По ту сторону Шенгена

С представителями компании Ecobox OÜ мы неоднократно встречались на крупных международных выставках, таких ка в SuperCorrExpo 2012 в Атланте, CCE International 2013 в Мюнхене. Г-н Алар Кальюнд, один из двух собственников компании, настойчиво приглашал нас в Эстонию, к себе на предприятие. И вот, наконец, наш журнал посетил замечательный город Таллинн, столицу Эстонии. Эстония с населением в 1 млн 300 тыс. человек и площадью 45 230 км² – страна небольшая, но очень красивая. Это бывшая советская республика, а ныне – независимое государство и член Европейского союза. И хотя находится она совсем недалеко –до Таллинна всего 365 км от Санкт-Петербурга, 1100 км от Москвы, 1300 км от Киева, это страна шенгенской зоны, и так просто ее не посетишь, нужна виза. С другой стороны,  главное – было бы желание. А оно у нас было. 

Г-н Алар и его жена Ольга встретили меня и провели увлекательную экскурсию узенькими улочками старого Таллинна. Мы прогулялись на набережную Финского залива, откуда отправляются паромы в Швецию и Финляндию. Главной целью моего путешествия было посещение производства компании Ecobox OÜ и общение с ее собственником г-ном Кальюндом.

Расскажите, пожалуйста, как все начиналось.

- На тот момент, когда я пришел в отрасль, мой напарник, с которым мы работаем и сейчас, занимался продажей гофрокартона. Он продавал в Эстонии гофрокартон, в основном «Архангельского ЦБК», с 1992 г. Я же работал в совместной эстонско-норвежской компании, которая занималась производством эксклюзивных деревянных рамок для фотографий. Соответственно, для их упаковки использовалось много гофротары. Постепенно пришло понимание того, что гофротара необходима для упаковки множества другой разнообразной продукции. Таким образом, благодаря опыту моего напарника, а также знаниям рынка мы смогли сделать первые шаги. Ведь мы прекрасно знали, где можно купить гофрокартон и кому его можно продать. Дело оставалось за малым – найти подходящее помещение и оборудование. Мы взяли в аренду ангар, купили старое советское б/у оборудование и в 1998 году начали свое производство. Сначала у нас был лишь один резательный станок, лобзик и кисточка с клеем. Потом мы купили новое оборудование в Польше, после этого – в Тайване и т. д. Вот так понемногу, шаг за шагом и шли вперед. Во многом нам помогли новоприобретенные знакомства с украинскими производителями. Они помогали нам советами по производству и поиску оборудования.

А как вы вообще вышли на Украину и украинских производителей?

- Это получилось совершенно случайно. Нам в офис пришла реклама от турагентства, которое занималось организацией поездок на выставки, обеспечивая проезд и проживание. Эта реклама лежала около месяца в офисе, а я не обращал на нее внимания. Но однажды все-таки просмотрел, там говорилось о выставке в Украине. Я заинтересовался и стал искать в интернете информацию об украинских производителях гофрокартона и гофротары. Поскольку Украина находится на довольно большом расстоянии от Эстонии, мало какие из компаний возят оттуда продукцию. Когда я начал обзванивать украинские предприятия, то оказалось, что установить контакты довольно непросто. Я звонил нескольким производителям, но безрезультатно. И только в компании «Луцккартон» директор предприятия сказала мне, что они собираются посетить выставку. Я думал, что директором компании будет женщина в возрасте, но оказалось, что это молодая, красивая и хрупкая девушка Юлия Колесник. Там же мы познакомились с Игорем Герасимчуком, директором «Волынской фабрики гофротары». Он поинтересовался, что я знаю о производстве гофрокартона, а я ответил, что если быть честным, то практически ничего. «Ладно. С тобой все понятно, – сказал Игорь. – Приезжай ко мне на производство, я тебе все покажу». Так и вышло. После возвращения с выставки я выбрал время, сел на мотоцикл и поехал в Нововолынск. Так началось наше общение с украинскими производителями. 

Стоит также отметить, что когда мы создавали нашу компанию, мы занимались деятельностью разного рода (торговля, производство фоторамок и упаковки и т. д.) и не слишком мудрствовали над названием. Но первое наше название Estmer невозможно было объяснить клиентам, просто потому, что оно ничего не значило. Соответственно, запоминаемость и узнаваемость были не на высшем уровне. Со временем мы пришли к пониманию, что название нужно менять. Мы зарегистрировали новый сайт Pakendid.ee, что в переводе означает «упаковка». И увидели, что его посещаемость сразу заметно возросла. А поскольку всевозможных «паков» на рынке много, мы решили переименовать компанию на Ecobox, где «эко» является в первую очередь экологической составляющей, а уже потом экономичной. Смена названия благотворно повлияла на рост запросов, узнаваемость компании на рынке и, соответственно, увеличила количество продаж процентов на 10.

В начале 2011 г. мы приобрели новую территорию и помещение для производства площадью 2 тыс. м². Если посмотреть в прошлое, то можно отметить, что на территории, где расположено наше производство, была бумажная фабрика, которую построили в конце XIX века. В начале XX-го века эта фабрика пережила бурное развитие и работала аж до 1992 г. Потом она была закрыта, оборудование распродано, а землю арендовали различные компании. Причем не только эстонские, но и голландские, норвежские, шведские, финские, американские. Но потом был кризис 2008-2009 гг. Много компаний обанкротилось, и эстонская фирма выкупила всю территорию. Эта компания, KP Factory, занимается производством канцелярских товаров. Она выставила на продажу часть промышленных зданий, и, поскольку наших производственных площадей нам тогда уже не хватало, мы приняли решение о покупке. На то время это было смелое решение, ведь собственных средств нам попросту не хватило бы. Поэтому пришлось брать кредит. С другой стороны, мы приобретали часть бумажной фабрики со всей инфраструктурой. Сейчас, спустя какое-то время, пройдя все этапы, я думаю,что мы могли бы купить больше территории и зданий. Но это сейчас, а тогда мы не были уверены, что это нам «по зубам». Так, строение, где размещалась бумагоделательная машина, арендовала финская компания, не связанная ни с бумагой, ни с картоном. И то, что мы в свое время отказались от него, было нашей ошибкой. Но ведь не ошибается лишь тот, кто ничего не делает. Также здесь на территории находится котельная, которая обеспечивает теплом предприятие и весь городок. Она работает на газу. Но в связи с последними событиями оператор, владеющий котельной, принял решение о постройке новой, которая будет работать на пеллетах. Нам уже поступило коммерческое предложение на новый период, где цена на 10% меньше. Кроме того, она не будет зависеть от поставок газа, и это обезопасит нас от возможных резких скачков цен на него. Часть денег на постройку новой котельной выделил KIK (центр инвестирования в окружающую среду). В целом, Евросоюз выделяет деньги на ремонт и модернизацию местной инфраструктуры. У нас в городке, например, заменили всю канализацию и теплотрассу. И это очень хорошо, потому что денег местных общин было бы недостаточно.

К слову – о модернизациях: какие были у вас на предприятии, что планируете в будущем?

- Модернизация оборудования и усовершенствование процессов производства – довольно затратный процесс. Хотелось бы постоянно улучшать свое производство, но, к сожалению, финансы – ресурс ограниченный. Покупать новое оборудование не так-то просто. Сейчас мы делаем акцент на качественном б/у оборудовании. Но в его запуск и оптимальную бесперебойную работу нужно вложить много сил. Необходимы знания всех процессов производства. На данный момент нам удается с этим справляться. Как говорится, «все, что нас не убивает, делает нас сильнее». Мы приобретаем опыт и знания, в том числе и благодаря нашим украинским партнерам, которые делятся с нами нюансами производственных процессов. Ко всему, мы ведь еще из того поколения, которое училось в училищах, и способны сделать что-то своими руками. 

Не так давно мы купили станок для плоской высечки производства BOBST 1600. Для нас это означает, что мы расширили линейку нашей продукции. Говоря об оборудовании, стоит отметить наше плодотворное и долгосрочное сотрудничество с украино-английской компанией Capital Industrial Machinery. Мы обращаемся к этой компании по вопросам приобретения или продажи оборудования, а также поиска запасных частей и расходных материалов. Кроме того, мы являемся представителями этой компании в Прибалтике.

Где вы берете сырье? Какие у вас критерии выбора поставщиков?

- Если хочешь заработать, то необходимо покупать правильное сырье, именно то, которое будет оптимальным для конкретного заказа. Стоит учитывать разные нюансы. Некоторым заказчикам нужно высокое качество, других же интересует исключительно цена. Мы покупаем картон (гофрокартон) в Украине, Беларуси, России, Латвии, Литве. Вот взять, например, продукцию белорусских производителей. Картон сам по себе неплохой, но при его переработке образуется неимоверное количество пыли, автоматические высечки «плюются и чихают», присутствует проблема коробления. Кроме того, картон упакован очень плохо, укладка на паллеты неровная, одним словом – им есть над чем работать и куда расти. Но большой плюс этого картона – цена. И у нас имеются клиенты, готовые терпеть недостатки этого картона за его цену. Поэтому мы его и приобретаем. В Эстонии же есть производитель DS Smith. Эта компания приобрела завод в Таллинне у шведской SCA. И если раньше такие компании, как DS Smith или Stora Enso фокусировались в основном на крупных клиентах, то в последнее время можно отметить, что они стали уделять больше внимания мелким и средним компаниям. И это говорит об усилении конкуренции, которая толкает их на такой шаг.

В чем ваши конкурентные преимущества?

- Благодаря тому, что у нас небольшая организация, время принятия решений – минимальное. А скорость принятия решений – это огромный плюс. Мы – своего рода скорая помощь. К нам можно обратиться с проблемой, которая требует безотлагательного решения, и мы приложим максимум усилий, чтобы ее решить. Ведь нам не потребуется дополнительное время на перестройку (переналадку) производства.

Среди наших клиентов большинство – это производители мебели, а также прочих товаров. В последнее время увеличился спрос на упаковку премиум- класса. На данный момент мы тоже производим упаковку такого типа и прилагаем много усилий, чтобы обеспечить наших клиентов высококачественной продукцией и соответствующим сервисом. Премиум-упаковка с высококачественной печатью – наша цель. В этом сегменте нашим приоритетом являются рынки Скандинавии. Мы ведем непрерывную работу по поиску клиентов, заинтересованных в более красочной и дорогой упаковке и высококачественном сервисном обслуживании. 

А есть ли предпосылки для производства упаковки премиум-класса? Как обстоят дела со спросом на упаковку такого типа?

- Знаете, упаковку можно сравнить с IT-технологиями: в этих областях произошло стремительное развитие за последние 20 лет, и этот процесс продолжается. Компании стали больше внимания уделять функциональности и внешнему виду упаковки. Ведь сама упаковка играет уже несколько ролей. Те времена, когда это была просто тара для транспортировки товаров, канули в Лету. Упаковка должна привлекать внимание к товару, рекламировать бренд производителя. Вообще, если говорить о развитии упаковки из гофрокартона, то мне кажется, что в обозримом будущем никакой материал не сможет ее потеснить. Наоборот, гофрокартон начали использовать в тех сегментах, где раньше использовали дерево или пластик. Например, сейчас производят мебель из гофрокартона. 

Если говорить об Эстонии, то большинство производимой в стране упаковки уходит на экспорт вместе с товарами. Ведь объемы внутреннего рынка довольно ограничены.

А как в последнее время развивается рынок?

- Сложно дать конкретный ответ на этот вопрос. Я считаю, что производители должны сфокусироваться на основных направлениях развития отрасли, а именно: экологичность упаковки, защита окружающей среды, качество выпускаемой продукции и, конечно же, сервисное обслуживание клиентов.

Можно отметить рост спроса на небольшие поворотливые компании, которые способны в максимально сжатые сроки реагировать на запросы клиентов. Не обремененные большим управленчиским аппаратом, средние и малые компании способны обеспечить быстроту принятия решений и максимально качественный сервис для каждого клиента.

Расскажите, пожалуйста, о вашем коллективе.

- Вот, например, моя жена Ольга работает у нас в компании и отвечает за бухгалтерию и снабжение. Мы познакомились с ней еще до того, как начали заниматься производством гофроупаковки, так что она прошла с компанией весь путь от самого создания. И среди наших сотрудников – достаточное количество людей, с которыми мы начинали 16 лет назад. Мне кажется, что это хороший показатель, ведь эти люди прошли проверку временем, на них всегда можно положиться. С другой стороны, есть и молодые сотрудники, полные энергии и желающие работать.

Тем не менее, существует проблема подготовки молодых специалистов. Если раньше училища стабильно готовили кадры для отрасли, то сегодня многие молодые люди стараются пойти в более престижные профессии. Отсюда и возникают проблемы. В Эстонии многие учатся на юристов, менеджеров и т. п., а вот специалистов рабочих специальностей найти довольно сложно. 

Кроме того, молодые люди не видят для себя перспектив в нашей отрасли. Ко всему, в странах Прибалтики активно идет процесс автоматизации производств, что приводит к сокращению персонала. А современное оборудование требует определенного багажа знаний для работы на нем. Работникам приходится постоянно повышать свою квалификацию, чтобы конкурировать на рынке труда. Многие предпочитают просто уехать на заработки.

Вы уже довольно долго сотрудничаете с украинскими компаниями – какое у вас впечатление об этой стране?

- Для меня Украина – это конкурентоспособная страна. Ведь ресурсы там дешевле, рабочая сила – тоже (пока). Кроме того, в отрасли работает много людей, которые смыслят в оборудовании и умеют исправлять неполадки и недочеты своими руками. Основной же проблемой я считаю различие менталитета. Западной компании довольно сложно найти и установить контакт с украинскими производителями. Хорошо, когда есть какие-то связи. Ко всему, европейцы уже отвыкли от таможни и всех процедур, связанных с этим. Они привыкли, что ты покупаешь картон, его грузят в машину, и она без остановок следует к тебе на предприятие. Также стоит упомянуть и языковой барьер. У нас с каждым годом все меньше людей говорит на русском языке, а в Украине на многих предприятиях работают люди среднего возраста, которые не владеют английским. Я думаю, максимум через 10 лет эта проблема отпадет, и мы синхронизируемся.

Для успешного сотрудничества с украинскими компаниями необходимо прилагать усилия с обеих сторон. Когда два партнера прилагают усилия для достижения общей цели, тогда все получается. 

Я хочу отметить, что мы (я думаю, не только наша компания, но и другие производители из Прибалтики) открыты к сотрудничеству с Украиной. Мы готовы помочь советами, поделиться опытом работы в Евросоюзе и его правовом поле.

Каким вы видите будущее компании через 10 лет?

- Это будет предприятие с довольными сотрудниками и довольными клиентами.

Не жалеете, что связали свою жизнь с гофрокартоном?

- Как сказал директор «Волынской фабрики гофротары» Игорь Герасимчук: «У того, кто занимается производством гофрокартона, денег не будет никогда». Но тут дело тонкое, ведь не всегда счастье в деньгах. С другой стороны, процесс производства – это именно то, что вдохновляет меня на дальнейшую работу. Постоянно появляются новые технологии, все время узнаешь что-то новое. В нашей отрасли никогда не бывает скучно. И это прекрасно.

Важнейшее наставление родителей?
- Если начал что-то делать – обязательно доведи до конца.

Самый экстремальный случай в жизни?
- Однажды в Норвегии мы поплыли смотреть на китов, и разыгрался шторм. Волны были просто огромные!

Самые любимые книга, фильм, блюдо?
- Я не такой человек, чтобы ограничивать себя одним фильмом или книгой. Я постоянно меняюсь, меняются вещи, которые мне интересны. Я смотрю разные фильмы, читаю много разных книг. Ну, а в плане еды, конечно, это сало и борщ, ведь жена у меня украинка (смеется). Люблю также азиатскую кухню.

Чем бы занялись, если бы финансы и время были не ограничены?
- Я бы занимался тем же, чем занимаюсь сейчас. Я не тот человек, который может сидеть без работы. Возможно, больше времени уделял бы путешествиям.

Лучший подарок для вас?
- Моя семья, друзья. Это самое главное в жизни: здоровье родных, хорошие отношения с близкими людьми.

Что коллекционируете?
- Наоборот, я стараюсь избавляться от вещей. Чем меньше вещей – тем человек свободнее. А если говорить о хобби, то я люблю путешествовать, если погода позволяет – путешествовать на мотоцикле.

Что больше всего привлекает в людях?
- Открытость. Искренность. Честность.

...Стоит отметить, что во время нашего визита на производство компании Ecobox OÜ мы встретили там г-на Гиедриуса Кальчюнаса из литовской компании GK Trade – представителя ряда компаний, занимающихся решениями по клеевым системам. У г-на Кальчюнаса был деловой визит на предприятие Ecobox OÜ. Он рассказал, что GK-Trade работает с такими компаниями, как Lamina SystemAB, Vickers, Baumer HHS, являясь официальным представителем вышеперечисленных компаний в Прибалтике. По словам г-на Кальчюнаса, кризис затронул всех в отрасли. Произошла переориентация на другие рынки. И поскольку времена сейчас непростые, то приходится больше работать, чтобы заработки оставались на уровне. Кроме того, он отметил, что конкурировать с корпорациями очень сложно. Г-н Кальчюнас подчеркнул, что он, как и представители компании Ecobox OÜ, заинтересован и открыт для сотрудничества с предприятиями Украины.