Лабораторія на колесах

Польська паперова промисловість є передовою в Європі, але їй доводиться стикатися з багатьма проблемами, пов'язаними, наприклад, зі зростаючим тиском витрат на енергію та сировину. Ось чому нові технології стають дедалі популярнішими. Деякі з них впроваджує Schumacher Packaging, а інші можна побачити на платформі мобільних технологій ABB.

На паперовому ринку Польщі працює близько 3000 компаній – це 20% всіх підприємств цього сектору в Європейському Союзі. Промисловість потужна (вартість виробництва перевищує 50 млрд злотих) і постійно розвивається, незважаючи на виклики у вигляді зростання вартості сировини та енергії. Щоб мати можливість відповіді на них, паперова промисловість зосереджується на технологіях, які, з одного боку, підвищують ефективність і якість, а з іншого – знижують витрати на обслуговування. Один із найбільших гравців – 
Schumacher Packaging – до 2025 року інвестує 700 млн євро на європейському ринку в модернізацію своїх заводів. Серед інших чекають інвестицій польські заводи групи.

Лабораторія підвищення надійності виробництва

Паперова фабрика в Мишкові, що належить Schumacher Packaging, планує подвоїти свої виробничі потужності: зі 140 тис. тонн на рік до понад 300 тис. тонн. Це модернізація папероробної машини, модернізація всієї енергетичної системи та установки для підготовки води для виробництва та очисних споруд.

У папероробній машині замінено систему приводу, нове рішення має бути енергоефективним. Для підвищення ефективності будуть встановлені модулі приводу ACS880, які використовують енергію від динамічного гальмування електродвигунів.

Крім інвестицій в ефективність, важливо оптимізувати процеси. Йдеться, серед іншого, прo науково-дослідні лабораторії, що покращують якість готової продукції. Такий проєкт реалізувала компанія Schumacher Packaging на своєму заводі в Поледно.
 
Ми не мали змоги проконтролювати весь спектр параметрів якості паперу, що постачається на завод, тому, коли під час випробувань виявилося, що картон не відповідає вимогам, ми не змогли чітко визначити, що було причиною: сировина чи процес. Через відсутність відповідних даних про сировину у нас також не було аргументів для обговорення з постачальником, – пояснює Марцін Норенберг, менеджер із технологій та якості Schumacher Packaging Bydgoszcz Sp.zo.o.

Компанія вирішила оснастити лабораторію найсучаснішим обладнанням для вимірювання параметрів паперу та звернулася до АВВ за суттєвою підтримкою в галузі досліджень, включаючи технічну допомогу, обслуговування та навчання.

Однак Schumacher не хотів приймати рішення, ґрунтуючись лише на технічних характеристиках та деклараціях трейдерів. Представник компанії побував у тому числі в лабораторії Lorentzen & Wettre (ABB) у Швеції, де можна взяти участь у навчанні, ознайомитися зі всіма рішеннями та випробувати їх на місці.

Потім у рамках замовлення L&W доставили на завод у Поледно пристрої для перевірки параметрів паперу, тобто основної сировини для процесу, разом із системою збору та архівування даних DAW (Data Acquisition Workstation). Наступним кроком стало розширення лабораторії в Полєдно, яку модернізували та оснастили спеціальними приладами для тестування гофрокартону.

Інші поставки включають модернізацію лабораторії паперової фабрики в Ґрудзьондзі та оновлення лабораторії, а також відновлення виробництва паперу на вищезгаданому заводі у Мишкуві.

Шоурум на колесах

Однак для працівників багатьох паперових фабрик тривалі поїздки до лабораторій та навчання не завжди можливі у певний час. Саме тому минулого року кілька польських паперових фабрик відвідала спеціально розроблена демонстраційна вантажівка ABB в межах ABB European Pulp&Paper Tour, у якій багато інноваційних рішень Industry 4.0 було розміщено в напівпричепі, призначеному для целюлозної та паперової промисловості. Відвідування такої мобільної лабораторії безпосередньо на виробничих підприємствах дає можливість компаніям ознайомитися з новітніми рішеннями без залучення власних ресурсів, організації поїздок і тривалих нарад.

Велика модульна платформа представляє цілий спектр технологій: від вимірювання параметрів целюлози, паперу та кінцевого продукту через контроль виробничого процесу на всіх його етапах до оптимізації виробничого процесу та підвищення ефективності.

Гості показів також могли побачити, як сучасна лабораторія, заснована на системі автоматичного вимірювання параметрів паперу Autoline, відповідає очікуванням щодо збільшення кількості точок вимірювання. Нове обладнання дозволяє перевірити якість однієї проби, взятої з усієї ширини машини, протягом 5–8 хвилин. Раніше процедура ручної пробопідготовки займала більш ніж півгодини.

Нас зацікавили всі представлені рішення, починаючи від онлайн-вимірів масових параметрів і закінчуючи демоверсією – виявленням розривів паперового полотна. Кожен, хто брав участь у виставці, міг самостійно проаналізувати параметри паперу або змоделювати розрив паперового полотна, – каже Малгожата Радецька, керівник лабораторії заводу Schumacher Packaging у Мишкуві.