Сырьевой ресурс

Виталий Житнюк, к.т.н., руководитель научно-практического центра инноваций и разработок Картонного дивизиона, директор по развитию инноваций и непрерывных улучшений Картонного дивизиона SFT Group, выступил с докладом на тему «Перспективы развития целлюлозно-бумажного производства в России» на сессии «Ландшафт ЦБП России 2030» в рамках форума PapFor 2021. Виталий Житнюк рассказывает о неких тенденциях на ближайшие 10 лет с точки зрения SFT Group. Основной движущий фактор для предприятий – это сырьевой ресурс. Сырье для производства первичного волокна делится на традиционное (отходы деревообработки) и нетрадиционное, то есть новые источники, как, к примеру, однолетние растения или специально выращиваемые, или отходы прочих производств. Россия является третьей страной в мире по экспорту зерновых культур, поэтому естественно страна производит и их отходы. Если посчитать эти отходы, к примеру соломы, то получается порядка 2 млн т в год, и этот ресурс может быть направлен на получение первичного волокна.  

Что касается однолетних растений, то мы говорим о том, что они на сегодня не могут использоваться в полном объеме для упаковочных видов продукции, тарных картонов и т. д., поскольку физико-механические показатели данных волокон не соответствуют параметрам для получения качественной упаковочной продукции. Экструзионная ХТММ отличается невысокими бумагообразующими свойствами, в связи с чем требуется добавление до 40% целлюлозы высокого выхода. Такая композиция подходит для создания формованного бумажного волокна, то есть однолетние растения могут быть направлены и использованы для производства литой тары или термоформинга, которое на сегодняшний день достаточно интенсивно развивается, поскольку формованное бумажное волокно способно заменить пластиковые аналоги. Данные производства оттягивают на себя часть макулатуры марки МС-5Б, которая может быть использована для производства тарных картонов. Поэтому необходимо перераспределение сырья, то есть использование однолетних растений для производства литой тары, а макулатуру направить на производство лайнера и флютинга.

По данным SFT Group – это достаточно перспективное направление. По приблизительным подсчетам, в России около 70 производств занимаются производством литой тары. И каждый год одно такое производство отвлекает от 100 до 500 тонн макулатуры марки МС-5Б. Поэтому этот объем является потенциалом для использования макулатуры в производстве тарных картонов. 

Что касается однолетних растений, мы видим, что тенденция будет направлена на строительство неких мини-заводов, которые будут вырабатывать волокнистый полуфабрикат для дальнейшей переработки. Целесообразна модель размещения нескольких таких заводов в регионах с высокими объемами образования отходов сельскохозяйственного производства. Одно из направлений – это комбикормовые заводы, у них достаточно большой объем отходов, и они могут быть использованы при производстве волокнистых полуфабрикатов из однолетних растений. Очевидно, такая потребность сегодня есть, и это касается не только однолетних растений, но и переработки щепы и отходов древесных производств. 

Что касается развития химии. Если говорить о повышении производительности, увеличении физико-механических показателей и при этом снижении массы квадратного метра продукции, то для этого понадобятся химические вспомогательные вещества. За последние 10 лет ежегодно вовлекаются новые химические компоненты, синтетические или синтезированные, которые используются при производстве бумаги и картона по принципу добавления наноматериалов при варке целлюлозы. Это помогает ускорить процесс варки, повысить характеристики продукта, экономить энергоресурсы и тем самым сократить нагрузку на окружающую среду. 

Следующий принцип – это использование биоинженерных технологий для растворения лигнина в процессе варки. 

Еще одно интересное направление, которое будет рассматриваться, – это   ориентировочная направленность волокон при формировании. Направление волокон будет сильно влиять на новые продукты, на качественные показатели этих продуктов, и если научиться управлять этим процессом, то получим значительный скачок. 

Перспективным направлением в переработке макулатуры в  SFT Group считают перераспределение волокна. Сегодня есть технологии, которые позволяют делить короткие и длинные волокна путем фракционирования, затем короткие направляются в основной слой, длинные на верхний слой и т. д., однако эти волокна все равно циклируют при производстве. Есть цикл переработки макулатуры, и накопление мелкого волокна приводит к потерям, поэтому будет предложение выводить мелкие волокна и продавать  их в форме брикетов для производства литой тары. 

Данными направлениями будет заниматься не только фундаментальная наука, необходимо привлекать и R&D центры предприятий, которые будут брать научные разработки, переводить их на производственный язык и внедрять на самом производстве. Поэтому в рамках реализации Стратегии лидера SFT Group, предусматривающей освоения новых видов продуктов для реализации в различных сегментах рынка и решения экологических вопросов, в SFT Group создан научно-исследовательский центр инноваций и разработок. Он подразумевает партнерство «Бизнес + Наука + Внедрение + Эффективность». Деятельность центра будет направлена на внедрение наилучших достигнутых практик в производство.