Блеск мировой гофроиндустрии

Предисловие: «15 лет назад тут практически ничего не было», — сказал о китайской гофроиндустрии Жильбер Хейро, поставщик оборудования известной европейской компании в Азию и Океанию. Он знает, о чем говорит, потому что последние два десятка лет живет в Азии и работает в индустрии, а становление отрасли в Китае происходило на его глазах. Мы сами убедились в этом воочию.

Шанхай сегодня

На выставке у одного из местных экспонентов я спросил: «Как бы вы охарактеризовали последние 5 лет развития Шанхая и Китая?» 

Он ответил, что в последние годы китайское правительство сфокусировалось на экономическом развитии, хотя иногда это происходит в ущерб некоторым другим сферам и интересам в государстве. В стране борются с корупцией, улучшились условия для открытия бизнеса молодыми людьми: многие из них хотят начинать бизнес, большое количество компаний открываются каждый день. Настоящий бум! Такова новая политика Китая. Экономическая реформа внесла много изменений. Правительство дало больше прав людям. Известен случай, когда женщина, которой более 70 лет, открыла свою компанию. 

Изменения происходят постоянно: Китай все еще развивающаяся страна. Новый современный транспорт, развязки, рекордные архитектурнае проекты становятся неотъемлемой частью гордости жителей за свою страну. 

Очередной грандиозный небоскреб Шанхай  Тауер (высотой 632 м) совсем недавно был сдан в эксплуатацию. А 15 июля в одном из национальных парков страны откроется самый высокий стеклянный мост в мире. Общая длина моста — 430 м, ширина — 6 м, а расстояние до земли — более 300 м.

Такие и им подобные проекты Поднебесной толкают промышленное производство страны, а с ней и гофроиндустрию вперед. Даже если темпы этого роста снижаются, все равно они опережают подобные показатели в других регионах мира.

Новый уровень SinoCorrugated

Организаторы сообщают, что шанхайская выставка SinoCorrugated 2015 побила все рекорды посещаемости и привлекла к себе внимание специалистов со всего мира.

Она установила несколько рекордов, собрав в одном месте более 600 участников на общей площади в 67 тыс. м². На выставке демонстрировалось более 1400 образцов самого современного оборудования и более 1000 типов расходных материалов, были представлены последние тенденции в отрасли и возможности для обмена информацией, создания деловых связей, заключения сделок. 

Организаторы этого крупного мероприятия, компания Reed Exhibitions, подтвердили, что 40 570 человек посетило выставку за 4 дня, а это на 54,3% больше, чем двумя годами ранее. Большой масштаб выставки подтвердил, что бренд SinoCorrugated крепнет, становится узнаваемым и уважаемым в мире гофроиндустрии.

Место для общения лидеров отрасли

После многих лет роста SinoCorrugated достигла определенного влияния в отрасли. Мероприятие привлекло внимание 100 печатных и онлайн медиа, делегаций более чем 70 региональных и международных ассоциаций, и 40,5 тыс. зрителей из более чем 100 стран мира. В совокупности эти составляющие дали прекрасную возможность для профессионалов упаковочной отрасли встретиться с элитными представителями индустрии и эффективно расставить свои бизнес-сети.

Рост влияния SinoCorrugated расширил глобальную привлекательность выставки. В дополнение к хорошо известным производителям из 20 стран и регионов, таких как Великобритания, Франция, Индия, Бельгия, Финляндия, Япония и Южная Корея, добавились четыре группы из США, Германии, Испании и Италии, с размахом представленных на выставке. Примечательно, что производители гофрооборудования из США посетили выставку в составе национальной делегации впервые. Благодаря высококлассному оборудованию и новейшим технологиям они открыли на выставке новые горизонты и создали условия для дальнейшего развития мероприятия.

Организаторам выставки, компании Reed Exhibitions, удалось наладить контакты с гофроассоциациями по всему миру. Более 100 ассоциаций, включая ICCA, ACCA, FCBM, PICCI, ACCCSA, CAFCCO, ABPO, AICC MEXICO, ACCMA, CBMA и CPFPPC разными способами поддержали мероприятие в этом году. Многие полагают, что благодаря своему беспрецедентному размаху SinoCorrugated продолжит оказывать огромное влияние на гофроиндустрию и способствовать ее развитию.

Дополнительные мероприятия на выставке

Тренинговая неделя для гофрокартонной отрасли включала в себя ряд презентаций и семинаров, форум TAPPI, глобальный саммит ICCA/WCO, CPPS 2015 и пр. Кроме того, большое количество запусков продукции и конференций по актуальным темам отрасли позволило аудитории получить больше наглядной информации о рынке.

Кроме того, в программу тренинговой недели входили туры на предприятия, мероприятия для сближения бизнес-партнеров, Международный день и прочие события, отвечающие запросам рынка. Одним из ярких моментоы выставки стали карнавал и демонстрация моделей одежды из гофрокартона, зона демонстрации поделок из гофрокартона.

Далее мы приводим комментарии посетителей выставки, которым мы задали следующие вопросы: 

■  Какие у вас впечатления от выставки?
■  Какие тенденции рынка вы видите на сегодняшний день?

• Сергей Метелев, директор компании «Гофротех»:

На выставке мы отметили, что стало больше крупных стендов, в том числе — и с оборудованием. Виден технический рост производителей китайского оборудования, его качества, внешнего вида. Что касается  цифровой  печати на гофрокартоне, то она пока еще стоит весьма дорого, но лет через пять, когда цены на оборудование и краску для печати станут более доступными, эта технология станет более востребованной производителями упаковки. Ведь ее преимущества — это возможность печати малых тиражей, экономия на флексоформах. Сегодня уже есть китайская компания, которая позволяет наносить цифровую печать с высокой производительностью.

Тенденции развития отрасли в Украине и России сейчас состоят в том, что оборудование уже не продается такими объемами, как раньше, и производители гофрокартона больше сфокусированы на модернизациях, доработках, повышении автоматизации, оптимизации транспортировки, экономии на мелочах. Также производители гофроупаковки сейчас вкладывают средства в повышение качества своей продукции: устанавливают системы автоматического контроля качества печати, клеенанесения.

Те, кто продают оборудование, зарабатывают сегодня в основном на продаже вспомогательного оборудования к гофропроизводству и расходников. Также мы заметили,  что некоторые компании производят полностью автоматические раскаты, которые позволяют производить замену рулонов за 50 секунд.

■ Андрей Авагимян, заместитель главного технолога «Пермского ЦБК»:
— На выставке в этом году были очень широко представлены производители запасных частей, материалов и различных узлов  для гофроагрегатов и линий переработки. Для хранения печатных форм и штанц-форм были презентованы специальные приспособления, позволяющие бережно хранить оснастку и оптимально использовать пространство на производстве. На выставке производилась демонстрация установок для резки рулонов. Китай-
скими производителями были продемонстрированы  системы стабилизации и натяжения полотна и выравнивания, позволяющие минимизировать отходы на гофроагретах.  Взору восторженных посетителей  был представлен сотовый картон, который не поддерживает горение. Представленный вид сотового картона может использоваться в строительстве как самый легкий, экологически чистый и прочный материал. 
В рамках выставки я посетил завод Eterna по производству линий плоской высечки и фальцесклеивающих линий в Шанхае. Экскурсия по заводу началась с цеха металлообработки и сборочного участка. Нам показали линию Eterna в работе, с нанесением теснения и высечкой 12 ящиков с 1 листа.  Далее высеченные заготовки поступали на склейку, где нам продемонстрировали склейку коробов на скорости 50-400 шт./час. На выставке состоялись переговоры с некоторыми компаниями, и в ближайшее время будет проработан вопрос по приобретению опытных  образцов для проведения испытаний.

• Борис Черняк, директор Multipakend AS:

Международная выставка в Шанхае — одно из приоритетных отраслевых событий, которое  я  с удовольствием посещаю. Это и не удивительно, так как выставочная площадь, где экспонируется оборудование, составляет свыше 60 тыс. м². На обозрение посетителей было выставлено 1450 единиц перерабатывающего оборудования. Каждый производитель пытался показать что-то новое и передовое на рынке гофроиндустрии. Практически все самые крупные китайские и мировые производители данной отрасли принимали участие в этой выставке.  

Нас конкретно интересовала автоматическая линия с фальцовкой для производства 4-клапанного ящика. Традиционно в Китае многие производители делают неплохие флексослоттеры. В этом году уже стало  больше фирм, которые предлагали полностью автоматизированные inline-линии с верхней загрузкой счетчика — эжектора. Это более современный  и дорогой вариант эжектора, но зато и отвечает  самым высоким требованиям клиента. Вакумный трансфер стал нормой для флексослоттеров.

При более детальном рассмотрении  слоттеров, был приятно удивлен, что некоторые производители стали уделять большее внимание подаче гофрокартона. А именно, все больше производителей отказываются от применения традиционных тянущих валов, заменяя их вакумными роликами. Этот шаг обусловлен тем, что, как правило, после вакумной  роликовой подачи следующий тянущий вал сплющивает, мнет слой флютинга, тем самым понижая физико-механические свойства гофрокартона, другими словами — понижая его торцевое сжатие (ECT). Процентно потеря прочности по торцевому сжатию после подающей секции может составлять около 10-20% от заявленного значения ECT. Тенденция такова, что заготовку перед подачей на флексосекцию подают только посредством вакумного трансфера, без применения  тянущих валов. При использовании такой системы возможно применять более легкие сорта гофрокартона, не понижая качества готового ящика для конечного потребителя, так как сохраняется правильный профиль флютинга на выходе и, как результат, обеспечивается высокое значение ECT. Выгода на лицо всем: и производителю, и потребителю.

Обратил внимание, что китайские производители упаковки при печати часто используют гофрокартон с мелованным покрытием. Мониторинг упаковочной продукции в  специализированных вино-водочных магазинах показал, что все заготовки для короба были напечатаны на гофрокартоне с мелованным покрытием в четыре и более цвета. И это для Китая норма. Притом качество печати было сопоставимо с лучшими европейскими образцами. Китайские коллеги мне объяснили, что конкуренция диктует свои условия, и упаковка в этом секторе должна быть привлекательна, информативна, конструктивна и удобна. Отсюда становится понятно, почему на выставке было представлено много производителей, в арсенале которых — флексографическое оборудование с четырьмя и более цветами, с керамическими анилоксовыми валами, ракельными камерами, сушилками для лака, с вакумным трансфером. Одним словом, было на что посмотреть и чему поучиться! Не знаю, насколько распространено такое оборудование на российском рынке, так как мелованный картон для производства гофрокартона импортируется и стоит недешево. Соответственно, тиражи должны быть привлекательными, так как изготовление фотополимерного клише должно быть оправдано количеством. Но очень надеюсь, что и наши рынки, в том числе и эстонский, подтянутся за китайским рынком полноцветной качественной печати.

Помимо технического мониторинга рынка и тенденций отрасли, посещая выставку в Шанхае, мы получаем новые контакты, без которых продвижение вперед было бы затруднительно. Встречаешь старых знакомых и коллег, обмениваешься мнениями, споришь, получаешь консультации. И, наверное, самое важное, — на таких выставках рождаются новые мысли и планы на будущее. 

• Михаил Гуштан, директор ЗАО «Завод Гофрокартон»:

На данный момент на российском рынке из-за конкуренции и проблем с сырьем наметилось снижение прибыльности в производстве гофроупаковки с 8 до 4%. И это в то время, когда в Китае продолжается рост не только экономики, но и производства гофрокартона. Объем рынка огромный. Мне сказали, что только в Шанхае  на гофропроизводствах находится в общей сложности около 1000 гофроагрегатов. На днях я был на одном из таких заводов в Шанхае: там стоят четыре линии для производства гофрокартона: два 5-слойных гофроагрегата форматом 2100 мм и два гофропресса для последующего каширования. В сутки производят свыше 300 тыс. м²  гофрокартона. В качестве энергии для парообразования используется уголь.

На выставку я приехал, чтобы увидеть то, к чему нам нужно стремиться. Хотя из-за огромного выбора сложно остановиться на каком-то конкретном оборудовании. Задаюсь вопросом: как понять, какое оборудование лучше? Смотрю, советуюсь, спрашиваю. В целом  китайские производители — молодцы: постоянно развиваются, экспериментируют, и это дает свой положительный эффект.

• Рудольф Хаммер, коммерческий директор BHS:

Мы представили на выставке гофропресс кассетного типа, рилевочно-резательный автомат и некоторые компоненты автоматизации, произведенные на нашей фабрике вблизи Шанхая, работающей только для заказчиков из этого региона. А все оборудование, поставляемое нами в Европу, в том числе и в Россию, и в Украину, произведено в Германии, в Вайерхаммере, кроме одного типа автозаправщиков, размотчиков и подогревателей, которые мы производим в Китае для поставок по всему миру.

Но наша фабрика в Шанхае находится под немецким управлением, технический персонал – тоже немцы.

Поэтому о нашей продукции нельзя сказать «сделано в Китае» — это качество BHS на заводе в Китае. Несмотря на производство в Китае, мы всегда будем немецкой компанией. И если уж говорить о традициях, то BHS — это не просто немецкие традиции, это баварские традиции машиностроения. В 2017 году мы будем отмечать 300-летие компании. Чтобы привести пример уровня нашего качества, скажу, что мы уже продали более 1000 произведенных на заводе в Шанхае автозаправщиков по всему миру. Лидеры рынка доверяют производительности данных автозаправщиков.

В следующие три года мы собираемся инвестировать в наш завод в Вайерхаммере порядка €45 млн. В первую очередь, инвестиции будут направлены на новое производство гофровалов, и это, невзирая на то, что сейчас мы производим 800 комплектов в год и являемся крупнейшим в мире производителем в этом сегменте. После модернизации наше производство увеличится до 1000 комплектов. Также мы планируем построить новое производственное помещение для сборки машин, приблизительно в 2016-17 гг. мы объединим под одной крышей все наше управление сервисом, разработками, конструкторами, проектированием и продажами в едином центре, потому что сейчас эти службы разбросаны по разным зданиям предприятия. 

За последние годы мы вложили много средств в нашу Шанхайскую фабрику, поэтому сегодня мы можем предложить клиентам качество продукции, которое не уступает мировым стандартам и потребностям самых взыскательных заказчиков. 

Китайский рынок действительно огромен. Если оценить потребление гофрокартона, то можно отметить, что Китай потребляет почти столько же, сколько США и Европа вместе взятые. Поэтому, если вы хотите быть основным игроком на этом рынке, вам нужно иметь здесь свое производство.

Наиболее явная тенденция заключается в переходе к более легким сортам бумаги, производству высококачественной гофротары и печати высочайшего разрешения на упаковке. Следуя этим требованиям, мы разработали систему, которая позволяет контролировать склейку и одновременно обеспечивает выемку листов, которые не на 100% соответствуют заданным параметрам. Это действительно повышает производительность при переработке и предотвращает жалобы клиентов.

Вторая тенденция – расширение диапазона профилей. Мы в корне не согласны с утверждением о том, что один формат подходит для всех.

Третяя тенденция состоит в том, что производитель формирует более близкое партнерство с поставщиком, чтобы удовлетворить его требования. BHS заинтересован в постоянном развитии и совершенствовании производства заказчика, поэтому BHS предлагает соответствующие консультационные программы и программы по улучшению производства.

• Михаил Алябин, исполнительный директор компании «Гофротехнологии»:

На стенде Asahi было представлено абсолютно новое inline решение для производства гофроупаковки, в которое вошли: пресс для плосской высечки нового формата 1200 х1650 мм с вакуумной подачей последнего поколения LAP FEEDER, транспортер,  многофункциональный брейкер для разрыва по двум осям, обвязчик, а также роботизированный паллетайзер Kawasaki (Япония). Это первоклассное комплексное решение от одного поставщика, которое «Гофро Технологии» уже практикует в России для исполнения новых более сложных производственных задач.

• Ульрика Бергквист,координатор продаж и маркетинга Emba: 

Мы представили новое поколение нашего оборудования для производства гофротары 175 QS Ultima, а также 245 QS Ultima. Оборудование компании EMBA серии Ultima позволяет производителям значительно сократить затраты на бумагу благодаря технологии Non-Crush, позволяющей избегать смятий, производя гофротару из более легковесных бумаг. Также увеличению эффективности способствует система Quick-Set. Мы видим растущий спрос на оборудование, которое способно обеспечить снижение затрат на производство и улучшение показателей производительности.

• Александр Грачев, группа компаний «Зико»:

Линия Apstar HG2 1628, которую представила компания DongFang на выставке в Шанхае, — оптимальное решение для гофропроизводств, не использующих поддоны во внутризаводской  логистике. На этой линии существует возможность управлять всеми модулями и  секциями линии  с  одного дисплея, функция запоминания единого заказа для основной линии и для вспомогательного оборудования, возможность подключения  к системам  управления  производством и к линии дополнительного оборудования. Линия укомплектована автоматическим укладчиком заготовок с удалением облоя и формированием продукции в пачки или стопы в зависимости от задач  производства. 

Время переналадки составляет 10-20 минут. Также эта линия способна сократить количество обслуживающего персонала  до минимума.  Если для работы на линии обычно требуется 5-6 человек в смене, то теперь здесь легко можно обойтись 1-2 операторами. Общая  концепция: за счет грамотно подобранного периферийного оборудования  линия  сможет производить  от двух до 6 млн м² продукции в  месяц. Это решение представлено для покупателей на всех континентах. 

Особенный интерес оно вызывает у европейских и китайских  производителей гофроупаковки. В виду того, что оплата труда в  Китае постепенно растет и, естественно, у большинства китайских производителей  не останется  выбора, кроме как максимально автоматизировать те производственные  процессы,  которые раньше  не  влияли  на себестоимость продукции. 

Представленное решение будет интересно крупным и средним российским гофропроизводствам, планирующим совершить скачок  в  уровне  автоматизации гофропроизводств. По моему мнению, для большинства  гофропроизводств предложения европейских  компаний  в данный  момент  экономически не целесообразны, и  разумным  было бы  обратить свое внимание  на высокотехнологичное  оборудование, сделанное в  Китае.Основные тенденции рынка: автоматизация производства на всех этапах, начиная  от внутризаводской логистики и заканчивая оптимизацией и автоматизацией  процесса  группировки и упаковки изделий из  гофрокартона. Также будет востребовано оборудование, которое позволит потеснить ряд типографий. 

В  первую очередь речь идет о лазерных крупноформатных принтерах для печати по гофрокартону. Это идеальное решение для изготовления  упаковки со сложной  печатью и в кратчайшие сроки. Также хотелось бы отметить интерес к машинам, которые смогут обрабатывать и печатать на гофрокартоне с мелованным плоским слоем. Это позволит составить конкуренцию  производителям  кашированной упаковки при обработке заказов с длинными и средними тиражами из-за  более низкой  себестоимости  производства и  более высокой скорости  изготовления длинных  тиражей. Уже сейчас есть флексопринтеры, способные обеспечивать тот уровень печати, который требуют потребители  упаковки с офсетной печатью. Естественно, наша  компания  внимательно наблюдает за изменением настроений рынка, и  мы  готовы уже  сейчас  предложить гофропроизводителям те решения, которые позволят подняться  на качественно высокий уровень и откроют им путь в новые сегменты рынка упаковки с более  высокой  добавленной  стоимостью.

• Кианг-Ронг Лин, генеральный директор SRPack:

На выставке мы презентовали две машины. Одна – это быстро настраиваемый минилайн FFG 618. Такое оборудование уже установлено в России. Вторая машина — FFG 920, оборудование для внутреннего рынка. В будущем мы планируем вывести его на мировой рынок. Это оборудование способно производить гофроящики очень маленького размера. Оно также отличается высокой производительностью, скорость работы — 350 заготовок/мин.  

Кроме собственно оборудования мы обеспечиваем клиентов всеми сопутствующими сервисами и услугами. Мы не гонимся за всевозможными, не испытанными в работе, инновациями. Наше оборудование должно быть надежным. Надежность — наша главная черта.Теперь о тенденциях. Рынок гофрокартона и гофроупаковки развивается довольно стабильно. Сейчас производители нуждаются в повышении эффективности и производительности. 

Но если раньше, чтобы сделать шаг вперед, отраслевики покупали новое оборудование, потом еще и еще, увеличивая его количество и, соответственно, объемы производства, то сейчас они стараются улучшить, модернизировать существующие предприятия, увеличить ценность продукции, уделяя пристальное внимание ее достойному качеству.

• Альберто Бривио, начальник отдела снабжения и один из владельцев BP Agnati:

Общие впечатления о выставке очень хорошие: в павильонах очень много посетителей, особенно из Китая и Индии. По сравнению с предыдущими выставками увеличилось количество посетителей из Европы, частных еврокомпаний, много покупателей. Также увеличилось количество производителей оборудования, которые сильно развились и демонстрируют новые технологии. Но на выставке представлено не так много инновационных решений, — в основном они презентабельны и востребованы на рынке Китая, а не в Европе. 

Мы представляем новую гофролинию Quantum. Мы представляем проект, который уже вполне успешно работает. К слову, он привлекает внимание многих посетителей выставки. 

Quantum — это действительно новый гофроагрегат, его инновационный способ переработки гофрокартона делает возможным поставить в линию цифровую печать. Сегодня он готов использовать все виды высококачественной бумаги с препринтом, при этом на 100% защищая  качество выполненной печати. Этот высококачественный микрокартон  (т.е. профили E, F, G, N) гарантирует печатное качество сплошного картона до 1,8 м шириной. Гофроагрегат меньше по размеру и требует до 40% меньше рабочей силы. Потребление энергии и клея снижается на 30%, чем в традиционных линиях производства.

• Питер Ма, менеджер отдела экспорта Qingdao Kaituo NC Equipment:

Компания Qingdao Kaituo NC Equipment является лидером КНР по производству узлов сухой части гофроагрегата. В 2014 г. было установлено более 400 единиц оборудования компании Kaituo. На выставке были представлены новые узлы сухой части гофроагрегата (2500 мм). Была продемонстрирована максимальная скорость, которая достигла 350 м/мин. 

Новые узлы сухой части гофроагрегата во многом превосходят своих предшественников; благодаря высокой скорости значительно растет КПД гофроагрегата в целом; высокая скорость перенастройки и высокая компьютеризация является несомненным преимуществом данного оборудования, а точность в работе позволяет существенно снизить временные затраты на производство.

Хочу отметить, что широкий выбор формата оборудования открывает новые возможности для производства гофрированного картона. Дизайн призван подчеркнуть преимущества, которыми обладают узлы сухой части гофроагрегата, представленные на выставке. 
Qingdao Kaituo — энергично развивающаяся компания, которая никогда не стоит на месте, разрабатывая все более совершенное оборудование для производства гофрокартона. 

• Айдар Хузин, генеральный директор «АйГофро»:

На сегодняшний день, в условиях кризиса, многие производители гофрокартона и тары максимально сокращают свои расходы, переходя с импортных, европейских комплектующих на произведенные в Азии. Для нас, как для представителей компании RMM, это хорошая возможность войти на рынок гофровалов широких форматов. В нашей линейке оборудования принципиальных изменений не было.

• Андреа Торцеллан, управляющий директор Gazella Atlantique:

Мы представили модули для сшивки/склейки гофрокоробов, в том числе, и из 5-слойного гофрокартона. Скорость сшивки — 1500 стежков/мин. 

Наша технология позволяет достигать идеального выравнивания, снижая до нуля случаи «рыбьего хвоста». Наш модуль сшивки является самым скоростным в мире и позволяет увеличить производительность на 50%. Мы надеемся, что рынок оборудования для сшивки будет расти.

• Джордж Миллз, исполнительный вице-президент J. S. Corrugating Machinery Co, Ltd

Последняя инновационная разработка, которую мы представили на выставке, — это JS Folder 920. Это абсолютно новая технология, которая позволяет производить гофроупаковку с максимальной точностью и почти свести эффект «рыбьего хвоста» к нулю. Кроме того, оборудование включает в себя систему удаления обрезков. JS экспортирует примерно 28% своей продукции, и в будущем эта цифра будет расти, потому что наше оборудование становится все более производительным и все ближе приближается к западным стандартам машиностроения.

Тенденции в отрасли сейчас таковы, что печать на упаковке становится все более качественной, приближаясь к журнальному качеству. Существующие на сегодняшний день технологии довольно дорогие. Операторы оборудования должны быть высококвалифицированными, для такой печати нужны особые краски. 

Много внимания нужно уделять созданию флексоформ. JS Machine разработала технологию, которая при использовании обычных флексоформ и обычных красок позволяет печатать в очень высоком качестве. Это позволит использовать возможности, которые до сих пор оставались невостребованными. 

• Алан Хсю, инженер Taiwan Endurance:

В этот раз мы презентуем нашу новую систему подачи паллет под стопу. Эта система разработана с целью экономии. Кроме того, эта система может быть интегрирована в линию с гофроагрегатом.

Taiwan Endurance предлагает своим клиентам полностью автоматические системы, все они имеют компьютерное управление и простой в работе интерфейс.  Для сверки информации с компьютера нужен всего лишь один оператор, а это значительная экономия на рабочей силе.

Можно отметить, что большинство посетителей выставки старается найти для себя решения в области автоматизации. Стоимость труда в следующие несколько лет значительно возрастет. Поэтому автоматизация однозначно является тенденцией рынка. И полностью автоматические системы Taiwan Endurance могут помочь решить этот насущный вопрос.

• Петер Ма Дасонг, генеральный директор международного департамента Shanghai Dasong Corrugating Roll Co., Ltd:

Мы представили наш новый продукт Trimsaver. Он устанавливается перед продольной резкой и направляет заготовку, тем самым минимизируя область обрезки, позволяя экономить материал.

Кроме Trimsaver, мы в скором времени запустим на рынок проект по периферийному подогреву. Он призван сократить количество отходов, и увеличить эффективность производства.

Тенденции — непростой вопрос. Особенно, если завод производит только один тип продукции и мало внимания уделяет высоким технологиям. Поэтому RMM не зацикливается на одних лишь гофровалах, а старается предложить клиентам разнообразные решения. Мы понимаем, что производители нуждаются в как можно большем количестве современных инноваций, способных повысить качество их продукции и увеличить производительность.

• Бернд Матте, директор по продажам Friese GmbH:

Производственный потенциал Friese продолжает расти. В мае 2014-го года завершилось строительство нового производственного помещения. В здании площадью 1200 м2 разместилось шлифовальное оборудование нового профиля. Это оборудование увеличило наши шлифовальные мощности на 20%, что позволит нам повысить скорость выпуска готовой продукции, сократить время доставки заказов и незамедлительно реагировать на запросы клиентов в экстренных случаях. И, как всегда, мы не отступаем от нашей стратегии, используя новейшее оборудование для обеспечения наивысшего качества.

Уже много лет компания Friese предлагает гофровалы с карбид-вольфрамовым покрытием под названием Rockwelle. Ко всему, наши валы покрываются HVOF-слоем, они широко известны благодаря отличной адгезии и хорошей износостойкости. Мы также разработали покрытие Shine Rockwelle, сочетающее в себе специальный материал  покрытия  и  многоступенчатую  процедуру полировки, которые гарантируют гладкость поверхности, сравнимую  с  хромовым  покрытием (шероховатость Ra < 0,1 микрон). 

Преимущества более гладкой поверхности Shine Rockwelle для наших клиентов весьма значительные: максимальная скорость развивается с самого старта. Более высокая прочность картона благодаря меньшему натяжению флютинга, а больший эксплуатационный цикл вала — благодаря более чистой поверхности.

Тот факт, что высота рифа остается  практически  постоянной  во  время  всего  срока службы гофровалов с покрытием Rockwelle, позволил значительно оптимизировать  профиль гофры. Результатом  этого стало создание  оптимизированного  профиля Rockwelle.

Отправной  точкой  для  оптимизации профиля является следующее требование:  натяжение  бумаги для  гофрирования  в  лабиринте  между  валами должно  сохраняться  минимальным. Именно  таким образом  можно  добиться улучшения качества гофрокартона и ходовых свойств гофровалов.

Rockwelle разрабатывается индивидуально для каждого заказа. Различные параметры, например, тип гофропресса, сорта бумаги, скорость производства, должны быть учтены. Коэффициент потребления флютинга может быть значительно снижен, в то время как прочность гофрокартона будет такой же или даже больше. Даже уменьшение внешнего диаметра, вызванное перешлифовкой износившихся гофровалов, соответствует оптимизированному дизайну профиля. Показатели продукции компании Friese соответствуют наивысшим стандартам и позволяют производителям экономить.

Наш продукт CCS в сочетании с Thermogrooves позволяет избежать скопления конденсата в самом валу во время работы. В результате — не происходит деформация вала во время остановок. Преимущества CCS/Thermogrooves: лучшая проводимость тепла, что позволяет увеличить скорость производства и улучшить склейку, снижение уровня брака при перезапуске за счет минимизации «эффекта банана», снижение частоты обслуживания  благодаря тому, что переналадка конденсатной трубы не будет необходима. Эти преимущества значительно влияют на эффективность производства.

О тенденциях скажу следующее: качество сервиса становится все более и более важным. Качество — необходимое условие для того, чтобы быть конкурентоспособным на мировом рынке. Наши клиенты привыкли к тому, что использование высококачественной продукции дает существенные преимущества. Мы сотрудничаем с нашими клиентами при производстве продукции, и содействуем в обслуживании и решении технических вопросов. Мы следуем тенденциям рынка и гарантируем высокое качество и отличную производительность. Friese предлагает лучшее качество за разумную цену. Сделано в Германии.

• Michael, дистрибьютор KawasakiRobot in Corrugate Industry:

Немного о компании. Kawasaki group является одной из самых больших групп компаний в Японии. Она известна в тяжелом машиностроении, таком как производство кораблей, субмарин, высокоскоростных поездов. Продукция KawasakiRobot используется в основном в качестве сварочных роботов, особенно на заводах по сборке автомобилей Toyota. Кроме того, в гофроиндустрии продукция KawasakiRobot очень популярна, я бы даже сказал, что мы №1 в японской гофроотрасли.

На выставке мы представили новую модель роботизированной руки серии CP, такую как CP-180L. Высота работы руки — 2200 мм; ширина — 1800 мм; длина —1600 мм. Скорость намного выше, чем у конкурентов: 2050 действий/час (CP-130L). ПО для работы простое в использовании и дает возможность выбирать разные типы укладки и паллет.

Этот робот в сочетании со стабильным автоматическим упаковочным оборудованием повышает его эффективность.

Многие компании будут использовать роботизированную технику вместо ручного труда. Но само по себе роботизированное оборудование не является решением всех проблем. Оно должно идти в комплексе со стабильной автоматической упаковочной линией и профессиональным персоналом. Одной из таких линий может служить оборудование компании Dunsoul China, которое уже проверено в работе с роботизированной рукой KawasakiRobot.

• Навид Маджлесси, директор по продажам Tangshan Jiasun Import&ExportCo, Ltd:

В этот раз наша группа компаний решила представить оборудование для высечки. Оборудование для фальцовки и склейки, ламинации и обвязки в стопы. Оборудование для высечки может быть как автоматическим, так и с ручным управлением в одной модели, что позволяет ему идеально подходить для разных типов заказов. 

В этот раз мы уделяем больше внимания автоматизации процессов производства. В первую очередь это связано с ростом стоимости труда. Ведь до сих пор многие компании предпочитают не модернизировать свое производство, что означает меньшую автоматизацию, меньшую производительность, худшее качество. Мы же, как производитель оборудования, прелагаем нашим клиентам как в Китае, так и за рубежом, изменить свой подход к производству и улучшить свои показатели.

Тенденции таковы, что рынок становится все более требовательным к качеству. А это означает, что нужны инновационные технологии, которые будут интегрироваться в производства.

• Поло Лью, директор по продажам компании Wonder:

На выставке мы представили следующие модели нашего оборудования:

• WD250-UV — цифровой принтер со светодиодным УФ-отверждением краски, принтер печатает в 5-ти цветах CMYK+W. Область печати: гофрокартон, сотовый картон, тонкая древесина и пр;
• WD250-12A — цифровой принтер, новая модель серии WD250, с 12-ю печатными головками, использует краски на водной основе, имеет высокую скорость, подходит для широкоформатной печати, минимальная область печати — 470х470 мм;
• WDKC250 — слоттер, работающий со всеми принтерами серии WD250.

Благодаря нашим цифровым принтерам отпадает необходимость в флексоформах, уменьшаются расходы, снижается количество необходимой рабочей силы и время наладки заказа.

Хочется отметить следующие тенденции в отрасли: требования к персонализации упаковки будут возрастать, как и роль упаковки, в целом. Также будет увеличиваться доля на рынке мелких тиражей.

Видимая  перспектива

Успех выставки SinoCorrugated 2015 создал отличную основу для дальнейшего развития мировой гофроиндустрии. Подчеркивая поступательное развитие китайской экономики и быстрый рост в Китае упаковочной промышленности, SinoCorrugated отражает спрос как на местном, так и на международном рынках упаковки. 

Организаторы этого масштабного мероприятия уверены, что выставка будет поддерживать свой международный престиж, продолжая мотивировать все большее количество местных и международных участников посетить следующую выставку в Шанхае, которая состоится 11-14 апреля 2017 г. Ну что ж, до встречи на SinoCorrugated 2017!