Майбутнє флексодруку на гофрокартоні

За даними Smithers, світовий попит на гофроупаковку зростає на 4% на рік, і до 2025 року споживання має досягти 200 млн тонн. Це зростання зумовлене такими тенденціями, як упаковка для прямого продажу з полиць та розширення використання брендингу в пакувальних носіях (пакети та мішки) через електронну комерцію. Це було викликане карантином пандемії та потребує вторинної упаковки, яка одночасно стійка до транспортування та графічно багата.

Флексодрук набирає обертів

Це хороша новина для флексодруку, який завойовує позиції на ринку високоякісного друку, часто за рахунок офсетного.

Запущена в 2008 році технологія Flexcel NX від Kodak забезпечила передбачуваність, стабільність і надійність флексографського друку, а сьогодні – після десяти з лишком років удосконалень – вона забезпечує точне відтворення зображень із роздільною здатністю до 150 пікселів на дюйм, високу щільність друку, чистіші кольори, плавніші переходи, ширший тональний діапазон та розширену колірну гаму.

Пластини Flexcel NXC для прямого друку на картоні на ринку з 2014 року використовують технологію Flexcel NX та забезпечують видатну продуктивність під час роботи з гофрокартоном.

Ключові компоненти (всі запатентовані):
■    Тепловий шар зображення (TIL), що зводить до мінімуму розсіювання світла, забезпечуючи чисту, чітку та послідовну термоабляцію ідеальної маски.
■    У процесі ламінування шарів видаляється кисень між TIL і пластиною, так що цифрова інформація відтворюється один до одного на пластині у вигляді високоякісних повноамплітудних точок із плоскою вершиною і розміром точки 10 мікрон.
■    Технологія обробки зображень із високою роздільною здатністю Kodak Squarespot, тонка смуга енергії з консистенцією 10 000 dpi.
■    Текстурування мікроповерхневих пластин за допомогою Digicap NX Patterning та Advanced Edge Definition (AED). Користувачі можуть вибрати один із шести шаблонів, кожен з яких спеціально розроблений для роботи з обсягами анілоксу, що збільшуються. Вибір залежить від комбінації фарби/анілоксу/матеріалу/стрічки для перенесення фарби.

Найкраща літографія

Kodak стверджує, що технологія Flexcel NX не тільки відповідає якості літографічного друку та ламінації, але й забезпечує нижчу вартість, коротші терміни виготовлення та нижчі зусилля для виконання невеликого замовлення. Технологія також вирішує проблему переходу брендів на більш легку та недорогу граматуру. Завдяки використанню лайнерів на стандартних коробках транспортування тепер щільністю всього 90 г/м2 можна друкувати повнокольорову високоякісну графіку без порушення структури поверхні упаковки. Більш ефективне перенесення фарби усуває проблеми на поверхні гофрокартону, а Digicap NX Patterning дозволяє підвищити ефективність, наприклад, поєднати лінії та відтінки на одній і тій же пластині.

Переваги додрукарської підготовки

Kodak заявляє, що технологія Flexcel NX також забезпечує значні переваги додрукарської підготовки, у тому числі відсутність втрати продуктивності іміджсканера при застосуванні шаблонів Digicap NX, оскільки шаблони застосовуються під час сканування зображення незалежно від робочого процесу. Сканер має 100%-во високу роздільну здатність, що усуває вузькі місця, а оскільки відображається TIL, а не пластина, немає необхідності завантажувати важку пластину і немає ризику її пошкодження.

100%-вий вихід високої чіткості спрощує робочий процес додрукарської підготовки, повний тональний діапазон означає меншу потребу в додрукарській корекції.

Далекосяжні наслідки

Цей контроль перенесення фарби має далекосяжні наслідки для післядрукарської обробки гофрокартону при роботі з високоякісною графікою.

Один урок, отриманий з успішного переходу від гравюри до флексографії та від офсетного друку до флексодруку, полягає в тому, що ефективне перенесення фарби з мінімальним відбитком має вирішальне значення. Це означає нанесення достатньої кількості чорнила для досягнення потрібної щільності та непрозорості за допомогою мінімального обсягу анілоксу та вмісту фарби лише там, де це необхідно, зводячи до мінімуму розплескування точок та збільшуючи термін служби пластин без очищення.

Найкраще перенесення фарби не означає, що на поверхню наноситься її багато. Більш висока щільність і чіткіший друк можуть забезпечити ширшу кольорову гаму, але занадто велика щільність насправді знижує діапазон відтворюваних зображень. А надто велика кількість чорнила зменшує тональний діапазон, знижуючи контрастність та спотворюючи півтони. Натомість мета полягає в тому, щоб друкувати з цільовими рівнями високої щільності або непрозорості, забезпечуючи при цьому найширшу кольорову гаму та тональний діапазон. Це спричиняє оптимізацію.

Весь механізм перенесення фарби – від стягування фарби з анілоксового валика до її ефективного перенесення на поверхню матеріалу, а також поєднання технологій обробки зображень Squarespot, Digicap NX Patterning і AED використовують мінімальну кількість фарби для повного покриття поверхні без заповнення недрукованих областей або надмірного розплескування точок.

Великі переваги

Переваги постдруку на гофрокартоні великі. Найменше розплескування точок дає змогу збільшити кількість ліній на екрані та покращити відтворення зображення, гарантуючи точне відтворення малюнка один до одного на пластині.

Покращене накладання фарби забезпечує більш високу щільність з меншим об'ємом чорнила, але яскравішими та чистішими корпоративними кольорами, а також більш чистими реверсами та відкритими тінями для більшої контрастності.

Зменшена вага плівки знижує витрату фарби, не впливаючи на щільність, забезпечує більш швидке висихання, менше вбирання в картон і збільшення швидкості друку. Відбитки досягають потрібного кольору швидше за меншого поглинання фарби, і колір залишається стабільним протягом усього тиражу. Додатковою перевагою є покращене уловлювання фарби під час друку фарбами на водній основі.

Точне попадання

Проєкт, розпочатий у 2008 році, привів до зіставлення флексодруку з офсетним та гравюрою. Не буде перебільшенням сказати, що найбільший внесок у це перетворення робить ефективне перенесення фарби з мінімальною витратою, використання мінімальної кількості фарби для покриття поверхні без заповнення недрукованих областей або надмірного розплескування точок.

Завдяки розширеній гамі та тональному діапазону, а також динамічному контрасту у графічних роботах флексографський друк для упаковки може зайняти ще більшу частку на ринку найближчими роками.