Флексопечатное оборудование для гофроиндустрии

В связи с пандемией COVID-19 многим потребителям пришлось вынужденно перейти на онлайн-покупки. Это в свою очередь дало толчок росту электронной коммерции. А, как известно, нет более подходящей упаковки для доставки товаров, приобретенных через интернет, чем гофротара. Более того, благодаря возможностям печати упаковка стала одним из главных коммуникаторов между производителями и потребителями. На сегодняшний день, когда мир постепенно вакцинизируется, запреты ослабевают, люди рады снова посещать магазины и торговые центры. В связи с этим, производителям товаров опять же необходимо привлекать внимание клиентов. И снова, при помощи упаковки. Оптимальным решением для производителей гофротары в этой ситуации видится флексопечатное оборудование с опцией переработки. Ключевыми характеристиками, востребованными на рынке, являются  качество печати, способность печати как малых так и больших заказов, а также идеально точное совмещение цветов. Будь то встроенные или автономные печатные устройства, переработчики гофрокартона на данный момент имеют огромный выбор оборудования с широчайшим спектром производителей. Поскольку размеры заказов продолжают сокращаться, то настройка, смена заказа и качество печати в настоящее время являются  наиболее важными факторами при выборе оборудования. Ниже мы расскажем о новинках ведущих поставщиков оборудования на рынке.¹

Компания BOBST предлагает различные виды оборудования для нанесения изображения на листы гофрокартона, и в зависимости от требований к качеству конечного продукта, в печатных машинах используются технически разные решения.

Печатные машины, производящиеся во Франции на заводе BOBST Lyon, бывают двух типов: с верхней и нижней системой нанесения краски. 

Машины с верхней печатью и транспортировкой листа с помощью вакуумного ремня применяются в линиях для производства 4-клапанных ящиков, а именно: в минилайне BOBST FFG 618 Quattro и в популярном семействе моделей BOBST FFG 8.20, включающей в себя модели Discovery, Expert и Expertline.

Как и все другие машины с транспортировкой листа вакуумным ремнем и печатью сверху, эти машины предназначены прежде всего для производства относительно простых ящиков в больших объемах и не предназначены для высококачественной печати. 

Для расширения возможностей оборудования можно установить систему сушильных устройств и дополнительный модуль рилевки и перфорации снизу.

Принципиально другая концепция построения машин, с нанесением печати снизу и не требующей обслуживания вакуумной транспортировкой листа без использования ремней, реализована в моделях MASTERFLEX XL, FFG 924NT, FFG1228/32, FFG1632/36, DRO 1628/32.

Все линии BOBST, построенные по этому принципу, способны обеспечить высокое качество печати, включая экстремально высокий уровень печати THQ. Широкий выбор опций и систем контроля качества поз-воляет получить на выходе линии готовую гофроупаковку без брака, даже для изделий со сложной полноцветной печатью на мелованном картоне.

Необходимо отметить, что вне зависимости от расположения печатных секций на всех флексофальцесклеивающих линиях BOBST FFG, так же, как и на линиях ротационной высечки BOBST DRO, штампонесущий вал секции высечки расположен сверху. Таким образом обеспечивается максимальная эффективность и удобство в удалении отходов.

В печатных машинах MASTERFLEX HD и FLEXO 160 VISION, производящихся на заводе BOBST в Швейцарии, используется та же концепция, нанесение печати снизу, транспортировка вакуумными металлическими транспортерами и схожие конструктивные решения.

Эти машины высококачественной печати применяются для производства упаковки с высокой добавленной стоимостью, с легкостью могут быть интегрированы для работы в линию, например, с плосковысекальным прессом, разделителями, автопитателем и 
паллетизатором.

BOBST MASTERFLEX HD отличается от FLEXO 160 VISION не только увеличенным форматом, но и значительно большей автоматизацией, уже в базовом варианте машина оснащена системой Start & Go, обеспечивающей контроль качества и сверхточную приводку, и имеет следующие особенности:

■    Полная автоматизация для быстрой настройки и увеличения времени работы без простоев.
■    Для настройки нового заказа требуется  меньше материала, а также снижен расход краски и воды.
■    Флексографская печать с использованием до 8 цветов и превосходным управлением процессом печати.
■    Автоматический контроль качества и отбраковка.

Машины MASTERFLEX HD, как и FLEXO 160 VISION, могут печатать без преувеличения бескомпромиссную продукцию самого высокого качества, а многочисленные системы автоматизации на BOBST MASTERFLEX HD, как и более высокая скорость работы, значительно сократят время переналадки и повысят производительность.

Также нужно уделить внимание комплексному решению компании BOBST, основанному на применении широкорулонной флексопечатной машины, например VISION CI, и кашировальной линии, например MASTERFLUTE. В этом случае рулон материала, которому предстоит стать внешним слоем композиции, запечатывается на флексопечатных машинах, а затем производится кашировка, в ходе которой предварительно запечатанный материал (лист или рулон) приклеивается к двухслойному  гофрокартону.

Celmacch – итальянский производитель, занимающийся разработкой и производством передовых технологических процессов для переработки гофрокартона. Компания существует уже более 30 лет. 

Миссия компании – сделать машины высококачественной полноцветной печати доступными, чтобы каждый производитель гофропродукции имел возможность изготавливать продукт с максимальным качеством печати. 

Специализация и направление компа-нии – машины высококачественной печати HBL. Эти машины работают на таких российских заводах, как «Гофростандарт», «ИЛИМ Групп», «Смерфит Каппа», «Архбум».

С учетом развития рынка Srp-упаковки и интернет-торговли – повысился спрос на подобные линии, которые решают задачи печати высшего качества.

Особенностями линий Celmacch HBL являются печать уровня офсета и возможность печати при самых сложных настройках. Наличие сервоприводов на каждый вал – позволяет работать на клише разной толщины и разной степени износа без потери качества. Смена клише возможна на ходу для сокращения времени перехода с заказа на заказ. Наличие мощнейших сушек позволяет работать на высоких скоростях с самой сложной печатью. HBL комплектуется системой контроля качества, позволяющей минимизировать влияние человеческого фактора на конечную 
продукцию. 

До появления машин Celmacch обладать такой линией было слишком дорого – сейчас же Celmacch решили эту задачу. Такая машина высококачественной печати HBL, при том, что собирается полностью в Италии, стала на порядок доступнее.

Celmacch – итальянский производитель, занимающийся разработкой и производством передовых технологических процессов для переработки гофрокартона. Компания существует уже более 30 лет. 

Миссия компании – сделать машины высококачественной полноцветной печати доступными, чтобы каждый производитель гофропродукции имел возможность изготавливать продукт с максимальным качеством печати. 

Специализация и направление компа-нии – машины высококачественной печати HBL. Эти машины работают на таких российских заводах, как «Гофростандарт», «ИЛИМ Групп», «Смерфит Каппа», «Архбум».

С учетом развития рынка Srp-упаковки и интернет-торговли – повысился спрос на подобные линии, которые решают задачи печати высшего качества.

Особенностями линий Celmacch HBL являются печать уровня офсета и возможность печати при самых сложных настройках. Наличие сервоприводов на каждый вал – позволяет работать на клише разной толщины и разной степени износа без потери качества. Смена клише возможна на ходу для сокращения времени перехода с заказа на заказ. Наличие мощнейших сушек позволяет работать на высоких скоростях с самой сложной печатью. HBL комплектуется системой контроля качества, позволяющей минимизировать влияние человеческого фактора на конечную 
продукцию. 

До появления машин Celmacch обладать такой линией было слишком дорого – сейчас же Celmacch решили эту задачу. Такая машина высококачественной печати HBL, при том, что собирается полностью в Италии, стала на порядок доступнее.

Celmacch идеально сочетается с высокоскоростными плоскими прессами инлайн. В связи с этим линии HBL часто приобретаются с ними в инлайн-связке. Также есть возможность приобретения машин Celmacch с ротационной высечкой.

Времена активного развития рынка гофроупаковки вынуждают производителей продукции искать какие-то решения для привлечения внимания конечного потребителя, а производителей упаковки – искать оборудование для производства необходимой упаковки с высококачественной печатью, которая может заинтересовать их заказчиков. Тенденция рынка сейчас двигается в сторону увеличения количества наносимых цветов печати, повышения качества и точности их нанесения, повышение сложности упаковки, что вынуждает производителей упаковки даже в сложных экономических условиях искать высокоэффективные и надежные решения. 

Концерн DongFang готов предложить производителям гофроупаковки несколько решений для производства высококачественной гофроупаковки.

Первое решение – это линейка оборудования Apstar HG2, это серия машин с нижней флексопечатью и вакуумным трансфером листа, раздвижного типа. Машина может выпускаться в таких версиях, как ротационная линия и линия по производству 4-клапанных ящиков. Для производства высококачественной печати перед секцией печати специально предусмотрена система очистки поверхности гофролиста от пыли, далее по вакуумно-роликовому трансферу лист поступает в секцию печати. Секция печати оснащается камер-ракельной системой краскопередачи и системой рециркуляции краски с помощью двух насосов, перистальтического и мембранного, что позволяет наносить равномерный тонкий слой краски на поверхность гофролиста. На выходе из секции печати предусмотрены специальные места для установки систем сушки, это может быть сушка горячим воздухом и сушка инфракрасными лампами, или гибридные решения. Каждый заказчик может выбрать решение под свои задачи. Конструкция линии позволяет выполнять точность печати +/– 0,5 мм.

Второе решение от концерна DongFang – это линейка оборудования EDF HGL, произведенная на итальянском заводе EDF Europe. Это многофункциональная линейка оборудования с нижней флексопечатью и с полностью сервоприводным управлением, построенная по принципу quick set с быстрой сменой оснастки. Блок подачи без втягивающих валов с системой «но краш» и вакуумным блоком очистки листа от пыли, что позволяет минимизировать механические воздействия на лист и подготовить лист к печати. Секция печати оснащена вакуумно-роликовой системой транспортировки листа, специальная конструкция вакуумного контура спроектирована по принципу «воздушный замок», что позволяет минимизировать попадание пыли из внешней среды в зону краскопередачи. Для выполнения высококачественной печати каждая секция печати оснащается автоматической сменой анилоксового вала и можно использовать различные линиатуры анилоксовых валов под определенные задачи, а система поддержания заданной температуры и вязкости краски совместно с различными системами сушки гарантирует высокие результаты печати на любых материалах.

Точность печати от первой до четвертой секции – до 0,3 мм.

Концерн DongFang готов предложить производителям гофроупаковки различные решения под различные задачи, и все больше производителей гофроупаковки доверяют оборудованию DongFang самые сложные задачи, с которыми линии DongFang успешно справляются и позволяют своим владельцам смотреть в будущее с оптимизмом.

Линии EVOL для производства четырехклапанных ящиков, которых по всему миру установлено уже более 500 единиц (из них 70 штук продано за последние 12 месяцев), признаны одними из самых производительных флексофальцесклеивающих машин на рынке. Это оборудование зарекомендовало себя как высокопроизводительное, быстро настраиваемое, способное стабильно работать на высоких скоростях.

Линия доступна в двух моделях: EVOL100 и EVOL115. Максимальный размер листа, который может быть переработан на EVOL100, – 950x2555 мм, минимальный – 250x690 мм. Для EVOL115 максимальные и минимальные размеры листа соответственно равны 1150x2930 мм и 290x690 мм. 

Линии EVOL стандартно поставляются с четырьмя секциями печати, слоттерной и ротационной секциями и могут быть оснащены префидером Mitsubishi.

За последние годы линии EVOL претерпели ряд обновлений, в результате чего стали еще более привлекательными для производителей гофротары. Модернизированная секция печати позволяет уменьшить время переналадки, а ракельная камера Mitsubishi – значительно сократить красочные потери (всего 100 см3 на одну работу секции). Еще одно несомненное достоинство ракельной камеры MHI – это сравнительно небольшое количество воды, требуемое для промывки печатной секции. Машине необходимо всего 6,5 литра воды и 2 минуты, чтобы качественно промыть секцию, даже при переходе с фиолетовой краски на желтую.

Благодаря новой экономичной и экологичной технологии, применяемой на ракельных камерах Mitsubishi, клиенты по всей Европе отмечают значительную экономию на красках: у некоторых из них эта цифра доходит до 40 тыс. евро в год!

Несмотря на то, что EVOL не относится к категории печатных машин с высокой графикой, многие клиенты отмечают очень хорошие результаты печати даже при работе на максимальных скоростях. Высокое качество печати на EVOL достигается благодаря применению ракельных  ножей, которые обеспечивают плавный и эффективный перенос краски на печатное клише. Машина способна качественно запечатывать большие площади на заготовке и в то же время  идеально пропечатывать даже очень мелкие текстовые символы.

MHI дает одни из самых лучших гарантий в мире по качеству печати в своем классе. Эти гарантии даны в системе 3-сигм²:

Среднее время переналадки EVOL последнего поколения было еще больше сокращено, и теперь перенастройка на новый заказ занимает всего две минуты. 

После того, как на заготовку нанесена печать и сделана высечка, она переходит в уникальную секцию фальцовки, являющуюся гордостью компании Mitsubishi. Точность фальцовки – одно из главных достоинств этой машины. Благодаря особой конструкции секции заготовки проходят этот узел плавно с четкой фиксацией на каждом этапе складывания. Именно это позволяет линиям EVOL достигать наивысших показателей точности фальцовки в мире в своем классе машин. И, наконец, точный счетчик-эжектор – CE8 – улучшает и без того точное формирование стоп.

Но это еще не все! В настоящее время компания запускает еще одну линию по производству четырехклапанных ящиков –  MC100, обязательно следите за новостями.

TCY Machinery Mfg. Co., Ltd. (Тайвань) – один из ведущих мировых производителей гофрооборудования. С момента начала своего существования компания поставила более 1500 перерабатывающих линий и 300 гофроагрегатов по всему миру. 

Одним из самых популярных направлений деятельности TCY является изготовление и поставка конвертерных линий для производства гофрокоробов. 

Линии TCY занимают особое место на рынке работающего гофрооборудования в России и СНГ. На машинах тайваньского производителя работает каждое четвертое предприятие страны.

Особенности машин TCY – оптимальное соотношение цены и качества, быстрый срок окупаемости, небольшой срок изготовления, высокая ремонтопригодность, доступность расходных материалов. Благодаря данному набору качеств линии TCY активно конкурируют с европейским гофро-оборудованием.

TCY производит гофролинии от моторизированных шестеренчатых до полностью компьютеризированных сервоприводных моделей QS, которые способны работать non-stop в зависимости от поставленных задач. 

Линии способны работать с различным картоном – от бурого с высокой шероховатостью до гладкого мелованного. У всех машин TCY дружелюбный и простой интерфейс, который обеспечивает легкость в обслуживании оборудования и его управлении. 

На оборудовании TCY работают такие компании, как: «Европак», «НКБК», «Юж-УралКартон», «Кубанская КФ», «Болотнинская гофротара», «Караваево», «Рэмос-Альфа», «Картон Плюс» и многие другие. 

^{1    Компании расположены в алфавитном порядке}

^{2    Система 3-сигм означает, что каждое последующее значение попадет в заявленный диапазон с вероятностью 99,7%}

Журнал Гофроиндустрия 10/2021