Лаборатория с нуля

Речь пойдет о лаборатории контроля качества гофропроизводства ЧАО «Киевский КБК». Возможно, это будет интересно предприятиям, которые организовывают новое производство или модернизируют старое.

В 2001 году на ЧАО «Киевский КБК» было принято решение об организации производства гофрокартона и продукции из него. Одновременно была поставлена задача по контролю качества продукции.

Приходилось начинать с нуля, так как само производство размещалось в бывшем здании цеха энергообеспечения и старого полиграфического производства. То есть не было даже здания лаборатории. Было принято решение о размещении лаборатории непосредственно возле гофроагрегата.

Проект здания лаборатории был разработан ПКТП «Оргбумпроект» г. Киев, вначале там размещалась бригада, которая осуществляла монтаж гофроагрегата. Помещение лаборатории состоит из двух частей: в одной размещается оборудование для выполнения анализов физико-механических свойств продукции, в другой – оборудование для выполнения анализов за контролем работы кухни для производства клея и анализов, необходимых для работы котельной, обеспечивающей паром гофроагрегат.

Первоначальный план размещения оборудования в помещении лаборатории, предложенный ПКТП «Оргбумпроект», нас не устроил. И далее мы сами (персонал лаборатории) совместно с нашим КБ предложили свой план размещения.

Особое внимание было уделено выбору лабораторной мебели, на которой должно было размещаться оборудование. В результате было выбрано совместное датско-украинское предприятие «Порса-Украина», которое и поставило всю необходимую мебель (лабораторные столы, шкафы для образцов, вытяжной шкаф, титровальный стол, мойку и другое). Особенную благодарность хотелось бы выразить заместителю генерального директора по экономике и финансам Нине Антоновне Колодий за помощь в вопросе приобретения мебели.

Гофрокартон и изделия из него производятся в соответствии с требованиями стандартов или технических условий. Показателями, которые заложены в этих документах, и был обусловлен выбор лабораторного оборудования.

Был проведен тендер среди 5 известных мировых фирм. В итоге победителем стала американская компания ТМI, в которую входят такие компании, как Messmer Instruments Ltd, Testing Mashines Inc., Bushel BV, Adamel Lhomargy SAS, TMI Canada с представительством в Санкт-Петербурге – фирмой «Сигма-Микрон». Все приборы имеют порт выхода на компьютер, легкое управление, что позволяет легко проводить обучение персонала. На ЖК-дисплей выводятся все данные, в том числе и статистика. Приобретение приборов у одной фирмы также имеет свои преимущества при обслуживании и ремонте.

Минимальный набор приборов для проведения испытаний гофрокартона состоит из универсального пресса, прибора для определения сопротивления продавливанию, ножей – для нарезания образцов гофрокартона. Несколько слов о вспомогательном оборудовании. К нему относятся весы для определения массы 1 м² гофрокартона и весы для определения веса ящика, сушильные шкафы для определения влажности, ножи для нарезания образцов. По требованию отдельных заказчиков мы определяем такой показатель, как толщина гофрокартона, при этом используется толщинометр с особыми параметрами (размер пяты и усилие прижима). Значение показателя толщины также косвенно может давать оценку степени выработки гофровалов.

Лаборатория гофротары была укомплектована полностью в строгом соответствии с требованиями заказчиков, с выполнением всех анализов по качеству листов из гофрокартона и изделий из него (ящики, лотки и др.).

Кроме того, у компании Testometric был закуплен пресс для испытаний ящиков по показателю ВСТ (усилие сжатия). Для установки этого оборудования пришлось даже разбивать стену и убирать окно в лаборатории. Прямое измерение ВСТ и сравнение с расчетным по формуле Макки дает возможность регулировать процесс изготовления гофрокартона.

Особое внимание хотелось бы обратить на качество подготовки образцов для испытаний. Необходимо иметь специальные ножи для нарезания образцов. Так, для определения показателя ЕСТ (торцевого сжатия) рекомендую использовать нож типа Billerud с двумя специальными лезвиями. При нарезании получаем образец с идеально параллельными сторонами, но не стоит забывать о замене ножей через 50 резов. Мы несколько усовершенствовали такой нож, и сейчас можем также нарезать на нем образцы для определения показателя РАТ (сопротивление расслаиванию), получая образец точного размера и не повреждая при этом гофры. И еще следует отметить, что при заказе приспособлений для определения показателя РАТ лучше передать изготовителю образцы гофрокартона или отдельные параметры гофроагрегата, тогда вы получите приспособление с соответствующими стержнями. Бывают случаи, что при контроле конкурентной продукции определить показатель РАТ не представляется возможным, так как стержни не подходят. Для определения показателя FCT (сопротивление плоскостному сжатию) также нужно иметь специальный нож для получения образца требуемого размера и без повреждения гофров.

Серьезное внимание было уделено созданию условий для выполнения испытаний. В лаборатории установлен кондиционер, который позволяет поддерживать требуемые параметры температуры и относительной влажности воздуха.

Во второй части лаборатории производятся анализы работы кухни приготовления крахмального клея (определяются такие показатели, как содержание сухих веществ, вязкость, рН, точка геля) и контроль за работой котлов. Отделом главного энергетика разработана технологическая карта контроля работы котлов, по которой выполняются анализы «сырой» воды, «котловой» воды, конденсата (жесткость, щелочность, рН, электропроводность, солесодержание и ряд других). 

Результаты всех анализов заносятся в рабочие журналы и оперативно по сети передаются технологическому персоналу для выполнения корректирующих действий.

В настоящее время у лаборатории – 15-летний опыт работы. Персонал квалифицированный, прошедший первоначальное обу-чение на Архангельском ЦБК. Несколько человек овладели смежными специальностями. Лаборатория аттестована организацией «Киевоблстандартметрология» на проведение метрологических работ в заявленной области, обслуживает два гофроагрегата и девять перерабатывающих линий. Принимает участие в межлабораторных испытаниях как с отдельными заказчиками («Филип Моррис», «Проктор Энд Гембл» и другие) так и ПАО «Институт бумаги».

На комбинате внедрена интегрированная система качества ISO 9001 и ISO 14000. Лаборатория участвует во всех аудитах, проводимых третьей стороной.

В перспективе лаборатория готовится к аккредитации в соответствии с ДСТУ ISO 17025.

В тоже время хотелось бы отметить некоторые ошибки при создании лаборатории.

Одной из ошибок было то, что трубопровод приточной вентиляции был выведен непосредственно в цех. А поскольку в цеху работали дизельные погрузчики, то поступающий в лабораторию воздух был загрязнен. Через некоторое время погрузчики были заменены на электрические, а трубу вывели через крышу непосредственно в атмосферу. Ситуация была исправлена.

Также в начале работы гофроагрегата в помещении лаборатории при обследовании санитарной лабораторией был зафиксирован повышенный уровень шума. После установки колпака на гофропресс удалось понизить этот уровень практически до нормативного. В перспективе планируется заменить окна в лаборатории на окна с двойным стеклопакетом.

В заключение хотелось сказать пару слов относительно мнения «нужна ли нам лаборатория, наша продукция нормально продается»… В моей практике встречались лаборатории, где был лишь один прибор – весы, а были и такие, которые работали без контроля качества продукции.

Лаборатория позволяет не только контролировать технологический процесс, но и свое-временно вносить поправки для его улучшения. Результаты лаборатории дают уверенность в том, что качество продукции соответствует требованиям, и это подтверждает сертификация независимого органа. Кроме того, при поступлении рекламации у вас есть все подтверждающие данные для положительного решения. Руководство нашего комбината это хорошо понимает.