Все будет СуперCORR

Четыре года назад, спустя пару дней после того, как я пришел в журнал «Гофроиндустрия», почти вся редакция улетела в Атланту. Там проходила выставка SuperCorrExpo 2012. В то время я имел некоторое представление о гофроиндустрии, однако не знал ни выставки, ни редакции. Позже, когда все вернулись, мне поручили переводить пресс-релиз и комментарии. Так я познакомился с выставкой, а рассматривая фотографии – и с редакцией.

Теперь, спустя четыре года, я сам оказался в числе делегации, посетившей SuperCorrExpo. В этот раз выставка проходила в Орландо, штат Флорида, куда мы и отправились, залетев предварительно в Мексику по приглашению Grupo Gondi и лично Эдуардо Посада, генерального директора. Интервью с ним вы найдете в этом номере журнала, а наши впечатления и отчет о визите на предприятия Grupo Gondi – уже в первом номере 2017 года. За неделю до нашего визита в Орландо Флоридой прошелся ураган Мэтью. Со стороны организаторов даже были некоторые сомнения насчет безопасности выставки, но, к счастью, Мэтью отправился на север, а SuperCorrExpo прошла на ура.

За четыре года отрасль довольно сильно изменилась, и то, что раньше можно было лишь предположить, уже приносит пользу производству. Как все живое, отрасль меняется постоянно, что и отображает статистика. Так, согласно данным североамериканской ассоциации упаковщиков PMMI, объем поставок упаковочного оборудования на внутреннем рынке США будет расти совокупными среднегодовыми темпами (CAGR) на 2,4% и в 2020 г. составит $8,5 млрд. В 2015 г. объем внутренних поставок американского упаковочного оборудования вырос на 0,3% до $7,51 млрд. Экспорт упаковочного оборудования в 2015 г. увеличился на 3,2% по сравнению с 2014 г. и составил $1,1 млрд. Объем поступивших заказов на поставку упаковочного оборудования увеличился на 14,1% по сравнению с концом 2014 г. (Статистические данные с сайта unipack.ru). Изменились и подходы к ведению бизнеса. Компании перестали замыкаться в своих регионах, глобализация обязывает искать партнеров по всему миру и действовать активно. Поэтому выставка, хоть и проходила за океаном, в любом случае имела к нам непосредственное отношение. Подтверждением может служить 1000 международных посетителей, представлявших 70 стран мира. Всего же SuperCorrExpo 2016 посетили 6 тыс. человек, а в выставочном павильоне площадью 1 тыс. м² было 348 экспонентов. Тема выставки «Совершенствуйте свое производство» отражает стремление производителей быть лучшими в своем деле.

Ниже мы даем слово участникам выставки:

• Рональд Дайдемен, Sun Automation Group:

«Знаете, отрасль меняется. Если какое-то время назад у всех производителей были склады с запчастями, то теперь этого нет. Поэтому у нас есть собственные склады с запчастями в разных точках, откуда мы можем оперативно поставлять необходимые детали на производства. Кроме того, если раньше производители могли иметь две машины, которые работали в половину своей скорости, то сейчас по-другому. Оборудование работает на полную скорость 24 часа, семь дней в неделю. Часто вместо двух старых машин производители выбирают одну, но высокоскоростную. Вообще, требования к оборудованию на разных рынках отличаются, и Великобритания более требовательна в этом плане, чем США. Мы потратили довольно много времени, пока не нашли подходящего партнера в США, с которым работаем по сей день».

• Джованни Беттини, MHI:

«Мы все больше и больше заходим на российский рынок. На данный момент он становится очень важным рынком для нас. На днях мы подписали контракт на поставку оборудования с «Набережночелнинским картонно-бумажным комбинатом». Это большой проект, а кроме того, мы собираемся открыть в России сервисный центр с российскими инженерами. Оборудование будет поставлено в следующем году, и у нас есть время для необходимой подготовки персонала сервисного центра. 

На североамериканском рынке мы уже продали 116 флексофальцесклеек Evol. Основными заказчиками являются группы компаний, такие как WestRock и International Paper. Это очень большой рынок для нас. Также основными рынками являются Азиатский регион, Южная Африка. Ну и, естественно, Европа. Благодаря тому, что наше оборудование очень вариативное и разностороннее, нам удается удовлетворять запросы всех регионов, учитывая их особенности. Так, например, в Японии очень много коротких заказов, а в США – наоборот, заказы большие. У нас есть клиент, который делал на нашем оборудовании заказ в 2 коробки. Это забавно. И наше оборудование способно выполнять обе эти противоположные задачи. Также активен рынок гофроагрегатов. Конечно, цифры продаж не так велики, как в отношении перерабатывающего оборудования, но тем не менее дела идут хорошо. Частенько бывает, что вместе с гофроагрегатом MHI клиенты покупают и Evol.

Активно работает и наш НИОКР, так что в ближайшие пару лет MHI представит рынку новое оборудование. А если говорить о сегодняшнем дне, то производителям важны как высокая производительность, так и качество выпускаемой продукции. Ведь у таких гигантов, как Procter & Gamble, Johnson & Johnson и пр. стоит оборудование для автоматической сборки коробов, соответственно упаковка должна быть близкой к идеалу».

• Кианг Ронг Лин, Boxon:

«Американский рынок интересен для нашей компании, но стоит учитывать, что требования к оборудованию здесь заметно отличаются от требований в Китае или же постсоветских странах. Они намного выше. Соответственно, мы будем развиваться в этом направлении. Вообще, у каждого рынка свои особенные требования. Например, для России более важна скорость оборудования. А для США важно, чтобы оборудование стабильно работало с тяжелыми гофрокартонами.

Америка – это очень большой рынок, и мы планируем увеличить количество своих продаж в этой стране. И не только в стране, но и на всем континенте. Например, у нас уже есть достаточное количество продаж оборудования мексиканским компаниям.

Выставка проходит оживленно, тем более что мы демонстрируем оборудование в работе. Кстати, оно уже продано».

• Майкл Шмидт, Agnati:

«В этот раз на SuperCorrExpo не так много людей, как могло бы быть. Но все, кого мы ожидали здесь встретить, присутствуют, например большое количество наших клиентов из Южной Америки. Кроме того, у нас наметились варианты новых поставок. В целом, наша компания удовлетворена результатами, и мы собираемся посетить SuperCorr и в 2020 году.

За последнее время у нас было достаточное количество установок в Северной Америке, и еще больше – в Южной. Конечно, основным регионом для нас по-прежнему остается Европа, однако это не означает, что мы менее активны в обоих Америках и Азии, в Китае и Индии в частности. Также мы интенсивно работаем на рынке Южной Африки.

Стоит отметить, что эффективность производства и энергопотребления становится едва ли не главным приоритетом для производителей, ведь стоимость труда постепенно растет, и эта тенденция актуальна не только для развитых стран».

• Эдоардо Сильвестри, Fosber:

«Выставка прошла очень успешно, здесь присутствуют ключевые люди отрасли. К тому же рынок Северной Америки является для компании Fosber одним из ключевых, наравне с рынком Южной Америки. За прошлый год мы продали в Мексику несколько линий. Естественно, мы активно работаем и на рынках Европы и Азии. Мы также планируем посетить новую выставку в Китае Iсorrugated Expo 2017, где представим новую разработку сухой части для азиатского рынка.

Одно из направлений, в котором мы работаем над нашим оборудованием, – это автоматизация процессов производства. Мы стараемся вывести автоматизацию на такой уровень, чтобы она могла нивелировать человеческий фактор в работе оборудования.

Не так давно мы установили новую сухую часть на предприятии «Фамадар Картона Лимитед», и у нас имеются другие проекты в России».

• Тициано Де Видо, Fossaluzza:

«SuperCorrExpo 2016 просто замечательна. Мы провели много встреч, пообщались с ключевыми людьми североамериканского рынка. Я считаю, что участие в подобных мероприятиях необходимо принимать обязательно. В любом случае, можно найти новые возможности.

Пока еще мы не очень представлены на рынке США и находимся здесь как раз в поисках выходов на этот рынок. Ведь в последнее время дела у нас идут хорошо, мы растем, и у Fossaluzza много работы. У нас есть отлично работающая сеть продаж в Индии и, конечно, в России. 

Среди тенденций хочу выделить автоматизацию процессов производства. Так, у нас в Италии конкуренция очень сильна. У нас много мелких компаний, а не несколько крупных игроков, как в Германии, например, потому что каждый хочет иметь свой бизнес. Соответственно, производители стараются максимально минимизировать издержки, иначе они просто не выживут. И при производстве нашего оборудования мы, конечно же, это учитываем».

• Дэвид Митчелл, Kiwiplan:

«Наша компания работает во всех уголках мира: от обеих Америк до Австралии и Океании. Рынок постсоветских стран нам также очень интересен, потому что это огромный рынок. Мы демонстрируем на выставке новые программы для оптимизации процессов производства и транспортировки готовой продукции. Кроме того, мы представляем программу автоматической настройки расписания гофроагрегатов CASE. 

В этих продуктах улучшен графический интерьер».

• Томас Петерсен, Lachenmeier:

«Наша компания представляет оборудование для обвязки готовой продукции, работающее со скоростью 150 паллет в час, и пленку. Стоит отметить, что это уникальная пленка, обвязка которой производится в один слой. Пленка позволяет влаге выходить, в то же время защищая продукцию от воздействий окружающей среды, будь то дождь, снег или солнце. Поскольку мы датская компания, то естественно, что основной рынок продаж для нас – Европа. Однако мы понемногу выходим на рынок США и обеих Америк, собственно, поэтому мы и здесь. Также у нас уже имеются продажи оборудования в постсоветские страны, такие как Беларусь, Украина, Азербайджан и пр».

• Берт Бейерт, Dicar:

«Мы производим полиуретановые бандажи уже более 45 лет. Я, по сути, вырос в отрасли, поскольку мой отец был одним из основателей компании Dicar, и я имел возможность наблюдать за изменениями. Оборудование становится все более автоматизированным. Кроме того, все оборудование должно быть конкурентным в плане цены, надежным и легким в использовании. Такой и является наша продукция. Сама выставка довольно хороша, много посетителей, непосредственно принимающих решения, и для нас это плюс. На выставке мы встречались с партнерами, существующими и потенциальными клиентами».

Визит на завод Dusobox

Также во время SuperCorrExpo у редакции была возможность посетить предприятие по производству упаковки и дисплеев Dusobox, где мы наблюдали в работе оборудование Gopfert Evolution HBL и установленные на нем системы компании JB Machinery. На данный момент Dusobox руководит Джон Келли, правнук основателя Джона Л. Дюсолта, в компании работает 80 человек, а объемы продаж составляют $25 млн в год.

Компания была основана в 1955 году Джоном Л. Дюсолтом в г. Тампа, Флорида, а в 1967-м производство было перенесено в Орландо. На то время компания выполняла очень малые заказы, а также продавала упаковку сторонних производителей. 

В середине 70-х Дик Келли, который к тому времени возглавил компанию, купил первую флексофальцесклейку. Стоит отметить, что она работает и по сей день. В 1980 году была куплена первая машина ротационной высечки. Компания стала более традиционной в плане производства собственной гофротары и начала расти. В 1988 году была куплена машина ротационной высечки с печатными секциями производства Ward Machinery Co. За ней последовало приобретение Bobst Domino 165 Matic. Последними приобретениями компании стали Bobst Expertfold 165, Gopfert Evolution HBL и цифровой печатный пресс HP Scitex 15 500.

Оборудование Gopfert является образцом современного машиностроения, тем не менее в Dusobox решили, что нет предела совершенству, дополнив его инфракрасными сушками, а также системой для очистки клише KleenPlate от компании JB Machinery. Благодаря тому что сушки работают зонально, исключительно по зоне печати, рост потребления электроэнергии не настолько большой, как мог бы быть. А вот рост производительности на определенных  заказах достигает 150–200%. Кроме того, JB Machinery – единственная компания, которая дает гарантию на срок работы своих ламп в 5 тыс. часов. Система KleenPlate имеет дистанционную настройку зазора и позволяет очищать клише без останова оборудования.

• Ирина Матвеева, BFG:

«С моей точки зрения поездка на любой завод полезна. Всегда есть чему поучиться у коллег. Например, я заметила, что многие наши коллеги уделили внимание способу передачи инструмента от смены к смене. Вроде бы ничего особенного, но есть определенный порядок, его соблюдение позволяет избежать недоразумений, потерь как времени, так и самого инструмента.

Машина Gopfert, безусловно, очень хорошая машина. Тем более лестно для меня, как представителя фирмы JB, что на такой современной машине в нашей отрасли установлено оборудование фирмы JB, а именно ИК-сушки и чистящие каретки KleenPlate.

Это говорит о высоком классе оборудования JB, это говорит и о том, что самая современная машина подвержена действию физических (краска сохнет с определенной скоростью на разных покрытиях) и внешних факторов (наличие пыли и микрочастиц – это неизбежно на гофропроизводстве). В данном случае я имею в виду, что для повышения скорости и улучшения качества печати применяются именно высококачественные ИК-сушки, а также для снижения брака и, опять таки, улучшения качества печати – чистящие каретки KleenPlate.

Машина Gopfert, безусловно, очень хорошая машина. 
Тем более лестно для меня, как представителя фирмы JB, что на такой современной машине в нашей отрасли установлено оборудование фирмы JB, а именно ИК-сушки и чистящие каретки KleenPlate.

Самое приятное, что эти улучшения можно устанавливать почти на любых перерабатывающих машинах (нужно только место). И когда наши производители распробуют эти преимущества, то несомненно смогут в конечном итоге и повысить эффективность своего производства малыми и быстро возвращающимися инвестициями, ведь срок окупаемости в зависимости от заказов – примерно 5 месяцев. Это именно то основание, которое дает мне полное право рекомендовать разработки JB на нашем рынке».  

В следующем номере мы продолжим публикации с выставки SuperCorrExpo