Гiбридна вiдповiдь

Струменевий друк на гофрокартоні викликає великий інтерес галузі як технологія, здатна ефективно вирішити завдання економічно вигідного виробництва малих та середніх тиражів гофропродукції. За останні роки була анонсована і вже доступна низка цифрових машин, у тому числі й у Росії. Новий погляд на цифровий друк на гофрокартоні запропонувала іспанська компанія Kento Digital Printing, що випустила на ринок рішення, яке поєднує технології струминного та флексографського друку. Гібридна лінія Kento Hybrid , що забезпечує продуктивність до 80 погонних метрів за хвилину або до 10 000 квадратних метрів за годину, вже працює на виробництві найбільшого іспанського виробника гофроупаковки Grupo La Plana.

Директор Kento Хав'єр Кесада (Javier Quesada) з колегами побудував свій гібрид із подачі глави Celmacch Group Рудольфо Челотті, який запропонував як виклик ідею об'єднання аналогових та цифрових технологій в одній лінії друку. Так народилася концепція Kento Hybrid.

Передумови створення гібриду

Передумовами створення гібридного рішення для друку стали зміни в торгівлі та поведінці споживачів, що впливають на ринок гофроупаковки:

■    Експонентне збільшення кількості товарів, доступних у торговому залі.
■    Зростання кількості товарів із коротким терміном постачання та нові моделі дистрибуції.
■    Більш високі вимоги до персоналізації упаковки та досвіду розпакування.
■    Прискорений запуск продуктів та рекламні акції для залучення клієнтів до POS.

Все вищезгадане торкнулося пакувальної промисловості, скоротивши тиражі за зростання числа найменувань і знизивши ефективність традиційного переробного обладнання. Крім того, в гофроупаковці зростає попит на якість друку, щоби привернути увагу споживача яскравими кольорами та реалістичними зображеннями, різними варіантами упаковки для різних ринків та персоналізацією. Технологія струминного друку допомагає переробникам адаптуватися до цих нових споживчих вимог, але підходить тільки для невеликих виробничих партій, оскільки вартість цифрового чорнила значно вища, ніж флексографських фарб. До того ж на більших тиражах фіксовані витрати на флексографський друк, наприклад на друковані форми, менше впливають на витрати на виробництво упаковки, що робить цифровий друк менш конкурентоспроможним.
Народження Kento Hybrid

«З самого початку розроблення ми контактували із ключовими гравцями цієї галузі, щоб розробити найкраще рішення, яке відповідає їхнім потребам. Kento спеціалізується на рішеннях для пакування з гофрокартону. Ми вважаємо, що спеціалізація є ключовим фактором. Ми не чекаємо, що наші клієнти адаптуватимуться до нашої технології, навпаки, ми побудували друкарську лінію, яка точно відповідає потребам ринку», – пояснює Хав'єр Кесада.

Технологія Kento Hybrid об'єднує в лінію з цифровою струминною друкарською машиною одну або кілька флексографських друкованих секцій для зниження витрат на друк невеликих та середніх виробничих партій, де аналоговий друк неефективний. Це поєднання робить витрати на друк привабливими порівняно з однопрохідним струменевим друком. Ось як досягається ця мета за допомогою гібридної машини Kento:

■    Для невеликих або маих тиражів (до 2000 м²) застосовується лише струменевий друк без використання дорогих флексографських форм.
■    При середніх тиражах (до 5000 м²) флексографський друк застосовується для друку кольорів із високою витратою фарби (фонові кольори), що значно скорочує споживання дорогого цифрового чорнила, а однопрохідний струменевий друк використовується для друку повнокольорових зображень із високою роздільною здатністю. Загальна вартість друку набагато нижча, ніж у разі використання тільки струменевого друку або флексографії (для друку фону знадобиться тільки одна форма).
■    Також модулі флексографії можуть використовуватися для друку білилами на коричневих підкладках, а також спеціальними або металізованими фарбами, недоступними для цифрових принтерів.
Особливості лінії

Kento Hybrid друкує на листах гофрокартону завширшки 2,1 метра та завдовжки 1,3 метра. Швидкість друку до 80 м/хв (9000 аркушів на годину). Підтримуються всі типи гофрокартону завтовшки до 12 мм. Після подачі аркуші друкуються спочатку в одній або кількох флексографських секціях. За ними слідує інфрачервоне сушіння та сушіння гарячим повітрям. Після цього в окремому блоці перед модулями струменевого УФ-друку може наноситися ґрунтовка. Довжина лінії від фідера до укладача становить 29 м.

У струменевому блоці використовуються головки Seiko, що друкують із роздільною здатністю 360 dpi та 4 рівнями сірого. Друк здійснюється у форматі CMYK УФ-чорнилами. Інтегрована запатентована автоматична система суміщення флексографської та струменевої приводки. Запатентована система відеоконтролю гарантує найвищу якість інспекції та оптимальну приводку кожного надрукованого аркуша. Блоки транспортування листів та аналогові секції розроблені та виробляються авторитетною на ринку італійською компанією Celmacch із понад 30-річною історією (зараз Koenig & Bauer Celmacch).

Подвійна економія та відкрита система

Говорячи про економічну ефективність гібридного методу, розробник виходить із того, що вартість чорнила для струменевих принтерів становить близько 35 євро за кілограм, а фарби для флексодруку – 5 євро. Згідно з розрахунками Kento, витрата УФ-чорнил у разі використання гібридної лінії становить від 65 до 134 євро на 1000 м², тоді як для звичайних принтерів під час виконання такої ж роботи буде потрібно чорнила на суму 300 євро.

«Ми не виробники чорнила, тому вирішили використати відкритий підхід. Ми сертифікуємо різні серії від провідних виробників і даємо нашим клієнтам можливість вибирати між різними варіантами фарб для флексографії, чорнила для струминного друку, ґрунтовок та лаків. Наш особливий запит до виробників УФ-чорнил полягає в тому, щоб постачати нашим клієнтам високоякісну продукцію, яка відповідає всім правилам безпеки харчових продуктів», – зазначає Хав'єр. Натепер сертифіковано два набори чорнила, ще три перебувають у процесі.

Kento Hybrid орієнтований на тиражі, що знаходяться на межі, де струменевий та аналоговий друк перетинаються, але жодна з технологій не є ефективною окремо. Зі збільшенням тиражу вартість витрати чорнила для струменевих принтерів стає невиправдано дорогою. Друк малих та середніх тиражів повним кольором на аналоговій друкарській машині також потребує багато часу та коштів.

За словами виробника, Kento Hybrid оптимально використовувати на тиражах від півтори до п'яти тисяч квадратних метрів. Флексографська секція використовується для ділянок із щільним друком або для друку плашкових кольорів, а струменевий принтер – для друку повнокольорової графіки та змінного контенту. Після струминного друку можна додати суцільний лак. Крім забезпечення захисту зображення, лак може, якщо необхідно, зменшити різницю у блиску між УФ та флексовідбитком.

Оскільки флексосекція друкує першою, можливий попередній друк білилами, який дозволить у наступних струменевих блоках друкувати повнокольорову графіку на гофроосновах без використання дорогого білого чорнила для струминного друку. Ще однією перевагою використання флексографських модулів є можливість друку плашковими кольорами, що усуває необхідність розширення струменевої конфігурації за межі CMYK.

Перші користувачі та перспективи

Першим покупцем Kento Hybrid стала заснована в 1973 році сім'єю Пікер Гумбау Grupo La Plana. Сьогодні вона перетворилася на одного з основних гравців іспанського сектору гофровиробництва, у ній працюють понад 600 співробітників. Спеціалізуючись на рішеннях у галузі гофрованої упаковки та промоконструкцій, компанія використовує флексографський, офсетний та цифровий друк і має більш ніж 100 000 м² площ і 5 виробничих підприємств, здатних виробляти 500 млн м² гофрокартону на рік.

Ще дві лінії Kento Hybrid зараз готуються до відправки до США. Безумовно, для подальшого розвитку та просування буде важливим успіх та позитивні відгуки про експлуатацію перших користувачів цієї системи.

Наскільки ідея виявиться спроможною, покаже практика, але сама концепція не видається нездійсненною – у секторі цифрового друку етикетки схожі гібридні моделі із флексосекціями знаходять застосування, пропозиція їх зростає. Крім розроблення ще одного гібридного гофропресу (на водних чорнилах) у Kento є плани зі вбудовування в лінію ротаційного висікального преса та механізму друку на обороті. Завдяки підтримці галузі та зацікавленості ринку ці ідеї також можуть отримати розвиток.