EFIктивность #1

Комапния EFI, о разработках которой мы недавно упоминали на страницах нашего журнала (ГИ № 9, статья «Диалоги на drupa»), впервые провела технический семинар 24 ноября в Москве, в конференц-зале гостиницы«Холидей Инн».

Семинар посетили около сорока представителей «Рубежанского КТК», «Трипольского упаковочного комбината», «Набережночелнинского КБК им. Титова», «Готек»,  Железногорск; «Алтайтара», Барнаул; «Усурийского КТК», «Каменской БФ», Кувшиново, SFT групп; фабрики «Союз», Москва; компании «Пролетарий», «Рэмос Альфа», Спб; «Л-Пак», Липецк; «Смолянка», Псков, «ЕВРОПАК», Воронеж, «ГОФРОН», Кашира, и др.

Во вступительном слове Роберт Петит, специалист по развитию  продаж, рассказал о том, что представляет собой EFI сегодня. Затем Эндрю Беннет, ведущий специалист по развитию программных  продуктов, более подробно рассказал об одном из направлений компании – программном обеспечении для гофропроизводств.

В онлайн-трансляции г-н Крейг рассказал о коммерческом модуле EFI.

Роберт Петит, представитель EFI, специалист по развитию продаж программного обеспечения в Европейском регионе и России:

Сегодня на семинаре присутствуют настоящие и будущие заказчики продукции EFI. Надеюсь, вы все найдете для себя что-то интересное. Перед производственным модулем я расскажу о компании EFI. Это технологическая компания, которая работает с гофро- и печатной индустрей. Наш головной офис находится в Кремниевой (Силиконовой долине), США, там же где и штаб-квартиры многих крупных компаний таких как Google, Intel, Oracle, Yahoo!,  eBay и др. Центры развития компании находятся по всему миру, мы стабильно развиваемся и демонстрируем стабильное финансовое развитие. В этом году мы надеемся, что сможем достичь оборота в $1 млрд. Около 20% от годового дохода мы инвестируем в технологическую часть. Таким образом нам удается достичь повышения качества технологических продуктов, а также вы можете видеть уже заработанные нами награды  которые являются официальной сертификацией качества продукта. Портфолио, которое мы обслуживаем, продолжает расти. 

Как бизнес EFI разделена на три вертикально-ориентированных компании. Сегодня речь пойдет о программном обеспечении для предприятий. Сюда включается управление предприятием, внутренняя интеграция с бизнес-системами и выстраивание в цифровой форме производственных моделей и потоков.

Теперь непосредственно о продукции для гофропромышленности. В своей истории EFI практикует активное привлечение компаний из различных отраслей, чтобы усиливать и расширять собственное влияние. Год назад были приобретены компании CTI и PC-Topp. Целью покупки двух компаний было улучшение влияния и выход на рынок гофроиндустрии. Наше видение того, как мы будем работать с программным обеспечением для производства, следующее: будем использовать лидерство EFI в таких отраслях, как фальцевально-склеивающие машины, печать этикетки, проспектов, журналов 
и т. д. в сочетании с опытом и знаниями со стороны CTI и PC-Topp для поставки лучшего в своем сегменте продукта своим заказчикам. Конечно, в портфолио этих компаний есть отличные решения, но, комбинируя их с продукцией EFI, мы сможем получить лучшие решения в сфере программного обеспечения. Внутри EFI мы объединяем продукты под общим названием «Программный пакет». Подобные пакеты включают в себя коммерческую часть и выстраивание производственной логики или производственной цепочки предприятия. Подобные пакеты выстраиваются для отдельно взятой отрасли, в нашем случае – для гофроиндустрии. Модули выстраиваются вокруг центральной системы и расширяются согласно требованиям. Начнем знакомство с пакетом программных продуктов для гофроиндустрии. 

Центром являются продукты CTI и PC-Topp, включая существующие продукты и наработки EFI. В дальнейшем EFI будут добавлять дополнительные модули на уже существующие платформы. То есть, если раньше в модуле не хватало таких инструментов, как коммерческая система управления или общая система управления, которую вы используете сейчас, то в дальнейшем эти модули будут включены в основной пакет. Это повлечет дополнительные разработки к уже существующим модулям, которые у вас уже, возможно, установлены, и создание новых. Таким образом, в результате мы сможем предоставить полностью подготовленный продукт полного цикла. Конечно, сам процесс занимает не один день, много наработок уже было сделано, многие находятся в процессе. Возможно, сегодня, если у вас уже есть установленные модули, вы сможете увидеть новшества. Если же вы совсем не знакомы с нашими решениями, это должно быть для вас очень полезно и увлекательно. 

Эндрю Беннет, эксперт по развитию продукта EFI: 

Перед тем как мы перейдем к обсуждению непосредственно модулей более детально, поговорим о слиянии компаний CTI и PC-Topp. Некоторые участники семинара уже являются заказчиками CTI и PC-Topp. Уже 12 месяцев мы находимся в переходной стадии передачи заказчиков и формировании задач для нашего внутреннего планирования, для разработчиков и поддержки клиентов. Точек соприкосновения между этими двумя компаниями очень много, так как используются практически одинаковые модули, и, можно сказать, технически слияние проходит достаточно гладко. Очень важно, что техподдержка переносится в Германию и теперь будет находиться в одном часовом поясе с клиентом. В России мы планируем четыре новых проекта, все они будут прорабатываться немецким офисом. Мы намерены расширять свое влияние на российском рынке, и мы настроены на то, чтобы повышать качество и количество техподдержки российских клиентов. 

Несмотря на то, что у EFI несколько отраслей, в которых она активно работает, сейчас мы концентрируемся исключительно на гофроиндустрии. Не подумайте, что модули перекидываются с одной отрасли на другую, все разрабатывается специализированно. Первое, о чем необходимо сказать, это о наличии гибкости решений внутри модуля. То есть может применяться внедрение для одной площадки или нескольких предприятий, планирование может быть либо централизованное, либо локальное. Три основных типа внедрения продуктов разделены на три типа производителей. Первый – для производителей гофролиста, второй – для производителей короба на основе закупленного листа, третий – для предприятий полного цикла. 

Есть различные функции, которые прилагаются к отдельному типу предприятий. Изначально CTI и PC-Topp концентрировались в основном на планировании производства. Особенно это касается планирования для гофроагрегатов, процесс внесения изменений занял 30 лет, то есть это не свежий, но отработанный продукт. Дальше мы расширялись на сбор данных, на контролирование сырья, поставок и готовой продукции. 

Мы обнаружили, что находились на перепутье между системой управления, внутренней системой предприятия, которое имеют заказчики, и нашей производственной системой, и нам нужно было принять какое-либо решение. И пять лет назад мы начали разработку коммерческой системы. Таким образом, сейчас мы можем предоставить полное решение безинтеграционной базы данных и обеспечить работу в одной базе данных. Роберт уже говорил о том, что у нас есть концепция объединения инструментов в одно условное название – это «Программный пакет». 

Первый этап – это ввод данных, сюда включается процесс отдела продаж и обмена данными и ввод заказа. Следующий пункт – это пункт управления, сюда включается управление заказами, выставление цены и оценки, а также бухгалтерский учет, по возможности – инвентаризация и т. д. Также мы поддерживаем интеграцию с различными бухгалтерскими системами, такими как динамическая система Microsoft. Этап подготовки к производству включает в себя следующие пункты: управление ролевым сырьем, планирование работы гофроагрегата, линий переработки, ввод данных по получению ролевого сырья, отгрузку и управление грузовыми единицами внутри предприятия. На этапе производства мы осуществляем сбор данных с гофроагрегата и линий переработки, также сюда будет включаться элемент Faery, который мы уже обозначали, он также будет использовать прямой машинный интерфейс для ввода и сбора данных. Изменения внесены в производственную отчетность, теперь они будут включены в коммерческую бизнес-систему, и отчетность полностью настраивается под пользователя, то есть вы можете сами для себя выбрать, какие поля вам необходимы, просматривать, как будет выглядеть отчет.

Если у вас есть какая-либо необходимость на предприятии, вы можете покупать отдельный модуль, вместо того, чтобы покупать целый пакет. Дополнительные возможности включают в себя фиксирование данных от поставщиков рулонов, здесь мы можем фиксировать принятие ролевого сырья, повреждения или ключевые параметры, такие как влажность, вес, тоннаж, размер гильзы и т. д. Доступны функции для гофроагрегата, если они поддерживаются самим гофроагрегатом – это функции для сухой части, мокрой части, стопоукладчика, подготовки клея и крахмала. На линии переработки традиционно устанавливался датчик, который фиксировал прохождение заготовок через линию, сейчас также можно использовать прямой ввод данных через машинный интерфейс.  

Касательно мокрой части на гофроагрегате, необходимо устанавливать контроллер для того, чтобы отслеживать фактическое использование ролевого сырья, сколько было использовано и сколько в метраже осталось. На данный момент EFI разрабатывает продукт AutoCad, он будет представлять из себя автоматическое снятие замеров и фиксирование данных по ролевому сырью, которое было использовано на раскатах, то есть больше измерять линейками оставшийся метраж не понадобится. Также мы будем работать над решением проблемы с отходами, на каком этапе они появляются, сколько на самом деле отходов и как их минимизировать. Снова подчеркиваем, что реализация решений будет внутри EFI.

Также мы сможем осуществлять сбор данных по состоянию грузовых единиц, погрузки на конвейер, всевозможных систем. В большинстве случаев мы осуществляем интеграцию с внутренней системой заказчика, системой управления предприятием. В стандартном интерфейсе доступны функции передачи данных планировщикам, передача производственных данных от производства или машины обратно в основную базу данных. Отдельно хотелось бы обозначить веб-сайт, особенно это будет интересно существующим заказчикам, на данный момент реализуются новые решения для того, чтобы получать запросы и так сказать, общаться напрямую с производственными линиями.

Мы пытаемся обозначить наилучший способ использования системы, но необходимо учитывать, что все заказчики – разные, и устоявшиеся системы управления работой тоже у всех разные. Особенно если взять планирование заданий для гофроагрегата, для линий переработки, логистику в целом, то эти три процесса очень сложно совместить между собой или как-то состыковать. Традиционно на чем останавливают свое внимание предприятия – это узел рабочая станция worktrip, в котором создаются задания и графики для гофроагрегата и все, на этом мы закрываемся и смотрим только на один модуль и на один процесс.

Процесс очень важный, это понятно, но у нас есть еще внутренние потребители – это линии переработки, также нужно обеспечить, чтобы все грузовики уходили вовремя и полностью загруженные. Таким образом, нам необходимо сместить фокус с одного процесса и разделить его между всеми. С отдельным модулем будет работать отдельный человек, но они должны взаимодействовать между собой. Инструменты используются индивидуально, но влияние каждого инструмента видно на предыдущем этапе производства. Таким образом работа модулей и отдельных инструментов базируется вокруг единой системы, чтобы в режиме реального времени было видно, какие малейшие изменения в одном модуле могут воздействовать на все остальное. Первое, от чего начинает свой отсчет система - это дата отгрузки заказчику. То есть мы смотрим, какая у нас есть рабочая мощность, какая есть доступная мощность, когда мы можем начать производить тот или иной заказ для того, чтобы его отгрузить. Например, если заказчик спрашивает, могу ли я получить свой продукт в четверг в 10 часов утра, вы скорее всего не сможете ответить на этот вопрос, поскольку задействовано очень много факторов. 

Внутри коммерческой бизнес-системы у вас будет возможность ввести параметры по заказу, ввести предполагаемую или запрашиваемую заказчиком дату, система предложит ближайшую дату, либо даст зеленый свет, что можно производить в ту дату, которая была изначально запрошена. Таким образом имеет стартовую точку, дату отгрузки для заказчика, можно просматривать дальше по системе, когда необходимо планировать, или какая информация будет передана планировщику для того, чтобы вовремя произвести заказ на гофроагрегате, на линии переработки для того, чтобы вовремя отгрузить заказ. EFI не будет навязывать свое собственное мышление, видение того, как необходимо работать на предприятии, мы будем советовать для вас более эффективное использование предлагаемых инструментов. 

Сейчас более подробно пройдем по каждому этапу при производстве.

В конце ноября выйдет первый пакет, выпущенный Эфи.  То есть текущие пользователи CTI и PC- Topp смогут увидеть, что и имя бренда изменилось, и немного изменился интерфейс. Переход будет плавный, в один день его никто не поставит, он будет поставляться с новой версией продукта. Что из себя будет представлять основной экран: здесь настраиваемый под пользователя график и также система сообщений или система задач для пользователей. Можно посмотреть дату, время и что необходимо сделать. 

Внутри коммерческой бизнес-системы будет возможность создавать спецификации или техкарты для продукта и дальше передавать их планировщикам. Процесс ввода заказов в систему достаточно простой, но существуют требования к нему, например определение цены продукта, стоимости производства этого продукта, то есть ограничению до заполнения определенных полей или выполнение определенных требований у вас будет возможность подвинуть дальше. Модели ценообразования также гибки, вы можете использовать поставляемые вместе с продуктом, либо как на белом листе бумаге создавать собственную модель, потому что мы понимаем, что предприятия и рынки разные, требования необходимо включать разные. Мощный инструмент здесь – это расчет средней цены для нескольких одинаковых или альтернативных маршрутов, то есть как правило мы планируем и оцениваем производство того или иного заказа, опираясь на самую быструю машину или машину, на которой дешевле всего произвести товар. Здесь вы можете включать сразу несколько альтернативных маршрутов, поскольку мы не знаем, что или как будут делать в цеху. В самом начале, когда вы оценивает стоимость производства продукта на определенном маршруте, далее забираем данные с производства и у нас есть возможность сравнить, сколько мы заложили на производстве и сколько по факту вышло. Важный момент – это то, что коммерческая система основана на браузере, то есть никакое программное обеспечение устанавливать не нужно и пользоваться инструментом можно с любого мобильного устройства. Для того, чтобы работать в системе необходимо заполнить параметры на двух основных экранах – это техкарта для продукта и бизнес техкарта. Техкарта – это все то, что необходимо учесть при производстве ящика. Итак техкарта включает в себя материалы, маршруты и стоимость производства включая затраты на зарплату сотрудникам. 

Бизнес техкарта включает в себя определение типа поставки, адреса поставки, таких параметров, как будут ли использоваться защитные материалы и т.д.. На основе техкарты и бизнес техкарты создается так называемый стиль продукта, или тип продукта, в нем находятся все основные поля, которые необходио заполнить для создания техкарты или заказ в том виде, в котором он пойдет дальше по производству и планированию. После определения стиля продукта мы получим список необходимых операций – печать, фальцовка, склейка, высечка. То есть при создании стандартного короба, если необходима печать, вы можете указать сколько будет цветов, и создать на основе этого стиля стандартный предварительный стиль, который вы будете использовать в дальнейшем. В системе вы можете посмотреть возможности или ограничения того или иного оборудования и также определиться с маршрутом. После определения предварительной информации в создании техкарт вы можете перейти на отдельную вкладку отчетности, отчеты включают в себя разбивку по стоимости конкретно для этой единицы или заказа, все поля конфигурируются под пользователя. Если на предприятии используется иерархическая система, то есть если сначала менеджер создает заказ, определяется со стоимостью, но его необходимо подтвердить руководителем, такая функция тоже присутствует.  Можно определиться с отдельным типом, то есть если определенный продукт уже существует на складе, грубо говоря на него можно повесить другой ярлык и отправить заказчику. Таким образом стандартные функции, которые включались в систему управлением предприятием, которые вы скорее всего используете сейчас, будут включены в коммерческую систему. Дополнительные функции внутри системы – это подтверждение кредитной истории заказчиков, проверка маршрутов и материалов. Таким образом дополнительные материалы, такие как краска, оснастка также можно прослеживать внутри системы. 

Модули, о которых мы будем вести речь – CorrPlant – это планирование заданий для линий переработки, создание заданий для гофроагрегата и CorrLink – это модуль связи системы с гофроагрегатом. Система планирований заданий для линий переработки устанавливается для производств полного цикла либо для тарных производств. Каждый заказ, который находится в базе данных, отображается в CorrPlant и в будущем также выполненные заказы. Коммерческая система имеет прямой доступ к CorrPlant и на основе размера каждого блока определяется время и настройки по каждому заказу, время выполнения заказа. Автоматически основываясь на загрузке всех машин система будет просматривать и регулировать автоматически, графики отображаются отдельно сверху вниз отдельно для гофроагрегата и отдельно для каждой линии. 

Система планирования заданий для гофроагрегата. Самое важное здесь – это то, что модуль работает на основе расчета и поиска максимально эффективного с точки зрения затрат. То есть рассматривается стоимость отдельного лайнера, отдельного флютинга, который войдет в состав картона. Модель ценообразования проходит в фоновом режиме и здесь важную роль играет боковая отрезь, потому что любые отходы повышают стоимость решений. Модель ценообразования включает в себя стоимость непосредственно материала, стоимость потери по отходам, стоимость замены бумаги или формата, стоимость замены ножа, все высчитывается для каждого задания на гофроагрегате в режиме реального времени. Тенденция в России и Европе сейчас прослеживается такая, что заказчики требуют свою собственную марку и продукт, заказывают маленький тираж, например, 300 штук и на этом все. Внутри системы осуществляется сбор всех заказов для максимально эффективной компановки. Для пользователя это очень понятный интуитивно инструмент. Если мы возьмем один ключевой показатель, например, боковую обрезь, может оказаться, что немножко поднять процент по обрези будет более выгодно, чем прорабатывать пять разных форматов и несколько раз менять нож. Модуль связи с гофроагрегатов включает себя последовательность заданий на гофроагрегате и расчет времени выполнения включает все простои. Если простояли дольше, чем планировали, или простой вообще не был включен, график будет автоматически смещаться. Ввод данных вручную в этом модуле исключается, все параметры передаются автоматически из базы. Мы можем определить высоту стопы, например, если данные машины стоят по префидеру, это также возможно выстроить и давать автоматические настройки. Автономные модули используются для отслеживания ролевого сырья в трех основных назначениях – закупка ролевого сырья, регистрация получения ролевого сырья, доставка на мокрую часть гофроагрегата и фиксирование фактического использования сырья на мокрой части. Дополнительный инструмент внутри модуля Corrtrack используется погрузчиками, то есть у них имеется список заданий, заказов, можно также настроить список необходимых рулонов, где они находятся и когда их надо подвезти.

Модуль использования ролевого сырья на мокрой части. Модуль, который в настоящее время используется на линиях переработки для фиксирования фактической выработки отходов и простоев будет заменен новой версией, там можно будет прослеживать качество и все те же показатели, которые присутствуют на модуле. Он используется как в ручном, так и в автоматическом режиме.

Один из новых продуктов – это планирование для логистики и планирование отгрузок. Процесс со стороны склада, отгрузки разрабатывался немецкими коллегами в Нюрнберге. Размер грузовой единицы является динамическим, то есть во время планирования он может быть одной высоты, но при отгрузке можем заменить его на другой. 

Следующий модуль – это отслеживание готовой продукции и заготовок внутри предприятия. Для настоящих пользователей CTI произойдет замена по созданию этикеток. Вам будет предоставлен свой собственный инструмент дизайна, которым вы будете составлять собственные этикетки. 

Отчетность очень важный инструмент, здесь вопросов нет. Интеграция или сбор данных происходит со многих гофроагрегатов и линий переработки, но здесь у нас есть возможность только просматривать данные, но у нас нет точной информации, насколько они введены правильно. Так на новом гофроагрегате BHS замечательно данные передаются, но если гофроагрегат постарее, могут быть накладки. Таким образом появляется необходимость контроля и регулирования данными. Такая же функция существует и для линий переработки, как правило проверку данных осуществляет мастер смены, он не обязан этого делать, но предполагается, что это будет полезно для предприятия и с финансовой точки зрения. То же касается и контроля над ролевым сырьем, мы не знаем, как человек сканировал или не сканировал этикетки, как он вводил данные. Например, что касается ролевого сырья, в конце смены как правило осуществляется проверка остатков и вводятся конкретные данные. В идеале все данные будут вноситься операторами, машинистами и людьми, которые работают с модулями, но мы живем в реальном мире и нам нужен инструмент, чтобы контролировать правильность. Все данные стекаются в отдел отчетности. 

Инструмент для отчетности называется InterLink, это инструмент внутренней отчетности. Это инструмент, основанный на браузере, который автоматически самостоятельно обновляется, к нему есть доступ у всех пользователей внутри системы. Более классический вариант это производственная отчетность внутри системы, библиотека накопленных отчетов огромная, из нее можно выбрать то, что вы будете использовать.

Читайле статью «EFIктивность» часть #2