Три в одном

Компания BOBST объявляет, что ее флагманский плосковысекальный пресс MASTERCUT 1.65 теперь доступен для производителей складных картонных коробок и коробок из гофрокартона во всем мире. 

Воплотивший в себе все лучшее из технологий и инноваций BOBST пресс MASTERCUT 1.65 – это единственная машина на рынке, предназначенная для каширования и способная одинаково хорошо обрабатывать жесткий гофрокартон и обычный картон, что позволяет использовать ее для самых различных работ. Важно отметить, что совместимость оснастки и исключительный уровень автоматизации гарантируют минимальное время простоя при переходе с одного материала на другой. 

Марко Лидео (Marco Lideo), руководитель направления высекальных прессов, прессов горячего тиснения фольгой и машин послепечатной обработки BOBST, говорит: «Разработка этой машины является результатом плодотворного сотрудничества с самыми опытными специалистами в мире упаковки. Мы спросили, что им требуется от плосковысекального пресса, и они ответили, что нужна уникальная машина, способная работать с различными материалами и при этом обеспечивающая высокий уровень производительности и непревзойденное качество продукции. 

MASTERCUT 1.65 позволяет решить все эти задачи. Машина способна обрабатывать как прочные, так и деликатные материалы, от картона плотностью 300 г/м² до пятислойного кашированного гофрокартона профиля BC толщиной 7 мм со скоростью до 7000 листов в час. Высокое усилие высечки обеспечивает исключительные точность и качество даже при производстве коробок сложной конструкции». 

Марко Лидео добавляет: «В MASTERCUT 1.65 мы объединили инструменты и технологии, которые отражают и поддерживают наше видение будущего упаковочной отрасли с точки зрения автоматизации, возможностей подключения и экологичности. Эта машина создана служить долгосрочным активом для производителей упаковки». 

MASTERCUT 1.65 объединяет в себе преимущества машин для производства коробок из гофрокартона и складных картонных коробок. Универсальный и надежный пресс, соответствующий концепции «Индустрия 4.0», может быть объединен с рядом периферийных устройств для создания полнофункциональной производственной линии. Исключительная точность и эргономичные функции контроля качества гарантируют минимальное количество отходов, экономию ресурсов и сокращение затрат. 

Обновленная система подачи сверху SMART FEEDER 3 обеспечивает плавное начало работы. Встроенные втяжные устройства обеспечивают подачу без трения для всех видов материалов. Стол подачи со специальным прессующим устройством адаптирован для бережной обработки деформированных материалов. Благодаря точной и деликатной подаче остановки производства сводятся к минимуму, а качество заготовок неизменно остается высоким. 

Уникальная система приводки POWER REGISTER обеспечивает бесконтактную приводку листов и сохраняет их идеальную целостность. Система оптической приводки способна считывать печатные метки сверху/снизу и на боковой/передней кромке, позволяя использовать различные материалы и компоновать их согласно требованиям заказчика. Благодаря идеальной приводке и фиксированным штангам с захватами MASTERCUT 1.65 
обеспечивает точность высечки и печати на складных коробках из гофрированного и кашированного картона. 

Высекальный пресс также является единственным на рынке решением для работы с заготовками из гофрированного и кашированного картона размера VII и обеспечивает усилие высечки до 5,5 МН для идеальной резки плотных материаловк, а низкое давление на лист гарантирует сохранность деликатных материалов. Уникальная система разделения заготовок включает в себя функцию динамического удаления отходов, а автоматическая регулировка усилия высечки продлевает срок службы оснастки. Машина позволяет реализовать все необходимые функции: одинарную высечку, двойную высечку и выклад полных листов. 

Интуитивно понятный интерфейс BOBST SPHERE обеспечивает быструю навигацию и позволяет хранить до 5000 рабочих заданий. Этому способствует система BOBST MATIC, которая поддерживает огромное количество автоматических настроек. Эти две особенности обеспечивают исключительную эргономику, доступность и максимальный уровень автоматизации для быстрой и простой работы, гарантируя оптимальную производительность. Благодаря интерфейсу оператора HMI SPHERE машина также может подключаться к платформе BOBST Connect, что открывает возможности для взаимосвязи и оптимизации всего производственного процесса в будущем. 

«Для дальнейшей поддержки нашей концепции подключенной цепочки поставок MASTERCUT 1.65 предлагается с TooLink, – говорит Марко Лидео. – TooLink – это платформа, которая сводит воедино высекальный пресс и оснастку в процессе конвертинга и позволяет получать данные о заданиях в считанные секунды. В конечном итоге она упрощает переналадку, автоматизируя управление рабочими параметрами, экономя время и устраняя риск ошибок, вызванных человеческим фактором. Операторы получают доступ к производственным данным и информации на более высоком уровне и пользуются преимуществами, появляющимися благодаря улучшенному контролю, автоматизации и эффективности! 

Мы рады, что можем представить эту машину на рынке и дать возможность производителям самим убедиться в ее ценности для производства не только сегодня, но и в будущем».