Progroup задає темп
Progroup запускає виробництво гофрокартону у Стрикові, Польща
- Опубліковано
в журналі Гофроіндустрія: 2/199 февраль 2023 - Рубрика: Технології
- Категорія: Архівний контент
- Опубліковано
в журналі Гофроіндустрія: 2/199 січень 2023 - Рубрика: Технології
- Категорія: Архівний контент
Фабрика з виробництва профнастилу PW14 офіційно випустила перші листи профнастилу. З новим виробничим підприємством у Стрикові (Польща) Progroup знову встановлює нові тенденції, коли йдеться про продуктивність і екологічність.
Тепер новий високотехнологічний завод вироблятиме до 200 тис. тонн гофрокартону. Разом з існуючим заводом PW07 по сусідству він матиме виробничу потужність 825 млн м2 на рік. Це означає, що виробництво гофрокартону в Стрикові нині є одним із найбільших заводів із виробництва гофрокартону у світі. Progroup інвестувала в проєкт близько 72 млн євро на ділянці площею близько 28 000 м2 і створила 50 нових робочих місць.
Перше місце у світі з будівництва заводів по строительству заводов
При ширині захвату 3,35 м і продуктивності 400 м/хв. завод PW14 може виготовляти практично всі стандартні види профнастилу. Гофроапарат заснований на концепції Modul Facer® MFA, розробленій BHS Corrugated. Вперше він був використаний у Progroup із робочою шириною 3,35 м. «Ми завжди прагнули бути технологічним лідером у галузі, – каже Максиміліан Хайндл, генеральний директор Progroup. – Це означає, що нам потрібно тестувати нові покоління машин із такими партнерами, як BHS Corrugated, і працювати разом, щоб переконатися, що вони працюють стабільно».
Концепція MFA забезпечує високоефективний виробничий процес і найвищу якість гофрокартону. Наприклад, виробляє високоякісні листи профнастилу Next Board® з однією та подвійною стінкою з ребрами B, C та E у всіх комбінаціях. Progroup стверджує, що порівняно зі звичайними видами профнастилу продукція Next Board® виграє від набагато меншого споживання енергії та сировини і скорочення викидів CO2 на тонну гофрокартону в середньому на 26%, а також від вищих показників міцності.
Ефективне виробництво енергії
Найнижчі викиди CO2 також досягаються завдяки використанню сучасної комбінованої холодильної, опалювальної та електричної установки. Це включає в себе використання відпрацьованого тепла від власного виробництва електроенергії, або в абсорбційному холодильному агрегаті для «виробництва» холоду, або для подачі тепла в контур опалення, якщо це необхідно. Це дозволить заощадити значну кількість викопного палива.
«Це означає, що ми робимо ще один крок до забезпечення незалежного джерела живлення, яке зберігає ресурси», – говорить Хайндл.
Виробник тарного картону та гофрокартону вже впроваджує багато вдосконалень оцінки життєвого циклу у своїй діяльності. Наприклад, на своєму заводі в Айзенхюттенштадті в Німеччині компанія керує електростанцією, що працює на відходах, яка постачає всю необхідну пару для папероробної машини, а також виробляє електроенергію. Це досягається завдяки термічній переробці відходів, частина яких надходить від самої паперової промисловості. До 2045 року компанія стане повністю вуглецево нейтральною.
Повністю автоматичний багатоярусний склад
Завод також має 32-метровий повністю автоматичний високоярусний склад із понад 14 тис. місць для зберігання та чотирма автоматичними машинами для зберігання та вилучення. Він зможе зберігати до двох днів виготовлений гофрокартон і забезпечувати ідеальні своєчасні поставки, розподіляючи час між виготовленням гофрокартону та пакуванням.
Екологічний парк упаковки
Компанія Gatner Packaging також виграє від цього. Цей польський виробник упаковки побудував свій завод поруч із PW14. Gatner Packaging і Progroup вже багато років успішно співпрацюють на заводі в Тшиницях, а тепер вони роблять те саме в Стрикові. Progroup надсилає свої гофровані листи на невелику відстань до свого сусіда, який потім може обробляти їх безпосередньо без необхідності відправляти будь-які вантажі вантажівкою. Дві компанії з тісно взаємопов’язаними логістикою та виробничими процесами зменшують значну кількість викидів CO2 і транспортних витрат. Це створює надзвичайно стійкий пакувальний парк.



PW14 разом із заводом PW07 і PW10 у Тшиницях є третім виробничим майданчиком Progroup у Польщі та 12-м заводом сімейної компанії з виробництва гофрованого листа. Progroup зміцнює свої позиції на ринку Центральної та Східної Європи та послідовно реалізує стратегію зростання.











