SinoCorrugated послесловие
SinoCorrugated 2019: участники и посетители выставки рассказывают о своих взглядах на событие
- Автор: Дмитрий Масалов (Dmitriy Masalov)
- Опубліковано
в журналі Гофроіндустрія: 6/156 июнь 2019 - Рубрика: Події
- Категорія: Архівний контент
- Автор: Дмитрий Масалов (Dmitriy Masalov)
- Опубліковано
в журналі Гофроіндустрія: 6/156 січень 2019 - Рубрика: Події
- Категорія: Архівний контент
На прошедшей в апреле выставке SinoCorrugated компании старались представить свои последние разработки и достижения, во время ее проведения проходили всевозможные мероприятия. Редакция «Гофроиндустрии» пообщалась с некоторыми участниками и посетителями выставки. В этой статье мы приводим их мнения и комментарии. Также некоторые компании во время выставки торжественно отметили свои юбилеи, о двух из них мы пишем ниже.
Аллахверди Гаджиев, генеральный директор компании «Гофропроект»
Очередной раз SinoСorrugated поразила своими масштабами и посещаемостью, разнообразием оборудования, а также оправдала возложенные на нее надежды. За последние 20 лет мое ежегодное наблюдение за китайским рынком производителей оборудования дает основание говорить, что нигде в мире наука и производство так неразрывно не связаны друг с другом, как в Китае. Китайский рынок оперативно реагирует на спрос рынка, предлагая самое современное оборудование во всех сегментах рынка на любой вкус и бюджет.
И это неудивительно. Сегодня, в отличие от двухтысячных годов, Китай смог создать гибкие системы производства тяжелого машиностроения, укомплектовав все заводы станками с ЦПУ ведущих мировых производителей. Если еще 10 лет назад большинство инженеров были приглашены из Европы, Америки, то сегодня преобладают хорошо подготовленные, высококвалифицированные местные кадры. Результат налицо. Китай развивается крупными шагами. Наша область – не исключение. Поэтому я, как эксперт в области гофропромышленности, уверен в китайских машинах.
Помню, в далеком 1999 году я поехал в Китай в поисках надежного оборудования для российского рынка. Больше месяца прожил там, побывал на многих заводах. Наконец остановил свой выбор на двух производителях – «Цзиншань-Маш» и DONGFANG. И, думаю, многие помнят, как моя бывшая компания «Триал Пак» долгие годы занималась поставками их машин на рынок СНГ. Сегодня – другая ситуация, очень много китайских производителей вышли на новый уровень. Практически большинство этих заводов я посещал в разные годы. Это происходило из-за моего профессионального интереса.
Многие ко мне обращаются по поводу экспертной оценки оборудования. Постоянный тесный контакт с разными производителями дает возможность сделать сравнительный технический анализ станков разных производителей. И в этот раз я посетил ряд заводов. Многие из них еще не так известны, но, думаю, через пару лет о них узнают гораздо больше.
На этой выставке я удивился изобилию так называемых трейдинговых компаний, рассчитанных на иностранных покупателей. Думаю, непосвященные люди легко могут попасться и столкнуться с трудностями. Необходимо быть очень внимательными. А в целом я остался очень довольным поездкой.
Адриан Рицхаупт, исполнительный директор Азиатско-Тихоокеанского региона компании Mosca
Поскольку Азия является огромным континентом и в разных странах действуют разные стандарты, сложно обобщить уровень автоматизации. Например, Япония, Корея и Китай широко применяют высокотехнологичные автоматизированные решения на своих производствах. Тем не менее в таких странах, как Индия и Индонезия, большое количество предприятий все еще использует ручной труд в процессе обмотки и обвязки. На протяжении многих лет мы пытались внедрить на эти рынки наши комплексные упаковочные решения, что оказалось достаточно сложной задачей, поскольку ручной труд все еще значительно дешевле. Четыре года назад совместно с Fuji Yusoki мы представляли оборудование для клиентов в Индонезии и объясняли, что инвестиции в систему обвязки Mosca окупятся в течение 2,4 года, поскольку сокращается необходимость ручного труда. В 2018 году Mosca снова вступила в партнерские отношения с Fuji, чтобы продемонстрировать преимущества и экономический потенциал комплексного полностью автоматического решения для обвязки с роботом-укладчиком. Мы решили продемонстрировать оборудование на SinoCorrugated 2019, чтобы клиенты могли визуально понять принцип его работы и оценить преимущества. Сейчас мы видим большой потенциал в Индонезии, Индии и Малайзии.
За последние 50 лет Mosca зарекомендовала себя как лидер в области качества и технологий, когда речь идет о разработке и производстве высококачественных обвязочных машин, обмотчиков и систем крепления груза. Все наше оборудование проектируется и разрабатывается в штаб-квартире в Германии, где в большинстве своем производятся и сами машины. Однако окончательную сборку некоторых типов машин мы перенесли в Малайзию. Это дает нам преимущество, когда речь идет о коротких сроках поставки по всей Азии, а также приносит пользу клиентам, поскольку позволяет избежать различных таможенных и налоговых вопросов.
Наша следующая цель – рынок Японии, где уровень автоматизации также очень высок. Поэтому выставка Sino Corrugated также стала для Mosca возможностью установить контакты с потенциальными клиентами.
Андрей Авагимян, главный технолог «Пермского ЦБК»
На выставку мы приехали посмотреть оборудование для модернизации нашего картонно-бумажного производства и производства гофроупаковки. Нас в большей мере привлекает то китайское оборудование, которое обеспечивает производство качественной упаковки для европейских брендов. Такое оборудование уже работает у нас, позволяет наращивать качество упаковки и количество заказов и вполне догнало по всем показателям европейское оборудование.
Поскольку на рынке востребованы легкие картоны с хорошими физико-механическими свойствами, на «Пермском ЦБК» была начата масштабная модернизация.
Недавно была закончена модернизация КДМ, для которой более 200 (!) фур доставили соответствующее оборудование. По времени это была одна из самых коротких модернизаций. Она продолжалась три с половиной месяца и позволит производить картон и бумагу со стабильными и качественными техническими показателями граммажом 140, 130, 120, 110 и 100 г/м2. Модернизация была разделена на две части: в первой части производилась подготовка макулатурной массы с производительностью 400 тонн в сутки, которую провела компания Cadant. А для того чтобы этот объем макулатуры переработать, была также произведена модернизация самой КДМ. Каждые сутки в работах по модернизации было задействовано на аутсорсинге 400 человек из подрядных организаций. Компания Nelba сконструировала нижний и верхний сеточные столы (до этого у нас были установлены вакуумформирующие устройства). Верхний стол и цикл короткого сортирования был сделан компанией Voith, а нижний стол – компанией Valmet. Также на КДМ был установлен сканер качества, собран полностью новый колпак для скоростной сушки, в общем, вся КДМ была «перебрана» от начала до конца.
Сложность проведения модернизации заключалась в том, что КДМ и БДМ находятся в одном помещении. БДМ работает на целлюлозе высокого выхода, и во время модернизации КДМ работала без остановок. При этом была заменена крыша в этом цеху: начали весной, а закончили поздней осенью. С помощью крана был построен новый каркас. Сейчас там устанавливается приточно-вытяжная вентиляция.
В планах – после этой модернизации выйти на производство картона массой 100 г/м2 и 115 тыс. тонн продукции в год на рабочую скорость 600 м/мин. На данный момент скорость работы КДМ составляет 350–380 м/мин., а до модернизации она была максимум 320 м/мин. Пока в течение 4–6 месяцев будут происходить пуско-наладочные работы, настройка приборов, напуск массы на сетку, анизотропия. Но уже сейчас выпускаемый картон выглядит более чистым и ровным.
Стоит отметить, что модернизация была сделана в тот момент, когда рынок России перенасыщен сырьем, но это не должно нам помешать реализовать задуманное. Картон и бумага с более стабильным и высоким качеством будут поставляться также и на экспорт.
Доминик Раво, генеральный директор Ducker
В настоящее время выставка Sino Corrugated действительно является самой крупной в мире в области оборудования для производства гофрокартона, и, что интересно, в основном ее посещают представители быстрорастущих рынков в сфере производства картона (Азия, Индия и Африка).
Нам интересно присутствовать здесь и для того, чтобы встретиться с местными клиентами, и чтобы посмотреть на достижения конкурентов. Приятно видеть, что происходит консолидация местных производителей, они становятся все крупнее и крупнее, и все меньше и меньше появляется новых игроков. Это хорошая новость для нас, поскольку, даже если такое положение дел усилит местную конкуренцию, мы лучше узнаем их и цена больше не будет основным двигателем в принятии решения о покупке.
Мы довольны результатом входа Ducker на рынок Китая. Сейчас ясно прослеживается тенденция к «повышению автоматизации гофрозавода», и мы видим, что ведущие игроки рынка считают ее ориентиром в создании современного гофрозавода. Конечно, конкуренция в этом секторе выше, чем когда-либо, но совместное предприятие с BHS дает нам доступ к рынку и конкурентоспособный местный завод, где мы можем как производить оборудование, так и заниматься сервисным обслуживанием.
THQ от BOBST
На выставках проходит много интересных встреч, в которых коллеги с разных уголков планеты обмениваются информацией о текущем положении дел, обсуждают проблемы, новые требования заказчиков упаковки, тенденции на рынке.
Например, интересным оказался диалог с гостем из Соединенных Штатов Америки, который интересовался технологией высококачественной флексопечати. Марат Сайфуллин, менеджер по развитию рынка компании BOBST, рассказал о технологии высококачественной печати THQ, предлагаемой компанией:
THQ – Tres Haute Qualite – дословно переводится как «очень высокое качество». Возможности этой технологии мы продемонстрировали в 2017 году, когда на заводе в Лионе была представлена машина MASTERFLEX-XL с технологией BOBST THQ FlexoCloud. С того момента около 10 машин было установлено в Европе, в основном в регионах, где выпускают продукцию, которую принято продавать в красочной упаковке со сложной печатью.
Технология примечательна тем, что печать производится с очень высоким разрешением, напрямую по гофрокартону, избегая дорогостоящего процесса каширования. Технология дает выигрыш в качестве и на профиле В, но особенно проявляются преимущества данной технологии при печати на качественном материале, способном передать заложенную дизайнером идею, например, на мелованном микрогофрокартоне: потребитель вряд ли увидит разницу между упаковкой с флексопечатью THQ и упаковкой с офсетной печатью.
Также технология THQ позволяет наносить микротекст, скрытую печать, которая становится видна только под определенным углом. При этом обеспечивается охват 65% цветового диапазона моделью CMYK, то есть, используя стандартные четыре цвета, в том числе можно достоверно отображать металлические цвета: бронзу, золото и серебро. Таким образом, на печатной машине достаточно иметь четыре красочные секции для печати и еще одну для нанесения лака вместо длинных семи-восьми красочных машин, что так популярно в США сейчас.
Ключевые компоненты технологии, которые обеспечивают такие возможности, – это: ядро технологии – алгоритм цветоделения; специальные анилоксовые валы THQ; THQ краски (Siegwerk) + лак; печатные формы THQ (Graphilabel).
Технология крайне востребована сейчас, и я полагаю, что нас ждет много новостей о ней в ближайшее время.
Александр Грачев, руководитель отдела по продаже гофрооборудования компании «ЗИКО»
EDF Europe представляет поколение машин, которые производятся в Италии уже почти четыре года. Это принципиально другие машины, построенные на новой платформе и с учетом Индустрии 4.0. Стандартно они оснащены всем необходимым заказчикам функционалом и возможностью дальнейшей модернизации.
В 2014 году стартовал проект DONGFANG R&D. Компания DONGFANG инвестировала средства в развитие новой линейки машин и новых технологий на своей европейской площадке в Италии – в компании EDF Europe. Новые разработки должны были в первую очередь конкурировать с оборудованием на европейском рынке. В результате была спроектирована линейка конвертерных машин для переработки гофрокартона с верхней и нижней печатью.
Одно из инновационных решений, успешно реализованных в линейке машин EDF Europe, – вакуумно-роликовая система подачи листа Non Crush, – позволяет сохранить исходные прочностные характеристики материала. Данная технология есть еще у двух европейских компаний, но у EDF Europe она реализована конструктивно по-своему и отличается простотой исполнения и удобным обслуживанием и эксплуатацией.
Все линии, производимые в Италии компанией EDF Europe, построены по технологии Quick Set, что позволяет на ходу поменять печатную оснастку, а на некоторых моделях – вырубную оснастку. В этом году на машинах с нижней печатью будет реализована технология Quick Set для анилоксовых валов: оператор сможет менять анилоксовые валы, чистить и обслуживать оборудование во время работы. Аналогов такому функционалу на рынке нет.
В Италии в сентябре 2019 года будет запущена первая машина EDF Europe HGL 1628 RDC в конфигурации: печать High Graphic, ротационная высечка c автопитателем, вакуумным укладчиком, брейкерами и паллетайзером. Машина оснащена быстрой сменой печатных форм, анилоксовых валов на ходу, быстрой сменой ротационного штампа и системами контроля печати, вязкости краски и температуры.
Сегодня производители гофрооборудования подошли к определенным техническим пределам по скорости и другим показателям работы машины. Именно поэтому сейчас каждая машина строится с определенной концепцией.
К примеру, новый мидлайн серии HGL 924/1228 позиционируется как многофункциональный перерабатывающий центр: помимо производства стандартного для него 4-клапанного ящика, машину можно использовать как ротационную высечку или как полноценную листовую печатную машину с возможностью выполнять High Graphic заказы.
Особая ставка делается на простоту и удобство обслуживания машин для оператора, понятный и дружелюбный интерфейс и максимальную обратную связь. В этом году серию дополнят печатные машины формата 1700 и 2200 мм под плоскую высечку в вариантах инлайн и офлайн.
EDF Europe может предложить всю линейку оборудования, востребованную на рынке. Полностью укомплектованная линия, на которой работает один оператор, – это реальность сегодня.
DONGFANG локализовал производство в Китае некоторых новых технологий. Вакуумно-роликовая подача листа Non Crush реализована на машинах Topra GT, Apstar HS и Apstar HG, c весны 2019 года эти машины уже доступны для заказа.
ETERNA представит в этом году два новых пресса формата 2100 и 1450 мм для работы с 3- и 5-слойным гофрокартоном и микрогофрокартоном.
Производители ожидают сегодня максимальную автоматизацию и высокое качество, в этом направлении и продолжаем развиваться. Компания ETERNA продемонстрировала новую полностью автоматическую линию E-Line, в состав которой входят: автопитатель E-load, плосковысекательный пресс PE-1650SA Elite-II, разделитель заготовок E-break и полностью автоматический паллетайзер E-Pal. Линия E-Line способна производить упаковку различной сложности и конфигурации с возможностью размещать на штампе максимально до 50 изделий и в автоматическом режиме выполнять разделение пачек, формировать из них мозаику слоя, а из слоев – паллеты. Во второй половине 2019 года линия будет введена в эксплуатацию на Урале.
LUM
Во время выставки некоторые компании отмечали свои юбилеи. Так, компания Hebei Lin Cheng, LTD. с аббревиатурой LUM отметила свою 20-летнюю годовщину.
За это время компания проходила разные этапы развития и становления. Она была основана в 1999 году в провинции Хэбэй около Пекина. LUM специализируется на производстве 3-, 5-, 7-слойных гофроагрегатов и широкой линейки оборудования для производства гофрокартона на площади около 20 тыс. м2. В штате компании, помимо команды управления, имеются инженеры, исследователи, разработчики, зарубежная маркетинговая команда. Оборудование экспортируется в Америку, Россию, Турцию, Корею, Египет, Индию, Иран, Пакистан, Вьетнам, Мексику, арабские страны, страны Африки и другие, имеет зарубежные филиалы. Производимое оборудование отмечено сертификатом системы менеджмента качества ISO9001 и европейским сертификатом CE.

















































Dasong (RMM)
2019 год является уникальным для компании Dasong. Компания, основанная 25 лет назад, обновляет свой корпоративный стиль с 2017 года.
Компания Dasong, экспонент SinoCorrugated 2019, участвовала с темой «Всегда рядом, всегда готов». Компания провела брендовую конференцию утром в 1-й день выставки и вызвала много шума.
Ву Ксяочуань, генеральный директор Бизнес-центра; Питер Ма, генеральный директор, отдел международных отношений; Илкер Аргуч, директор по продажам стран EMEA – все приняли участие в конференции наряду с покупателями, агентами и представителями международных масс-медиа.
После вызывающего восторг выступления латиноамериканских балетных танцоров официально началась конференция Dasong с новым талисманом. Во-первых, Ву Ксяочуань, генеральный директор Бизнес-центра, выступил с приветственной речью, в которой поблагодарил аудиторию за участие в этом важном событии. Г-н Ву добавил, что за последние 25 лет Dasong сосредоточил всю свою энергию на исследованиях и разработках в производстве, а также на инновациях для гофровалов. Это является ключевым принципом и основным преимуществом компании на рынке.
Делая прогноз на будущее, можно сказать, что рыночная стратегия Dasong будет делать упор на бренд, сервис и глобализацию. В последние годы компания улучшила свое присутствие на международных рынках. Новый завод также начал работу в прошлом году. Компания по-прежнему нацелена на создание убедительного преимущества для клиентов и становится их самым надежным деловым партнером.
Питер Ма, генеральный директор отдела международных отношений, представил будущую международную рыночную стратегию Dasong и объяснил концепцию нового талисмана – Роки.
«Компания остается приверженной созданию высокоскоростных производственных линий. Мы планируем стоять твердо, с духом изобретательности, качества продукции и инноваций». В рамках темы «Всегда рядом, всегда готов» была освещена будущая рыночная стратегия компании – бренд, сервис и макет глобализации. Это также причина обновления талисмана.
По версии Питера Ма, Роки – это мощный и неукротимый лев. Лев представляет стабильность и качество компании Dasong, что также символизирует положение компании как новатора и лидера в отрасли.
Во время церемонии открытия три руководителя нажали на пусковое устройство, отмечая этим официальный выпуск Роки, нового талисмана Dasong. Очаровательное существо привлекало местных и международных клиентов для фотографирования.
«Самым важным сегодня является наша брендовая конференция на тему «Всегда рядом, всегда готов», где мы показываем наши исследования и разработки в области производства и инноваций в сфере гофровалов, качество, ответственность, сервис и т. д. Это ключевое и основное преимущество компании на рынке.
У нас очень перспективное будущее с планами по расширению зарубежных рынков, таких как европейский, азиатский и американский. Dasong обеспечивает хорошее качество, сервис, уважает выбор клиента, выполняет требования заказчика и т. д.», – сказал Питер Ма.
Запуск талисмана символизировал стратегическое обновление бренда Dasong, а также резкую смену стратегии для международного рынка. Dasong существует уже 25 лет, неуклонно прогрессируя. В будущем компания будет работать с большим количеством международных партнеров, чтобы создать будущее еще на сто лет.











