Влаге - нет!

Картон изготавливается из бумаги, что делает его подверженным воздействию воды. Если картон постоянно подвергается такому воздействию, он начинает впитывать воду и разваливается. Чтобы расширить возможности картона, производители создали различные способы нанесения водостойкого покрытия. Это не только делает картон более прочным, но и гарантирует, что продукты, которые поставляют в картонной упаковке, останутся сухими. Влагостойкий картон внешне не отличается от привычных картонов для упаковки. Однако он не подвержен воздействию влаги даже при 96% влажности воздуха. Влияние конденсата или температурные перепады также не изменяют свойств влагопрочного картона.

Картон склеивается послойно посредством влагостойких и гидрофобных веществ (связывают волокна гофрокартона между собой, что повышает прочность материала). Последние присутствуют как в составе гофрокартона, так и в клеящих веществах. Подобный подход обеспечивает комплексную защиту материала от влаги.

Помимо проклеивания листов специальными составами, влагопрочность может достигаться путем добавления в картонное сырье синтетических смол или склеивания слоев битумными составами. Существуют и другие способы изготовления влагостойкого картона.

Покрытие воском
Каждый слой картона не обязательно покрывать воском. Во время распыления парафиновым воском покрывается только верхний слой гофрокороба. Когда же применяется каскадный метод покрытия, то воск выливается на гофрокартон и таким образом через линии склейки проникает во все внутренние и внешние слои гофрокартона. Самым эффективным способом покрытия воском является прямое погружение картона в воск. 

Ламинирование
Еще одним методом является использование водоотталкивающей пленки, которой лиминируется картон. Как правило, это выполняется только с одной стороны гофрокартона, однако такой способ не обеспечивает полную защиту от воды или сырости. Ламинируемая пленка обычно представляет собой полиэтилен низкой плотности. Дополнительным условием является включение парообразных ингибиторов коррозии, которые можно распылять на бумагу и картон. Они обеспечивают защиту от воды для любых металлических включений, содержащихся в картоне.

Опыт из России
Группа предприятий «Пермская целлюлозо-бумажная компания» на 15-й международной выставке PAP-FOR в Санкт-Петербурге презентовала проект «Стойкий картон» марки Resistance Carton Board – RCB. Это линейка картонов, устойчивых к влаге, маслам и огню.

Водопрочный Water-RCB незаменим при перевозке продуктов при плохой погоде и при хранении на неотапливаемом складе. Разработчики утверждают, что упаковка из влагопрочного по сравнению с обычным картоном обладает более высокими прочностными характеристиками и значительно дольше сохраняет свою целостность и внешний вид при контакте с водой.

Барьерные свойства картона достигаются за счет специальных добавок в бумажную и картонную массу при изготовлении влагопрочного лайнера и бумаги для гофрирования. Гидрофобные добавки, которые применяются при склеивании слоев, обеспечивают влагостойкость склейки.

Специалисты «Пермского ЦБК» решили испытать картон Water – RCB в дождливых погодных условиях. С этой целью были разработаны образцы зонтов из обычного и влагопрочного картонов одной марки. Оба зонта были изготовлены по одной модели, одним человеком, одновременно и на одном оборудовании. Зонт из обычного картона начал впитывать дождевые капли уже на второй минуте эксперимента. В целом испытание проходило 16,5 минут и было остановлено, так как зонт из обычного картона начал размокать, в то время как зонт из влагопрочного картона оставался непоколебим. Таким образом новый картон продемонстрировал свою прочность перед влажными условиями, при этом он экологичен и подлежит повторной переработке. 

Будущие решения
Благодаря недавним разработкам в области гидроизоляции картон может в конечном итоге заместить все предыдущие упаковочные решения. Прорыв произошел в области биоразлагаемого водостойкого покрытия. Покрытие изготовлено из мякоти сахарного тростника и может кардинально изменить методы покрытия бумаги и картона. Процесс создания этого покрытия подразумевает удаление целлюлозы из сахарного тростника и прохождение через процесс ферментации, который сохраняет лигнин. Лигнин – это водонепроницаемые частицы целлюлозы. Как правило, он разрушается в процессе изготовления бумаги с использованием древесной массы. Этот новый процесс с сахарным тростником позволил бы перерабатывать вторичный картон, в то время как картон с традиционным покрытием не подлежит переработке. Это нововведение было бы революционным в борьбе с миллиардами тонн картонных отходов, которые покоятся на свалках всего мира.