J.S. MACHINE – 20 ЛЕТ СПУСТЯ

Айцзэцзы, расскажите, давно ли Вы в гофро индустрии.

Давно, уже более 20 лет. Все началось со времен моего студенчества, когда я учился в университете. Я окончил Пекинский университет, факультет иностранных языков. Моей специализацией был русский язык.

Учеба была в удовольствие или, что называется, «из-под палки»?

Учился с удовольствием. У меня 2 красных диплома. Также во время учебы я подрабатывал переводчиком для русскоговорящих, которые приобретали в Китае различное оборудование, посещал с ними производства. Однажды в университет пришли представители завода J.S. Machine и из нескольких претендентов выбрали меня. Так я пришел на работу в компанию J.S. Machine и уехал в Россию – работаю здесь и по сей день.

Что самое главное, чему научились за это время?

В детстве родители учили меня быстро адаптироваться к новым условиям. Это помогло мне, приехав в Россию, новую для меня страну, принять и полюбить ее культуру, стать здесь своим. А иначе никак. События, происходившие со мной, научили не сворачивать с пути и не сдаваться. Поражения случаются в жизни каждого человека. И на роботе, и в личной жизни. Но сильный духом человек находит в себе силы встать и продолжать свой путь.

Сколько оборудования вы поставили на рынок СНГ?

Сейчас в среднем представительство продает порядка 15 единиц оборудования в год. А за последние 20 лет мы продали свыше 230 комплектов оборудования в Россию и СНГ, являясь одной из крупнейших компаний на рынке в мире.

J.S. Machine не стоит на месте и развивается. Мы развиваемся не только в сфере гофропроизводства, но и в других направлениях. Уже на протяжении 5 лет мы занимаемся производством цифровой печатной машины и надеемся, что уже в ближайшем будущем именно такие машины будут повсеместно задействованы в производстве гофротары.

В чем будущее цифровой печати для гофро индустрии? Когда оно придет?

Цифровые машины экологически безопаснее и проще в эксплуатации. Нет форм и клише. Например, мы не привязываем партнера к своей краске. Можно использовать обычные флексографические краски. Сокращается допечатная подготовка. Ну и, конечно, получаются очень красивые изображения. Хотя путь по созданию цифровой печатной машины J.S. Machine был сложным – компания разрабатывала ее более 5 лет. Но недавно у нас наконец произошел успешный запуск данного оборудования в Новосибирске – первая машина в России и СНГ! Наши усилия совместно с усилиями и терпением клиента принесли хороший результат – изделие после печати и высечки даже превзошло наши ожидания. Для запуска машины мы привлекли экспертов-печатников, которые помогли достичь такого результата. Это наша хорошая новость для наших будущих клиентов – во время установки цифровых печатных машин в обязательном порядке будут задействованы специалисты-печатники по наладке оборудования. Специалисты-печатники, которые уже по 20–30 лет работают в этой отрасли, хорошо понимают, что такое краска, и как с ней обращаться. Поэтому в будущем наши клиенты будут получать высококачественное сервисное обслуживание цифровых машин.

Но этот сервис будет из одних рук? Или как?

Да, именно из одних рук. Мы считаем, что такой вариант удобнее и надежнее для наших клиентов. Поэтому мы уверены, что в ближайшем будущем направление цифровой печати по гофрокартону у J.S. Machine будет расти.

Чего люди хотят от цифровой машины?

Многие боятся и не знают, где приобрести краску, лак, расходные печатные головки. Это новая тема для клиента. Но на самом деле все эти расходники уже давно можно приобрести в России. К тому же, клиенты ждут, пока мы запустим 2–3 машины в России, чтобы увидеть их в работе, после чего принять решение о покупке. Мало кто хочет быть первым. Есть неудачные примеры. Я верю, что в скором времени многие клиенты оценят цифровую машину JS-SLIM2800 – у нас есть что им показать! На протяжении многих лет мы добивались необходимого качества, и теперь можем доказать, что машина получилась достойная! Тем более по доступной цене. В будущем наши клиенты откажутся от печатных клише, поскольку для маленьких тиражей печать на таких машинах очень выгодна, можно напечатать хоть один лист. Преимущество таких машин – в маленьких тиражах, хотя и на больших тиражах себестоимость невысокая. 

Краска должна использоваться определенного производителя или можно выбирать?

Краску можно использовать разных производителей, но, естественно, есть особые требования. Должен быть определенный размол, но это не секрет, многие компании это знают и производят такие краски. На сегодняшний день мы используем не такие «капризные» форсунки, как раньше. Машина наносит качественную печать и на ламинированный картон, и на обычный белый.

Сколько лет Вы вели первого цифрового клиента от момента переговоров до реализации проекта и ввода в эксплуатацию?

3 года занял цикл с таким клиентом, а над самой машиной компания J.S. Machine работала более 5 лет. Повторюсь – это первый клиент в СНГ. У нас есть другие клиенты – в Турции, Испании, Китае. На сегодняшний день они уже работают на цифровых печатных машинах JS-SLIM2800, поэтому мы уже достаточно хорошо владеем предметом в данном направлении.

Какие сейчас основные тенденции в гофропроизводстве?

Одна из важнейших тенденций на гофропроизводстве на сегодняшний день – это автоматизация. Идет тенденция к сокращению человеческого фактора. Поэтому мы давно разрабатываем технологии автоматизации складских и логистических систем. Логистические системы мы поставляем уже сегодня, причем не только на гофропроизводства, но и в других промышленных секторах. Например, роботы, которые самостоятельно отправляют посылки, текстильные фабрики потребляют много нашей робототехники. В Китае многие компании пользуются нашими логистическими системами между гофропроизводством, складом и переработкой. Наши системы AVG могут использоваться как для транспортировки готовой продукции в виде листа или ящика, так и для транспортировки сырья в виде рулонов. То есть на складе находится погрузчик, который получает информацию на планшет, он захватывает рулоны, которые стоят друг за другом, укладывает их самотеком на специальную платформу, откуда роботы забирают необходимый рулон из разных точек цеха. Затем роботы везут рулон на место между раскатами и дают команду о том, что груз на месте. Раскат опускается, захватывает рулон и дает команду о готовности. Человеку остается только заправить бумагу на гофроагрегате. Сегодня уже нет необходимости закатывания рельс в бетонный пол при выполнении фундаментных работ. Если робот на пути встречает какое-либо препятствие, он в состоянии остановиться и объехать его. Робот имеет более 8 разных датчиков. На сегодняшний день эти роботы не так дорого стоят, работают они от аккумуляторов, заправка которых происходит от электроэнергии. Если в цехе работает 10–15 роботов, из них около 5 могут стоять на зарядке. Как только заканчивается заряд у робота, он самостоятельно дает команду и подключается к зарядке. В это время уже заряженный робот принимает задачи. Этот робот имеет форму платформы, может подниматься и опускаться и ездить по диагонали. Данную систему мы тоже разрабатывали последние 6–7 лет и с прошлого года начали успешно ее реализовывать. Данные системы не только облегчают работу, но также сокращают использование вредных веществ на производстве, поскольку нет необходимости в погрузчиках, которые необходимо заправлять разным сгораемым топливом. Кроме того, в ближайшем будущем мы планируем сделать эти машины еще экологичнее – подключить их к солнечным батареям, сегодня этот процесс находится в стадии разработки.

Какой жизненный цикл такого робота, батареи?

На сегодняшний день такие роботы оснащены литиевой батареей, которая позволяет им работать более 5 лет, но есть возможность заменить батарею. Ее стоимость – не более 10% от стоимости самого робота и заменить ее достаточно просто. 

Какое программное обеспечение используете для логистических систем?

Программное обеспечение для логистических систем разработано J.S. Machine самостоятельно. Код программного обеспечения открыт, мы можем полностью передать его потребителям, но также можем и удаленно мониторить состояние оборудования и оказывать услуги по исправлению или внесению изменений. Я думаю, что от такого формата, однозначно, клиенты окажутся в выигрыше. Кроме того, в контракте мы указываем, что предоставляем услуги по обновлению программного обеспечения пожизненно.

Расскажите об особенностях ваших складских систем.

Складская система J.S. Machine предназначена для складирования рулонов и готовой продукции – гофролиста. Данная система очень простая, ее принцип заключается в том, что когда логистический робот приносит готовую продукцию, складская система считывает штрих-код, расставляет все по местам и с помощью компьютера отдает оператору необходимую продукцию согласно штрих-коду. Такие системы уже есть, но мы старались заточить свои именно под гофропроизводство, поэтому убрали из них много ненужного для данной конкретно сферы. Соответственно, в связи с этим и цена на них будет ниже. Мы готовы разрабатывать для своих клиентов складские системы в индивидуальном порядке, разных размеров, параметров и требований.

Все работы по проектированию складских систем проходят по месту или в Китае?

Мы получаем от клиента подробный чертеж производственного помещения и производим начальные инженерные разработки в Китае. Далее мы готовим предложение, содержащее видеоролик, демонстрируем его клиенту, вносим необходимые коррективы. Далее, после подписания договора, инженеры приезжают на площадку, выполняют 3D-сканирование объекта, и мы переходим к производству и монтажу системы.

Все новейшие разработки J.S. Machine: – цифровые печатные машины, логистические и складские системы – будут представлены клиентам в 2020 году на дне открытых дверей. День открытых дверей мы планируем провести в 2020 году, однако его точная дата еще не известна. В целом на дне открытых дверей мы планируем представить нашим клиентом много сюрпризов и ноу-хау.

Что нового у компании в гофроагрегатах?

Что касается гофроагрегатов, то здесь мы также постоянно разрабатываем новые решения. Сам гофроагрегат остается тем же, но мы его совершенствуем с точки зрения автоматизации и скорости. Гофроагрегат Jet S400 умеет автоматически регулировать сырье, гофролист, качество листа, влажность, плотность, натяжение и т. д. Естественно, улучшены системы автоматического управления гофроагрегатом, устанавливаются такие системы, как DCS и QCS. Конечно, на совсем старые модели мы не сможем установить такие обновления, но более новое оборудование можем усовершенствовать. Цена вопроса невысокая, но это значительно облегчит и повысит качество работы оператора, сократит клиенту энергозатраты, расход клея и т. д. На дне открытых дверей мы представим гофроагрегат со скоростью 400 м/мин. шириной 3 м. Длина гофроагрегата составляет 136 метров. В планах разработка гофроагрегата со скоростью 500 м/мин. (!) На данный момент мы работаем над доводкой данной машины на некоторых узлах.

А в перерабатывающих линиях?

Что касается переработки, в частности флексопечати, то у нас есть новинка. Помимо машины с верхней печатью JSFolder, мы сделали машину с нижней печатью JSTop, которых раньше в нашей линейке оборудования не было. Клиенты часто интересовались машинами именно с нижней печатью, поэтому мы разработали данное решение, и на данный момент уже имеем несколько заказов. Также мы разработали высокоскоростной минилайн.

Чтобы стабильно расти и достигать цели, каких сотрудников подтягиваете и приветствуете в команде?

Больше всего мне нравится, когда человек любит свою работу и свою компанию. Я очень ценю людей, которые и в трудные времена держатся одной командой и остаются преданными своей компании. На сегодняшний день я горжусь своими сотрудниками, они у меня самые лучшие.