Школа для профи
Оптимальный формат обучения на практике
- Автор: Евгений Ошин (Evgeny Oshin)
- Опубліковано
в журналі Гофроіндустрія: 4/106 апрель 2015 - Рубрика: Маркетинг
- Категорія: Архівний контент
- Автор: Евгений Ошин (Evgeny Oshin)
- Опубліковано
в журналі Гофроіндустрія: 4/106 січень 2015 - Рубрика: Маркетинг
- Категорія: Архівний контент
Качество превыше всего – эта аксиома не теряет своей актуальности даже в период испытания кризисом. Более того, сегодня потребители бумажно-картонной продукции предъявляют все более строгие запросы по качеству, в свою очередь, мотивируя заказчиков ужесточать требования к предприятиям целлюлозно-бумажной промышленности. Как сбалансировать ситуацию, удовлетворяя взыскательность заказчиков, при этом повышая прибыльность ведущих компаний?
Экспертный состав
Ведущие эксперты Института комплексного развития и обучения «КРОНА» при СПб ГТУ РП решили найти ответы на этот непростой вопрос непосредственно у руководителей и ведущих специалистов производства в рамках Школы контроля качества в феврале 2015 года в Санкт-Петербурге. В проекте приняли участие представители ведущих компаний бумажно-целлюлозной промышленности – «Окуловская бумажная фабрика», СПб БФ «Гознак», «Юман», «Илим Гофра», «Волга», «ГОТЭК Северо-Запада», «Картонтара», «Соликамскбумпром», «Сясьский ЦБК», «ПЦБК», «Питкяранта Палп», «КНАУФ ПЕТРОБОРД», «БФ Коммунар», «Туринский ЦБЗ», «Кондопомога», «Кагазы Ресайклинг», «IP Светогорск». Представители гофроиндустрии из 3 стран СНГ и 9 регионов России активно делились ценными практическими наработками в области аудита показателей качества и комплексной ревизии ресурсов. Под руководством опытных кураторов Института «КРОНА» участники проекта практиковались в психологическом тренинге, обменивались мнениями на специализированном семинаре и лабораторном мастер-классе, выступали на конференции.
В рамках конференции участники поделились своими планами по выходу на международный уровень и возможности реализации продукции зарубежным партнерам. Технолог компании «Кагазы Ресайклинг» Ербол Алмаганбетов в своем докладе подчеркнул, что его компания, хотя и ощущает некоторые проблемы с качеством продукции, все же ставит перед собой цель быть передовой компанией Казахстана и Центральной Азии. Производственники высказывались о необходимости знакомства с тем, как отстроена система контроля качества на отраслевых предприятиях. В частности, о том, как работает старейшая бумажная фабрика «Гознак» в Санкт-Петербурге и в России, рассказала заместитель начальника ОТК Елена Медянцева.
С обобщающим докладом о ситуации в отрасли относительно качества продукции выступил профессор, доктор технических наук Александр Смолин, который отметил, что «оте-чественная промышленность производит как конкурентоспособные на мировом рынке материалы, так и традиционные виды продукции, не пользующиеся высоким спросом. При этом зачастую на ликвидность влияет меняющаяся конъюнктура, сказывающаяся на ценах как сырьевых материалов, так и готовой продукции».
Отдельный день программы был посвящен новейшим разработкам компании «АББ»: с докладами выступали Дмитрий Агафонов и Светлана Васильева (представители петербургского филиала компании). В числе экспертов также были иностранные коллеги.
Замещение импорта: мнения и решения
Особый интерес у участников проекта вызвала актуальная сегодня тема импортозамещения. Представители компаний делились своими мнениями и ценным опытом оптимизации производства в сложившихся условиях. По результатам докладов и дискуссий можно сделать вывод: в рамках нынешней ситуации эта проблема имеет два пути решения. С одной стороны, предприятия стремятся сделать запас комплектующих и расходных материалов, чтобы сэкономить в будущем на покупке аналогичных товаров. С другой – некоторые российские компании активизировались на отечественном рынке, предлагая альтернативные варианты аутентичным предприятиям. Нужно отметить, что на ряде отраслевых заводов программа импортозамещения разработана и уже функционирует на полную мощность. При этом вопрос качества остается для производственников на первом месте. Правда, усложнилась задача для технологов, которым приходится более тщательно отбирать отечественные химикаты, не уступающие по показателям качества импортным аналогам.
На некоторых предприятиях политика импортозамещения только внедряется или находится в стадии разработки оптимальной стратегии, поэтому пока нет возможности отказаться от импортной продукции. В ряде случаев компании прибегают к режиму жесточайшей экономии, отмечая, что импортозамещение не оказывает какого-либо влияния на производственный процесс, поскольку предприятия в ближайшее время не планируют закупки или дооснащения оборудованием.



Лабораторная работа
В программе отдельным блоком рассказывалось о ряде приборов компании L&W (тестер влажности, прибор для определения сопротивления сжатию, микрометр для прецизионно-точных измерений толщины бумаги, картона, гофрокартона и санитарно-гигиенических бумаг). Каждый производственник в зависимости от профиля компании мог оставить серию образцов продукции для дальнейших измерений в Швеции на обозначенных приборах. Значительная часть программы конференции касалась вопросов контроля качества, управления процессами и их автоматизацией. Многие производственные процессы в компании не обходятся без участия сотрудников АСУТП. Они являются поддерживающей силой многих подразделений, в том числе и отделов качества. На семинаре была смешанная аудитория (ОТК и АСУТП), поэтому такая тематическая встреча была крайне полезна для общения. Коллеги из «АББ» отметили, что системы измерения и контроля качества изготовления бумаги, разрабатываемые компанией, способствуют улучшению качества, увеличивают объем производства и снижают затраты. Сканеры, измерительные датчики, профилеры, алгоритмы и программное обеспечение управления продольным и поперечным профилями бумаги помогают достичь оптимальных характеристик бумаги и наилучшей производительности процесса.
Активное обсуждение у присутствующих экспертов вызвали вопросы: «Как достигается общий язык в цепочке «технолог-специалист «ОТК»?» и «Какие технические/технологические мероприятия реализуются, чтобы наращивать выпуск и улучшать качество?» Чаще всего для улучшения взаимодействия и повышения качества, используют принцип своевременного реагирования и согласованности действий технологического персонала. Также отмечалось, что в целях повышения качества не обойтись без модернизации БДМ и качественного сырья.
Сложности вдохновляют
Проект «Школа контроля качества» показал, что в текущих условиях заметно «обостряется» технологическое мышление, ведь ресурсов становится меньше, и ими надо умело распоряжаться. Текущая экономическая ситуация способствует научно-техническому творчеству и поиску оригинальных технических и технологических решений.











