Гофрохвосты

В данном обзоре мы приводим оборудование для обвязки готовой продукции тех компаний, которые согласились предоставить нам информацию. Модернизация этого типа оборудования, как и остального, не стоит на месте и постоянно развивается. Появляются новые технологии, растет скорость производства упаковки, повышаются требования к качеству продукции и безопасности производства, и производителям оборудования необходимо учитывать, а порой и предугадывать эти тенденции. В свою очередь, стоит отметить, что обвязка продукции на выходе из перерабатывающего оборудования – чрезвычайно важный участок работы, так как именно здесь можно легко испортить уже готовую к отгрузке продукцию, сведя на ноль всю предыдущую работу, повлиять на скорость работы.

Давать самое лучшее 
Mosca A.G. — признанный мировой лидер в производстве оборудования для обвязки PP, PET лентой и обмотки стрейч-пленкой. Компания была основана в 1966 г. Все производственные площади и головной офис находятся в г. Вальдбрун, Германия.

Оборудование Mosca задействовано в различных областях: транспортные перевозки, почтовые отправления, полиграфическая, пищевая промышленность, упаковка гофротары — и во многих других.
Для гофропромышленности компания производит специально спроектированную линейку оборудования, которая включает в себя:

• автоматические машины для обвязки и выравнивания пачек после высокоскоростных минилайнеров;
• паллетообмотчики различных типов и степени автоматизации;
• высокоскоростные паллет-прессы;
• системы защиты для обеспечения безопасности персонала.

Философия фирмы — давать все самое лучшее, поэтому Mosca особое внимание уделяет качественному сервису, гарантийному и постгарантийному обслуживанию. Филиалы компании открыты  более чем в 40 странах мира. Только в США компания  имеет более 5 представительств со штатом сотрудников более 350 человек.

В России компания работает с 1990 г. Большинство крупных типографий оснащено оборудованием этой немецкой компании, а также и пищевые комбинаты, например, ПЗ «Балтика» (г. Санкт-Петербург), КФ «Славянка» (Московская область).  На гофрорынке  партнерами компании являются SCA, Smurfit Kappa, «ГОТЭК» (г. Москва), ООО «Европак»(г. Воронеж),  ОАО «Фабрика «ЮжУралКартон» (Челябинская обл., г. Коркино), «Картонно-бумажный комбинат» (г. Туймазы), «Киевский КБК» (Украина, г. Киев), ЗАО «Гофрон»
(г. Кашира), ОАО «Илим Гофра»(Ленинградская обл.), ООО «Рэмос-Альфа» (г. Санкт-Петербург), ООО «Караваево»(Московская обл.) и др.

Оборудование  для обвязки стопок Mosca 
Серия машин MCB-2, RO-TRC-Q5, UATRI
Обвязочные машины Mosca предназначены для установки в единую линию с фальцевально-склеивающим оборудованием. Подача пачек происходит по роликовому конвейеру в секцию выравнивания, где осуществляется боковое подравнивание с двух сторон боковыми упорами. Далее специальным толкателем пачка транспортируется в зону обвязки, одновременно выравнивая пачку с третьей стороны и сверху ремнем. Пачка прижимается прессом и производится обвязка. 

Обмоточное оборудование Mosca 
Серия машин WRS, WAH, WTR
Обмоточное оборудование Mosca позволяет автоматизировать упаковку паллет с заготовками гофротары в стрейч-пленку.

Обмотка может осуществляться в автоматическом и полуавтоматическом режиме. Кроме того, обмоточные машины различаются механизмами выполнения обмотки. Операция может проводиться либо за счет поворота стола, на котором располагаются пачки, либо с помощью специальных ротационных устройств, которые осуществляют обмотку, вращаясь вокруг неподвижно расположенной пачки. Средняя производительность полностью автоматических обвязочных машин с ротационным механизмом обмотки составляет до 80 паллет/час.

Для оптимизации работы оборудования и расхода стретч-пленки обмоточные машины дополнительно оснащаются устройством преднатяжения пленки, устройствами воздушного прижима конца пленки, ее сварки и др. Также автоматические обмоточные машины предлагают различные программы обмотки, одинарную и двойную обмотку, точную регулировку работы с помощью частотного преобразователя и т. д. 

Паллет-прессы Mosca 
Серия машин KCR, KCK
Паллет прессы Mosca устанавливаются в единую линию с обмоточными машинами Mosca для обмотки паллет стретч-пленкой и обвязки PET-лентой и позволяют осуществлять одинарную, двойную и перекрестную вязку.

Принцип работы:
Паллеты перемещаются с помощью системы приводных конвейеров в направлении обвязочной машины. Далее они автоматически принимаются роликовым конвейером пресса. Паллета автоматически позиционируется с помощью системы фотодатчиков и устройства сканирования длины продукции. После чего происходит продпрессовка кипы и обвязка ее лентой.

Опции:
1.    1 или 2 сварные головы.

2.    2 или 3 пики, накладка защиты кромки.

3.    Ультразвуковая система сварки Sonixs. Сердце системы Sonixs – новая сварочная головка со специально сконструированной технологией ультразвуковой сварки. Механические вибрации подаются под давлением на пластиковые части для соединения или, в случае обвязки, на концы ленты для соединения. Специальный сонотрод (sonotrode) производит сильное и плотное соединение. Прочность на разрыв в месте соединения достигает до 90% от прочности используемой ленты – у обычной тепловой сварки эти показатели едва достигают 65%. Из-за такой высокой прочности во многих случаях возможно использовать более тонкие и/или более узкие, и поэтому более дешевые обвязочные ленты. При изменении ширины обвязочной ленты можно добиться значительной экономии, что при частом использовании может окупить аппарат за 1 год.

Также температура работы конверционного юнита составляет приблизительно 70 °C (вместо 270 °C на нагревательной сварке). Это позволяет моментально начать работу без времени нагрева. Нет запахов и нет избыточных отходов. 

Ультразвуковая сварочная головка работает практически без износа и она предельно проста в обслуживании. Сварочная головка может быть легко и быстро демонтирована без использования каких-либо инструментов, замена занимает 30 секунд. К тому же устройство оборудово системой контроля, которая автоматически производит калибровку соединительной головки.
4.    Дополнительные каналы со створками между роликами конвейера для обвязки продукции без паллет.Качество по приемлемой цене!

Основанная в 1983 г. в Тайване компания Transpak является мировым лидером в отрасли обвязочного оборудования, независимым экспортером и производителем.

Стреппинг-машины для гофропромышленности.
Стреппинг-машины – это высокоэффективные полностью автоматические машины, специально разработанные для использования на предприятиях по производству гофрированного картона, которые легко интегрируются в новую или уже существующую производственную линию. Все машины оснащены немецкими бесщеточными двигателями постоянного тока, обеспечивающими наивысший уровень точности и надежности по сравнению с другими стандартными машинами, представленными на рынке стреппинг-машин данного класса.

Данное оборудование предназначено для связки (обвязки) в пачку заготовок коробок, которые поступают на упаковку после просечки и раскроя заготовок. Главное отличие автоматических стреппинг-машин промышленности по производству картонных коробок от других стреппинг-машин – это пневматический пресс, который позволяет перед обвязкой пачки сжать картон.

Линейка стреппинг-машин для гофропромышленности до 2011 г. была представлена моделями, созданными на базе хорошо зарекомендовавших себя на рынке ТР-7О1:

• Модель ТР-701СС – стреппинг-машина для обвязки пачек гофрокартона, снабженная привод-ным роликовым конвейером и пневматическим прессом.
• Модель ТР-701ССQ – стреппинг-машина предназначена для выравнивания пачек картона в правильный куб перед обвязкой.

С 2011 года ассортимент стреппинг-машин автоматов фирмы Transpak Согр. расширился линейкой машин, созданных на базе машины ТР-702. Главной их особенностью являются применение бесщеточных немецких двигателей и электроники, новой обвязывающей головки и новой конструкцией машины для облегчения сервисного обслуживания.

В линейке представлены:

• Модель ТР-702С – стреппинг автомат для связки пачек картона лентой 5, 6 или 9 мм. Машина может поставляться с тремя видами арок.
• Модель ТР-702СQ – стреппинг-машина с функцией выравнивания пачки заготовок картонных коробок перед обвязкой.
• Модель ТР-702ССQ – стреппинг-машина для выравнивания пачки картона с 3-х сторон и последующей обвязкой PP лентой.
• Устройство СВ-Т – модуль, предназначенный для разворота пачки картона на 180° на производственной линии перед стреппинг-машиной.

Стреппинг-машины для обвязки паллет легко встраиваются в новые или уже имеющиеся линии по производству гофрированных коробок.

Оптимальные решения
Компания Signode производит широкий ассортимент продукции, способной изменить мир производства складной гофрированной тары. Множество оборудования, как автоматического, так и полуавтоматического, можно оснастить дополнительными функциями для решения большинства проблем, связанных с эффективностью и скоростью упаковки грузов, уложенных на поддоны. Оборудование GCU для компрессионной упаковки может работать с различной продукцией, обрабатываемой на ряде предприятий. Таков, например, широчайший набор вариантов оборудования Octopus для завертывания грузов, уложенных на поддоны, в стрейчпленку.

Решения для гофропроизводств
Оборудование GCU 2500 и 2800 для компрессионной упаковки способно выполнять параллельную увязку или увязку крест-накрест для устойчивости груза. Модульное семейство MH состоит из легких и удобных в работе модулей, которые заменяются для технического обслуживания в течение нескольких минут, что позволяет сводить к минимуму простои и оптимизировать  производительность линии упаковки. Модульное оборудование может работать с лентой Tenax® 9-12 мм из полиэстера (PET), упаковывая грузы на поддонах при сильном натяжении ленты.  Дополнительные принадлежности включают накладки для защиты углов. В семействе оборудования Octopus для упаковки стрейч пленкой применен уникальный метод скоростного завертывания на линии упаковки складных гофрированных или связанных коробок, уложенных на поддоны.  Оборудование легко встраивается в существующие и новые линии упаковки и может обрабатывать широкий ассортимент грузов на поддонах. Это оборудование представляет собой идеальное решение для обработки стандартных грузов на поддонах при производительности до 120 поддонов в час, в зависимости от модели оборудования, размера груза, схемы его увязывания, скорости конвейера и т. п.

Уникальные диспенсеры ленты с автоматической ее подачей на головку MH извне защитной оболочки позволяют снизить время простоев и обезопасить работу оператора. Простая и наглядная панель управления с пользовательским интерфейсом, позволяющим регулировать все параметры оборудования, выводимые на TFT-дисплей. Пресс GCU 2800 может увязывать поддоны и грузы без поддонов с высокой производительностью и при минимальных простоях. Прессы GCU 2800 в стандартном варианте оснащены накладками для защиты верхних краев и могут также оснащаться магазинами уголков для защиты краев. Оборудование производит увязку стандартными гофрированными уголками длиной 600–800 мм и шириной 250–300 мм.

Решения для производства гофротары
Надежность – ключ к успеху ISB в данной отрасли. В новой модели с меньшей площадью основания принято в расчет возрастание длины машин для производства гофротары. Известное малой потребностью в техническом обслуживании и незначительным износом частей оборудование ISB, работающее как мономодель с одной лентой и одним толкателем или как полноценная сдвоенная модель, обладает производственными возможностями оборудования для производства гофроящиков. Круговое упаковочное оборудование Octopus получило мировую известность за высокую надежность и минимальную в своем классе стоимость владения. Оснащенное рядом дополнительных устройств, как то верхний накладчик листов, устройство автоматической смены катушек или Logowrap, оборудование Octopus является мировым лидером благодаря эффективным и экономичным системам упаковки грузов на поддонах.

Семейство SBM 2300–2330 – как полу-, так и полностью автоматическое оборудование с различными типами ленты, способное удовлетворить большинство потребностей клиентов. Оборудование с минимальным количеством движущихся частей и минимальным их износом легко в эксплуатации и обслуживании и идеально выполняет операции упаковки как в режиме онлайн, так и в автономном режиме. Легкий доступ к пути протяжки ленты, автоматическая ее подача с предотвращением замятия позволяют оператору легко устранять проблемы, если они все-таки случаются. Заправка ленты производится нажатием кнопки, что не требует от оператора каких бы то ни было усилий. Широкий ассортимент дополнительной оснастки для оборудования SBM позволяет удовлетворять большинство (если не все) потребностей клиентов с использованием экономичной 5-миллиметровой полипропиленовой ленты.