Топ 3. Технологии автоматизации гофропроизводства

Как и большинство перезнтаций в период пандемии, мероприятие прошло онлайн. Модератором выступила Кристина Бьйоркандер, директор по маркетингу. Также участие в вебинаре приняли Майлз Ле-Монте Шеперд, руководитель отдела продаж, Ли Саймондс, руководитель отдела продаж.

Три основных технологии для гофроиндустрии от компании Baldwin в 2021 году – это чистка, сушка и LED-отверждение (светодиодная фотополимеризация).

Baldwin – это мировая компания с головным офисом в США и капитализацией в $ 165 млн, которая специализируется на решениях по автоматизации процессов производства. Компания работает в таких сегментах, как печать, упаковка и переработка, текстильное производство, производство пленки и пр. Всего у компании 21 площадка по всему миру, на которых работают 750 человек.

Тренды и нужды гофрорынка

В 2019 году рынок упаковки из гофрокартона оценивался в $262,61 млрд. Ожидается, что к 2025 году он достигнет уровня $339,95 млрд, при этом среднегодовой темп роста составит 4,41% в течение прогнозируемого периода с 2020 по 2025 год.

Во время пандемии COVID-19 гофроиндустрия считалась ключевой для обеспечения продовольственных магазинов, аптек, кабинетов врачей и больниц продуктами питания и медикаментами. Ко всему, интернет-торговля стала огромным стимулом для развития гофроотрасли. Резкий рост электронной коммерции из-за того, что люди, не желая подвергать себя опасности заражения, перевели значительную долю своих покупок в онлайн, породил новые требования и стандарты для гофроупаковки. Уже обычным делом стала печать на внутренней стороне коробки.

Также никуда не делось, а возможно, что и возросло, экологическое сознание потребителей. Вырос спрос и на SRP-упаковку. Рынок фрагментирован, на нем много игроков, имеет место жесткая конкуренция. У заказчиков, а соответственно, и у производителей появилась срочная потребность в улучшении качества продукции, повышении эффективности при одновременном снижении воздействия на окружающую среду.

Для выполнения этих задач у компании Baldwin есть ряд решений с четырьмя ключевыми точками:
■    Безопасность. Минимизация рисков получения травм сотрудниками в процессе производства.
■    Эффективность. Сокращение времени смены заказа и максимизация времени работы оборудования.
■    Окружающая среда. Более экологически чистая печать и рациональное энергопотребление.
■    Качество. Более высокое качество печати на максимальных производственных скоростях.

Далее – более подробно о решениях по этим ключевым точкам

Безопасность. Если брать аспект чистки, то благодаря решениям Baldwin чистка не будет требовать остановки машины и вмешательства человека. То есть чистка может производиться без непосредственного контакта человека и оборудования. Сотрудники смогут больше не вдыхать вредные испарения и избежать опасности травм от движущихся механизмов оборудования.

Что касается сушки, то среди решений – световая завеса безопасности, специальный дизайн ИК-кассет, позволяющий сохранять низкую температуру поверхности, режим мгновенного охлаждения, воздушная подушка.

Относительно светодиодной полимеризации, то это – отсутствие нагрева подложки, мгновенное включение-выключение, значительное снижение вероятности возгорания.

Если говорить об эффективности, то системы очистки компании Baldwin позволяют экономить до 80% времени на очистку флексоформ, 98% времени на устранение марашек, обеспечивают автоматическую настройку по толщине флексоформ, позволяют начать работу одним нажатием клавиши и избежать рисков повреждения печатных форм. Системы сушки обеспечивают печать более яркими цветами, увеличивают скорость работы, позволяют производить высечку сразу после печати за один проход, печатать на всем, от крафт-лайнера до мелованных картонов, и снижают операционные расходы на 30%. Светодиодная фотополимеризация обеспечивает снижение потребления энергии по сравнению со стандартными ИК-сушками на 80%. Не требуют расходных материалов,  имеют 30 тыс. часов работы и увеличивают производственную скорость.

Если говорить о защите окружающей среды, то решения в области чистки снижают потребление химикатов на 80%, также снижают количество оборотной воды, снижают количество брака при чистке устройства для удаления марашек, избавляют от необходимости тратить деньги на дополнительные расходные материалы и инструменты. Что касается сушки, то тут решения обеспечивают снижение потребления энергии и обеспечивают максимальный контроль этого вопроса, снижают количество брака, гарантируют индивидуальный зональный контроль. LED-отверждение также снижает потребление электроэнергии, позволяет избежать выработки озона, не содержит ртути, обеспечивает мгновенное включение-выключение.

Автоматизация процессов чистки обес-печивает стабильность высокого качества. Легкость процессов чистки позволяет лишний раз не взвешивать, нужна ли чистка в данный момент, просто производить ее одним нажатием кнопки. В свою очередь сушка позволяет существенно улучшить качество печати и четкость цветов, снизив при этом вероятность загрязнения, смазывания, миграции краски и т. п. Кроме того, дает возможность производителям предлагать своим клиентам новую продукцию. LED гарантирует мгновенное отверждение/сушку, увеличивает уровень глянца, позволяет печатать с дополнительными эффектами.

Продукция

Автоматическое устройство для удаления марашек FlexoCleanPick надежно в работе и позволяет производить печать без прерывания. Оно чистит печатную форму в процессе работы в зоне печати, без повреждений и снижения насыщенности цвета. Это позволяет печатной форме оставаться чистой на протяжении всего выполнения заказа, снижая время простоев на чистку на 98%. Доступны несколько режимов очистки для различных нужд: непрерывный режим обеспечивает последовательную очистку, а управляемый оператором режим интенсивной точечной очистки доступен для наиболее трудно удаляемого мусора.

Также в линейке компании Baldwin имеется полностью автоматическая система чистки FlexoCleanerBrush, которая позволяет устранять засыхание краски на флексоформе, производя очистку в процессе работы, благодаря чему по выполнению заказа флексоформу можно прямиком отправлять на склад хранения. Единственным расходным материалом для нее является простое моющее средство, а сокращение потребления воды составляет 80%.

Во время работы оператор включает FlexoCleanerBrush™, чтобы начать цикл очистки, когда это необходимо; возможна подготовка к работе, очистка во время и в конце цикла. Станция очистки, установленная на каждом печатном узле, использует щетку, которая проходит по всей ширине каждой печатной формы, в сочетании с системой точного распыления, чтобы идеально и равномерно распределять смесь мыла и воды по пластине, когда она вращается, очищая его поверхность. После того, как краска будет удалена со всех флексоформ на прессе одновременно, воздушные ножи высушат все элементы, в результате чего печатные формы становятся идеально чистыми и сухими менее чем за четыре минуты.

Далее Майлз Ле-Монте Шеперд отметил, что значительный рост качества печати и количества ее нанесения на упаковку требует использования ИК-сушек. Они позволяют увеличить скорость работы и сохранить качество на высоком уровне. Компанией уже установлено более 10 тыс. ИК-сушек по всему миру.

Система инфракрасной сушки FlexoDry, разработанная для печати на гофрокартоне, представляет собой сверхэффективное инфракрасное решение, обеспечивающее высококачественную печать и значительный прирост производительности. FlexoDry использует инфракрасную энергию, генерируемую запатентованными инфракрасными лампами Diamond, а также дополнительную интегрированную систему воздушного потока с ножом горячего воздуха для достижения идеальной сушки на максимальной скорости.

В чем же разница между сушками и УФ-отверждением? Всем известно, что краска впитывается запечатываемым материалом. Однако это не быстрый процесс. Сушки теплым воздухом и ИК-сушки обеспечивают то, что кроме впитывания происходит процесс испарения. При использовании УФ-ламп процесс отверждения краски происходит за доли секунды благодаря ультрафиолетовому излучению. В отличие от обычных УФ-ламп компания Baldwin использует запатентованные светодиодные УФ-лампы, срок службы которых несравнимо дольше, а энергопотребление на 80% ниже. Кроме того, в них не используется ртуть, что делает их работу безопаснее и экологичнее. 

Журнал Гофроиндустрия 06/2021