бобин. С их помощью обеспечивается непрерывность подачи бумаги при смене рулонов без остановки работы линии. Между двумя боковинами соединительного узла размещены 2 подвижные склеивающие головки и центральная секция опоры, сверху — два прижимных ролика. Направляющий вал, холостой обратный вал и система двойной регулировки натяжения составляют секцию накопления полотна, которая накапливает бумагу до 4 раз длиннее самого сплайсера. Главная панель управления узлом установлена на операторской стороне гофроагрегата.
Автоматические бумагосоединительные узлы FUMA гарантируют точную подклейку полотна при замене рулонов на скорости до 300 м/мин. и не допускают возникновения бракованной продукции.
Компания «Петромаш Сервис» не только осуществляет поставку необходимых узлов, но и предоставляет гарантийное обслуживание и оказывает любую необходимую техническую поддержку.
Проведение модернизации гофроагрегата и ввод в эксплуатацию новой конвертерной линии позволили ТД «Гофротара» значительно увеличить объемы и повысить качество производимой продукции.
