BG-5 left BG 5 - Right
promo-block
promo-block
promo-block
Победа: лучший способ пережить поражение

Победа: лучший способ пережить поражение

Интервью с Борисом Башяровым, генеральным директором Hunkeler Systeme AG в России и СНГ

An interview with Boris Bashyarov, GM of Hunkeler Systeme AG Russia and CIS
Журнал
Журнал

Успехи Hunkeler Systeme AG в России и СНГ не остались незамеченными для «Гофроиндустрии». Мы встретились с Борисом на хоккейном матче его команды. Душевное общение, накал борьбы и победа любимой команды «Динамо» – лучшие ингредиенты для интервью.

«Хункелер» практически 100 лет назад вошла в бумажную промышленность. Сейчас основным направлением также является бумага (печать) и цифровые технологии. Как давно компания пришла в гофроотрасль и что стало толчком?

    Да, в 2022 году компания Hunkeler AG будет отмечать 100-летний юбилей. И так случилось, что из-за COVID 19 наша выставка Hunkeler Innovationdays, которая всегда проводилась по нечетным годам, перенесена на 2022 год. Вероятнее всего, эти два события будут объединены и интересны для наших клиентов. 

Касаясь систем аспирации – это отдельная история, которая связана с компанией Hunkeler AG. Занимаясь производством цифровых финишных систем для транзакционной печати, Direkt Mail, изготовления книг и газет, требовались также решения для поддержания технологических процессов производимого оборудования. Так появился отдел в структуре компании, который занялся этим направлением. Со временем данные решения стали востребованы и в других областях, и в 1990 году было принято решение из отдела образовать отдельную компанию, которая сконцентрировалась на комплексных решениях по удалению отходов производства, таких как обрезки бумаги, картона, гофрокартона, очистка воздуха от пыли. Эта компания стала называться Hunkeler Systeme AG. Позднее менеджмент компании выкупил ее у семьи Hunkeler, и теперь это две независимые друг от друга компании, но связанные между собой общим именем Hunkeler, дружескими отношениями и поддержкой. Поэтому на многих рынках обе компании представляют одни и те же дилеры. 

Поскольку я отвечаю за рынок стран бывшего Советского Союза, больше буду уделять внимание этому рынку. В настоящий момент в нашем портфолио есть системы для уничтожения банкнот, документов строгой отчетности, системы удаления бумажных и картонных отходов для полиграфии и упаковочной промышленности, системы удаления пыли, а также локальные решения для, например, одной машины. В гофроупаковку мы при-шли позже всего. Нашим первым проектом в России стало оснащение системой удаления отходов в 2007 году нового гофрозавода в Луховицах компании «Стора Энсо». Благодарен им, что поверили в наши технологии.

Насколько востребованы очистные системы «Хункелер» на гофропредприятиях в России и в мире? Сколько очистных систем было установлено? 

    Гофропроизводство в России и мире особо не отличаются и работают 24/7, и как раз системы удаления отходов призваны поддерживать такой режим. Надежное функционирование такой системы обеспечивает максимальную производительность. Надо учесть, что гофропроизводство является довольно пыльным, это связано с тем, что сам гофрокартон изготавливается из макулатуры, где волокна уже довольно короткие. Также при любой резке или высечке всегда образуется пыль, особенно когда ножи затупляются. Пыль является фактором, снижающим качество конечной продукции, ухудшающим условия труда работников и работу оборудования. Наши системы как раз обеспечивают надлежащее удаление отходов от производственных машин и очистку воздуха от пыли. Мы активно работаем на рынке гофроупаковки. Наши системы работают на таких предприятиях как «Стора Энсо», «Набережночелнинский КБК», «Архбум», «Павлово-Посадский Гофрокомбинат», «Рэмос Альфа», «Киевский КБК», «Аквапак» и др.

Какие особенности очистных систем «Хункелер»?

    Отличительной чертой наших систем является вакуумный принцип работы. Транспортный вентилятор находится в конце системы, после фильтра в системе создается разрежение, благодаря которому обрезки гарантировано поступают в сепаратор, а пыль – 100% в фильтр, где запыленный воздух очищается и может быть возвращен в производственное помещение. Такое размещение вентилятора также позволяет снижать частоту его вращения, если одна или несколько производственных машин не работают, что обеспечивает экономию электроэнергии.

Какие требования выставляют клиенты к очистным системам?

    В первую очередь, конечно же, надежность и безотказность. Это важно при режиме 24/7. Система не должна отрицательно влиять на производственный процесс. 

Каким образом происходит проектирование очистных систем для каждого отдельного предприятия?

    При всей схожести конечного продукта, каждое предприятие индивидуально. Нет одинаковых производственных помещений, нет одинаковых машин, расстояний, мыслей и т. д. И поэтому все наши проекты индивидуальны. Ни один поставщик подобных систем не производит сам все компоненты, поскольку система является комплексным инженерным проектом. Как правило, в системе есть оборудование суб-поставщиков. И из этого вытекает еще один важный момент: все оборудование должно функционировать как единый организм. Для этого нужна слаженная работа профессионального проектного отдела, чтобы предусмотреть все нюансы и проработать все тонкости.

Расскажите об интересном и успешном проекте. Как поэтапно все происходит?

    Все проекты по-своему интересны. Расскажу, как в целом мы строим нашу работу. На начальном этапе важно выработать техническое решение, которое удовлетворит потребности клиента и его производства. Следующий шаг – это посещение предприятия проектировщиком, который на месте с клиентом обсуждает все детали проекта. На основании этого готовится установочный чертеж системы, который подтверждается клиентом, далее производство, поставка, монтаж и пуск в эксплуатацию. Хочу заметить, что даже при всех согласованиях могут появиться неожиданности, которые приходится решать по ходу работ. Помню, был случай, строилась типография с нуля, в чистом поле. Все чертежи со всеми коммуникациями (вода, вентиляция, электропитание и т. д.) согласованы, подписаны. Приехали монтировать воздуховоды, а там вентиляция проложена. Оказалось, что у вентиляционщиков не было нашего проекта. Пришлось оперативно наш проект пересчитывать, вносить изменения, с чем благополучно в конечном итоге справились.

С какими особенностями приходится сталкиваться в России при реализации проекта?

    Это разница в менталитете между российскими и швейцарскими специалистами. Мы разные, по-разному обучены, по-разному мыслим. Это не в плохом смысле слова. Приходится всегда искать взаимопонимание, объяснять, понимать. В конечном счете это всегда получается, потому что обе стороны хотят этого.

Как происходит ввод в эксплуатацию, выполняются гарантийные обязательства, каков сервис и жизненный цикл продуктов?

    В 2010 году в России была создана дочерняя компания. Она не большая. Нас 7 человек, из них 4 сервисных специалиста, 3 находятся в Москве и 1 – в Питере. Это говорит о том, какое внимание мы уделяем сервисной поддержке наших клиентов. В обязанности нашего сервисного отдела входят следующие задачи: монтаж, ввод в эксплуатацию, сервисная поддержка как в гарантийный период, так и по истечении его. Жизненный цикл оборудования довольно большой при правильном сервисном обслуживании. Например, на «Киевском КБК» работает наша система, если не ошибаюсь, 1986 года выпуска. Конечно, технология сегодня шагнула вперед за это время, но локальные задачи она до сих пор выполняет.

Расскажите смешную историю из отношений с клиентом

    Как правило, подписание контракта – это торжественный момент в кругу коллег и партнеров. У меня были случаи, когда я подписывал контракт с клиентом на заправочной станции, в другой раз заказ пришел по СМС. Сумма была приличная. Забавно, но это работает. Очень ценю доверие.
 
Что самое главное, чему Вы научились у родителей?

■   Конечно же, всему хорошему. Недостатки – это приобретенное в самостоятельной жизни. 

Обрезки гофрокартона от производственных машин по системе воздуховодов с помощью разряжения, создаваемого транспортным вентилятором, который находится в конце системы, поступают в сепаратор. В сепараторе обрезки отделяются от воздушного потока и без давления под собственным весом по шахте падают в макулатурный пресс, где прессуются в компактные тюки. Обвязка тюков происходит проволокой полностью автоматически. Запыленный воздух после сепаратора поступает в фильтр, где автоматически очищается от пыли. Пыль поступает в брикетирующий пресс, где прессуется в плотные брикеты. Очищенный воздух нагнетается обратно в производственное помещение. 

 

HUNKELER

Читайте також
promo
Популярні статті
Стрічка новин
promo
promo
1
uk