Все дело В Деталях

Наличие на выставочном стенде образцов оборудования всегда привлекает к нему посетителей. Не стал исключением и стенд компании «ВДеталях» (входит в ГК GT Group) на выставке RosUpack 2021, где нам удалось пообщаться с ее генеральным директором Антоном Летучим.

Расскажите, что в этот раз привезли из образцов оборудования

В этом году мы решили организовать стенд таким образом, чтобы таких образцов было побольше. Поскольку показать абсолютно все – задача невыполнимая, представили ряд фрагментов реальных устройств, а также несколько специально изготовленных стендовых образцов. 

Среди них – фрагмент системы прижима сушильного сукна AirBond английской компании JKSP Service, измельчитель обрези для плоских вырубных прессов и компенсационный вал для гофроагрегатов от компании AL-GAR, гофровал и система смазки гофровалов Tilub производства компании Tiruña, ракельная камера и фрагмент ИК-сушки от компании Celmacсh.

Чем эти образцы интересны?

Очень полезен, например, измельчитель обрези. Как известно, в процессе вырубки листа удаляется длинная передняя кромка, которая при попадании на транспортер часто застревает. Поэтому, смонтировав измельчитель на прессе, на производстве смогут решить эту проблему, сделать процедуру удаления более эффективной и более производительной. 

Не менее эффективна в использовании система Tilub (Tiruña Lubrication), распыляющая смазку на свободную от бумаги поверхность гофровалов, что позволяет избежать ее возможного повреждения при контакте «металл–металл», а также предотвращает налипание клея к валам. 

Все это дает возможность избежать дополнительных простоев, связанных с загрязнением гофровалов налипшим клеем. Система смазки автоматизирована и может быть отрегулирована на требуемый формат. Так же есть возможность обрабатывать всю поверхность валов. Это требуется перед тем, как кассета с валами извлекается из гофропресса при смене профиля – смазка предотвращает загрязнение гофровалов пока они не используются. 

Наслышаны о большой популярности на рынке бандажей Policart.

Это правда, с поставками бандажей все обстоит прекрасно. В этой сфере наша компания занимает 50% российского рынка. Вообще, должен сказать, что, несмотря на все пандемийные ограничения, итоги года у нас получились прекрасные. Да и не только у нас, гофроиндустрия – отрасль динамичная. 

Что удалось сделать за прошедший период?

Продажи растут практически по всем направлениям, помимо упомянутых вами бандажей, много контрактов на поставку гофровалов компании Tiruña, растут продажи сушильных сукон Bricq, контракт на поставку которых недавно заключили с SFT Group. 

Несколько лет назад вы рассказывали о таких инновациях, как карбоновая ракельная камера вместо алюминиевой. Насколько прижилась эта технология – или появилось еще что-то более современное?

Эта технология не просто прижилась – карбоновые ракельные камеры уже стали нормой. За последние два года мы осуществили поставки более тридцати единиц камер Celmacch для таких перерабатывающих линий, как BOBST, Martin, TCY и др. Тенденция последних дней показывает, что большинство гофропроизводств отдают предпочтение именно карбоновым камерам на замену старым алюминиевым. 

Два года мы провели без выставок, конференций и т. д. Откуда черпали информацию? 

Все перешло в другой формат – на каждом компьютере, планшете и телефоне установлены различные приложения для проведения видеоконференций. Мы приспособились к нынешним реалиям, общались онлайн. Конечно, это не является полноценной заменой живому общению. Например, несколько проектов наших заказчиков пока на небольшой паузе, поскольку сейчас очень сложно привезти представителей наших поставщиков или самим отправиться на их производство, чтобы посмотреть оборудование в работе. 

Наши партнеры настолько удовлетворены сотрудничеством с нами, что даже рекомендуют нас другим поставщикам различных решений в области гофроиндустрии. К нам обращаются компании, которые ищут надежного представителя в России, и с каждым разом таких обращений становится больше. Сейчас мы ведем переговоры с несколькими поставщиками из Италии и планируем посетить их в ближайшее время для подписания агентских соглашений. 

Вы рассказывали, что начинаете работать с одной японской компанией (не упоминая названия), которая предлагает интересные решения для плоской высечки. Они представляют ряд аксессуаров, которые позволяют повысить качество плоской высечки. Продолжилось ли сотрудничество и что это за технология? 

Да, мы начали с ними сотрудничество и уже запланировали проведение мастер-класса для наших заказчиков, но организовать, к сожалению, не успели – началась пандемия. Это все остается в наших планах, ведь нам важно не просто рассказать про эту продукцию, но и показать ее в деле. Как только ограничения в связи с пандемией ослабнут и появится возможность свободно путешествовать между странами, мы пригласим специалистов для проведения мастер-класса и презентации продукции в России.

Ранее вы анонсировали новые соглашения с компаниями Marotech Inc. и Weducon. Есть ли какие-то новости?

Да, наше сотрудничество достаточно плодотворное – мы уже поставили несколько решений Marotech в Россию, а в декабре прошлого года совместно с Weducon мы запустили систему очистки полотна Corrucleaner на площадке «Киевского КБК». Несколько проектов сейчас в работе и когда мы их реализуем – обязательно об этом расскажем. 

Не поделитесь планами на будущее? 

C удовольствием. В наших ближайших планах – активное развитие сервисной службы. Собираемся выйти на более высокий качественный уровень, предлагать свои услуги на аутсорсинговой основе. 

Представьте производство, на котором, например, в течение одного дня нужно провести ППР оборудования, а человеческих и профессиональных ресурсов не хватает. Вот мы и хотим быть такой организацией, куда в таких случаях могли бы обратиться за помощью. 

Задача амбициозная, поскольку наши специалисты в таком случае должны быть не только инженерами, но и отчасти технологами, уметь не только восстанавливать работоспособность техники, но и понимать глубинные причины возникших на производстве проблем. 

Не работает, к примеру, должным образом гофровал. И надо понять, в чем причина неисправности. Может быть, проблема в качестве клея, а может быть, на сушильном столе – во всем этом нужно будет профессионально разобраться. 

Один из ключевых показателей работы сервисной службы – время реакции на обращения клиентов. Наверняка здесь есть над чем поработать. 

Собираемся увеличить количество сотрудников и, возможно, организуем свой офис в Москве. Хотим быть поближе к большому числу предприятий, базирующихся в Московской и ближайших к ней областях. Специально для этих целей оснастим необходимым оборудованием передвижной фургон, который позволит нашему сервисному инженеру оперативно перемещаться по адресам заказчиков. 

Журнал Гофроиндустрия 09/2021