Характеристики гофрированного картона
Характеристики гофрированного картона. Основные стандарты.
Классификация и основные параметры
В зависимости от числа слоев гофрированный картон изготовляют следующих типов:
- Д - двухслойный, состоящий из одного плоского и одного гофрированного слоев;
- Т - трехслойный, состоящий из двух плоских и одного гофрированного слоев;
- П - пятислойный, состоящий из трех плоских (двух наружных и одного внутреннего) и двух гофрированных слоев;
- С - семислойный, состоящий из четырех плоских (двух наружных и двух внутренних) и трех гофрированных слоев.
Картон изготовляют классов и марок, указанных в таблице 1.
Таблица 1
|
Тип |
Класс |
Марка |
|
Д |
- |
Д |
|
Т |
1 |
Т11, Т12, Т13, Т14, Т15 |
|
2 |
Т21, Т22, Т23, Т24, Т25, Т26, Т27 |
|
|
П |
- |
П31, П32, П33, П34, П35, П36, П37 |
|
С |
- |
С41, С42, С43, С44, С45 |
Картон изготовляют с гофрами типов А, С, В, Е, F (рисунок 1).
Рисунок 1 - Изображение гофра
Наименование гофров и их размеры указаны в таблице 2
Таблица 2
|
Тип гофра |
Наименование гофра |
Высота гофра h, мм |
Шаг гофра t, мм |
|
А С В Е F |
Крупный Средний Мелкий Микро Супермикро |
От 4,4 до 5,5 » 2,2 » 4,4 » 2,2 » 3,2 » 1,1 » 1,6 » 0,75» 1,0 |
От 8,0 до 9,5 » 6,5 » 8,0 » 4,5 » 6,4 » 3,2 » 3,6 » 1,5 » 3,0 |
Картон изготовляют:
типа Д - в рулонах или листах с обрезной и необрезной шириной;
типов Т, П, С - в листах с необрезной шириной.
Размеры рулонов или листов устанавливают по согласованию с потребителем. В рулоне допускается не более трех обрывов. Места обрывов должны быть отмечены с торца рулона бумажными полосками или цветным карандашом.
Предельные отклонения по размерам не должны превышать, мм:
+20 -10 - по длине листа;
+5 -5 - по ширине листа или рулона.
Косина листа не должна превышать 10 мм на 1 м длины листа картона.
Характеристики
Картон типов Д, Т, П по показателям качества должен соответствовать нормам, указанным в таблице 3; картон типа С - нормам, указанным в таблице 4.
Таблица 3
|
Наименование показателя |
Норма для марки |
|||||
|
Д |
Класс 1 |
|||||
|
Т11 |
Т12 |
Т13 |
Т14 |
Т15 |
||
|
1 Абсолютное сопротивление продавливанию, МПа (кгс/см2), не менее |
0,20 (2,00) |
1,10 (11,0) |
1,30 (13,0) |
1,50 (15,0) |
1,70 (17,0) |
2,00 (20,0) |
|
2 Удельное сопротивление разрыву с приложением разрушающего усилия вдоль гофров по линии рилевки после выполнения одного двойного перегиба на 180°, кН/м, не менее |
- |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
|
3 Сопротивление торцевому сжатию вдоль гофров, кН/м, не менее |
- |
3,0 |
3,0 |
3,2 |
3,6 |
4,0 |
|
4 Сопротивление расслаиванию, кН/м, не менее |
- |
0,2 |
0,2 |
0,2 |
0,2 |
0,2 |
|
5 Влажность, % |
6,0-12,0 |
6,0-12,0 |
6,0-12,0 |
6,0-12,0 |
6,0-12,0 |
6,0-12,0 |
Продолжение таблицы 3
|
Наименование показателя |
Норма для марки |
||||||
|
Класс 2 |
|||||||
|
Т21 |
Т22 |
Т23 |
Т24 |
Т25 |
Т26 |
Т27 |
|
|
1 Абсолютное сопротивление продавливанию, МПа (кгс/см2), не менее |
0,70 (7,0) |
0,90 (9,0) |
1,10 (11,0) |
1,20 (12,0) |
1,30 (13,0) |
1,50 (15,0) |
1,70 (17,0) |
|
2 Удельное сопротивление разрыву с приложением разрушающего усилия вдоль гофров по линии рилевки после выполнения одного двойного перегиба на 180°, кН/м, не менее |
4 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
3 Сопротивление торцевому сжатию вдоль гофров, кН/м, не менее |
2,2 |
3,0 |
3,8 |
4,6 |
5,4 |
6,2 |
7,0 |
|
4 Сопротивление расслаиванию, кН/м, не менее |
0,2 |
0,2 |
0,2 |
0,2 |
0,2 |
0,2 |
0,2 |
|
5 Влажность, % |
6,0-12, |
6,0-12,0 |
6,0-12,0 |
6,0-12,0 |
6,0-12,0 |
6,0-12,0 |
6,0-12,0 |
Окончание таблицы 3
|
Наименование показателя |
Норма для марки |
Методы испытания |
||||||
|
П31 |
П32 |
П33 |
П34 |
П35 |
П36 |
П37 |
||
|
1 Абсолютное сопротивление продавливанию, МПа (кгс/см2), не менее |
1,10 (11,0) |
1,40 (14,0) |
1,70 (17,0) |
2,00 (20,0) |
2,30 (23,0) |
2,50 (25,0) |
2,80 (28,0) |
По ГОСТ 13525.8 |
|
2 Удельное сопротивление разрыву с приложением разрушающего усилия вдоль гофров по линии рилевки после выполнения одного двойного перегиба на 180°, кН/м, не менее |
7 |
10 |
13 |
15 |
17 |
19 |
21 |
По 7.8 настоящего стандарта |
|
3 Сопротивление торцевому сжатию вдоль гофров, кН/м, не менее |
5,0 |
6,0 |
8,0 |
10,0 |
12,0 |
15,0 |
17,0 |
По ГОСТ 20683 |
|
4 Сопротивление расслаиванию, кН/м, не менее |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
По ГОСТ 22981 |
|
5 Влажность, % |
6,0-12,0 |
6,0-12,0 |
6,0-12,0 |
6,0-12,0 |
6,0-12,0 |
6,0-12,0 |
6,0-12,0 |
По ГОСТ 13525.19 |
Таблица 4
|
Наименование показателя |
Норма для марки |
Метод испытания |
||||
|
С41 |
С42 |
С43 |
С44 |
С45 |
||
|
1 Сопротивление торцевому сжатию вдоль гофров, кН/м, не менее |
15,0 |
16,5 |
17,0 |
19,0 |
21,0 |
По ГОСТ 20683 |
|
2 Толщина, мм |
От 12,00 до 27,00 |
От 12,00 до 27,00 |
От 12,00 до 27,00 |
От 12,00 до 27,00 |
От 12,00 до 27,00 |
По ГОСТ 22186 |
|
3 Влажность, % |
6,0-12,0 |
6,0-12,0 |
6,0-12,0 |
6,0-12,0 |
6,0-12,0 |
По ГОСТ 13525.19 |
|
Примечание - Номинальное значение толщины картона в зависимости от толщины картона для плоских слоев и типа гофра устанавливает изготовитель картона. |
||||||
Картон изготовляют цвета естественного волокна, белого цвета или любого другого цвета.
Обрез кромок листа или рулона должен быть чистым и ровным.
Гофрированный и плоский слои картона должны быть склеены между собой по вершинам гофров.
Допускаются несклеенные участки в картоне типов Д и Т, наружных слоях картона типов П и С площадью не более 20 см2 каждый. Сумма площадей несклеенных участков должна быть не более 50 см2 на 1 м2 площади картона.
Допускаются несклеенные слои картона по кромкам листа или рулона на длину не более 10 мм от края кромок во всех типах картона.
На поверхности картона не допускаются: задиры площадью более 80 см2; складки и морщины длиной более 50 мм; вмятины и пятна длиной более 15 мм в наибольшем измерении; повреждения кромки листа длиной более 10 мм.
Допускается коробление картона, если его величина не превышает 20 мм на 1 м листа картона.
Гофрированные слои в картоне должны иметь полный профиль высоты гофров. Допускается смятие профиля гофров по краю листа или рулона.
Допускаются трещины на поверхности наружных плоских слоев картона без обнажения гофрированного слоя. Сумма длин трещин не должна превышать 25 мм.
Интенсивность постороннего запаха, количество мигрирующих вредных веществ, выделяющихся в модельные среды для картона, предназначенного для изготовления упаковки, контактирующей с пищевыми продуктами, лекарственными средствами, фармацевтической и парфюмерно-косметической продукцией непосредственно и (или) опосредованно, не должны превышать норм, установленных в инструкции и гигиенических нормативах.
Контроль качества
Для контроля качества картона от листов картона, отобранных в выборку от единиц продукции, произвольно отбирают десять листов, исключая по два верхних и нижних листа в кипе.
От каждого рулона, отобранного в выборку, отрезают лист картона длиной 1 м на глубине 2-3 см от упаковки.
Визуально осматривают с двух сторон каждый лист, отмечают дефекты и проводят измерения металлической линейкой по ГОСТ 427 или рулеткой по ГОСТ 7502 с погрешностью не более 1 мм.
Размеры и косину листов определяют по ГОСТ 21102. Ширину листов картона и рулонов измеряют вдоль направления гофров.
Для определения величины коробления картона каждый лист картона кладут на ровную горизонтальную плоскость выпуклой стороной кверху и измеряют линейкой по ГОСТ 427 или рулеткой по ГОСТ 7502 максимальное отклонение листа картона от горизонтальной плоскости.
Величину коробления листа К, мм/м, вычисляют по формуле
(1)
где h - максимальное отклонение листа картона от горизонтальной плоскости, мм;
b - фактическая ширина листа картона, м.
За результат испытания принимают среднеарифметическое значение полученных определений. Результат, пересчитанный на 1 м длины листа, округляют с точностью до целого числа.
Профиль высоты гофров контролируют в любом месте листа картона. На расстоянии не менее 10 см от его кромок делается разрез перпендикулярно к направлению гофра. Плоскость разреза должна быть перпендикулярна к плоскости листа картона. Не допускается смятие гофрированных и плоских слоев при разрезании.
Размеры гофров определяют в любом месте каждого из 10 листов пробы картона.
Делают разрез на листе картона, как указано в 7.6. Измерения высоты и шага гофра проводят металлическим штангенциркулем по ГОСТ 166 с погрешностью не более 0,1 мм.
За результат испытания принимают среднеарифметическое значение полученных измерений, округленное до первого десятичного знака.
Метод определения удельного сопротивления разрыву с приложением разрушающего усилия вдоль гофров по линии рилевки после выполнения одного двойного перегиба на 180° по линии рилевки. Сущность метода заключается в определении усилия, вызывающего разрушение образца картона под действием нагрузки после выполнения одного двойного перегиба на 180° по линии рилевки.
Подробнее читайте в разделе «Гофрокартон» на web-сайте Гофроиндустрия.
