Стабильное будущее

Хорошо известно, что цвет – это мощный инструмент, и владельцы торговых марок используют цвет, чтобы взаимодействовать с клиентами разными способами. Действительно, исследования показывают, что до 85% первого впечатления клиентов основывается только на цвете1, а цвет повышает узнаваемость бренда до 80%².

Все очень хорошо знают фирменный синий цвет Nivea и красный Coca-Cola. Качество и постоянство цвета остаются стратегической и деликатной темой как для владельцев брендов, так и для печатников и переработчиков. По мере развития технологий важно понимать точку зрения владельцев брендов относительно последних разработок в подборе цветовой гаммы.

Были опрошены владельцы торговых марок шести ведущих мировых компаний, включая производителей продуктов питания, напитков, табачных изделий и фармацевтических препаратов, о проблемах, с которыми они сталкиваются в отношении цветов на упаковке их бренда, и о том, как они рассматривают «цифровизацию» цветовых решений в процессе производства упаковки. Полученные ответы отражают высокие темпы изменений в этой области, поскольку владельцы торговых марок сталкиваются с быстро меняющейся средой и такими же быстро развивающимися технологиями.

Изменения, вызванные расширенной цветовой гаммой (Extended Color Gamut, ECG), являются значительными. Это самая большая движущая сила для одновременного улучшения стабильности цвета и эффективности производства при одновременном снижении затрат и воздействия на окружающую среду.

Наблюдения и рекомендации, которые вы найдете ниже, очень важны в мире, где движущей силой являются цифровизация и автоматизация процессов.

Постоянство остается ключевой проблемой цвета

«Точность цвета – теперь как ставки в казино. Без очевидной точности и аккуратности вы не игрок».

Марк Хуфшмид (Marc Hufschmied), старший менеджер по исследованиям и разработкам в области упаковки в PepsiCo, изложил ситуацию в понятной форме. Постоянство цвета – это битва для владельцев брендов, в которой они непременно должны победить.

«Потребители очень чувствительны к цвету, и у них есть определенные ожидания в отношении цветов бренда, и цвет этот должен быть неизменным на мировом рынке», – продолжает он. «Их доверие к продукту вызывает графика на упаковке. Упаковка – это «конечная движущая сила продаж». Крайне важно строго соблюдать стандарты относительно стабильности цвета и применять при этом многочисленные системы контроля». 

Г-н Хуфшмид говорит, что постоянство является «задачей номер один для владельцев брендов в области цвета». Достижение постоянства традиционно было сложной задачей из-за огромного разнообразия процессов печати, красок и подложек.

Мишель Амигони (Michele Amigoni), RDQ Group – вице-президент Global Packaging в Barilla Group, согласен с этим. «Как и у всех мировых компаний, у нас были проблемы с постоянством цветов, – говорит он. – Возьмите коробку с макаронами Barilla в США и сравните ее с такой же упаковкой в Италии, и может случиться так, что цвет будет отличаться. Мы разработали многочисленные стандарты, чтобы они выглядели одинаково, но, тем не менее, этого не всегда получается достичь из-за разнообразия печатных машин, технологий печати и тиражей, а также в зависимости от страны».

Но каковы последствия не соблюдения определенной плотности?

«Это вопрос восприятия бренда, – говорит Амигони. – В экстремальных ситуациях это также может привести к проблемам с удобочитаемостью, хотя такое случается редко».Наряду с ослаблением восприятия бренда проблемы с цветами на упаковке ослабляют дифференциацию бренда от конкурентов, а для некоторых брендов могут облегчить жизнь мошенников (если потребители привыкли видеть несоответствие цвета, поддельная упаковка будет выглядеть менее подозрительно).

Существует также вопрос отображения онлайн-картинки и реальной упаковки. В недавнем исследовании покупателей спрашивали об их ожиданиях в отношении упаковки. 47% сказали, что ожидают, что товар, который они заказали онлайн, будет выглядеть точно так же, когда они увидят его вживую. И хотя 37% говорят, что нормально иметь «небольшие различия» между онлайн-картинкой и посылкой, которую они получают по почте, но только 9% считают абсолютно нормальным, когда цвет на картинке отличается от реального.³

Как сказал владелец торговой марки одной из крупнейших мировых компаний по производству продуктов питания, «не согласованность цвета заставляет потребителя сомневаться». По его словам, если есть проблема с упаковкой, то сразу и ее содержимое вызывает сомнения. Также существует вопрос доверия и узнаваемости бренда. Люди видят определенный цвет, который им знаком.

Вызовы, которые стоят перед достижением определенной плотности цвета 

Проблемы, связанные с плотностью цвета, усугубляются современными тенденциями.

«Существует несколько ключевых тенденций в области упаковки, которые влияют на аспект плотности, но, в частности, есть две основные, – говорит Альвизе Каваллари (Alvise Cavallari), Packaging Transversal Technologies в отделе R&D в компании Nestlé. – Во-первых, сделать упаковку в соответствии с направлением устойчивого развития, и в то же время она должна обеспечивать безопасность и качество продукции. Второй тенденцией, которая продолжается уже много лет, является желание владельцев брендов и потребителей дифференцировать продукт через упаковку».

С появлением больших данных мы знаем больше о том, чего хотят потребители, чем когда-либо прежде, что приводит к желанию изготавливать упаковку, точно ориентированную на аудиторию и рынки. Это неизбежно означает большее разнообразие, больше ассортиментных позиций, что требует большей гибкости, более коротких тиражей и сокращения срока исполнения заказа, что увеличивает нагрузку на печатные машины и переработку. При этом остается необходимость поддерживать высокое качество, включая точность и постоянство цвета.

«Тиражи становятся короче, и это оказывает давление на количество продукции на складе в нашей цепочке поставок, – говорит Мишель Амигони из Barilla. – Сегментация рынка ведет к усложнению внутри компании. Нам нужно сократить время выхода на рынок, и для этого необходимо стать более гибкими на всех этапах цепочки, от создания и утверждения макета до вывода печатных форм, печати и доставки».

Использование цвета на упаковке развивается

Способ нанесения цвета и изображения на упаковку также меняется, и это оказывает влияние на печатные машины.

В последние годы минималистичные дизайны были сильной стороной упаковки, при этом все лишнее было удалено, оставался более чистый внешний вид и четкое послание бренда. Это означает, что цвета, которые остаются на упаковке, становятся еще важнее. Градиенты также используются более широко, помогая придать отдельным частям упаковки определенный подтекст и свежесть в современном дизайне.

Почему цифровая революция меняет все

Усиленная цифровизация и автоматизация изменили всю упаковочную промышленность.

Стивен Джонс, менеджер по внедрению цифровых технологий (отдел упаковки) в Philip Morris International, согласен с тем, что цифровизация – это правильное направление развития во времена, когда скорость реагирования критически важна.

«По мере нашего развития мы понимаем, как важно предлагать альтернативу курильщикам, которые в любом случае будут продолжать курить сигареты, и скорость внедрения продукта на рынок становится все более критически важной, – говорит он. – С новыми продуктами мы вступаем в мир, который динамичен, быстр и непредсказуем как никогда – какие варианты будут наиболее востребованы потребителем, какие из них нужно произвести больше в ближайшее время? Чтобы идти в ногу со временем, нам необходимо изменить способы изготовления нашей продукции: ждать два или три месяца, чтобы получить отпечатанную упаковку, – больше не вариант для нас. Гибкость и скорость, которые предлагает цифровая технология, играют ключевую роль в транформациях, которые мы переживаем».

«Усиленная цифровизация позволяет сократить сроки и объемы производства, улучшить инструменты по контролю цвета, а также повысить эффективность», – соглашается Агусти Мерсе (Agustí Mercè), менеджер по планированию работы с продукцией в мировой фармацевтической компании Almirall.

В эпоху более многочисленных, но более коротких тиражей гибкость является одним из приоритетов цифровых технологий.

Компании заказывают меньшие тиражи, меньшие партии, делают упаковку более разнообразной, и все это приводит к более широкому ассортименту. Но, как говорит один владелец бренда: «Для гибких работ мы используем машины, позволяющие экономить за счет роста производства». Более гибкие технологии печати, обеспечивающие эффективную печать с высокой точностью цветов, могут возрасти в спросе.

Цифровизация и автоматизация флексографского процесса обеспечили золотую середину, заполнив пробел между технологиями цифровой печати и «традиционной» флексопечатью. Цифровизация флексографского процесса сделала его последовательным и, следовательно, легко воспроизводимым, с очень быстрой сменой заказов, быстрым стартом и с минимальными отходами.

С точки зрения цвета такая инновация предоставила возможность контролировать совпадение и плотность цвета, что является привлекательным преимуществом для владельцев брендов.

«Цифровые технологии и опции привлекательны – мы рассматриваем их, чтобы понять, могут ли они помочь нам сократить время работы и обеспечить более стабильную цветопередачу, – говорит Мишель Амигони из группы Barilla. – Процесс становится более стандартизированным, с меньшим влиянием человеческого фактора. Наряду с постоянством цветопередачи цифровые решения для печати означают более быстрое время выхода на рынок, лучшее управление складскими запасами и хорошие возможности для сбора и анализа данных. На данный момент мы, безусловно, ищем такие возможности в основном для производства этикетки».

«Ожидания и возможности реализации»

И речь не только о постоянстве цвета от заказа к заказу, а о перестраховке на протяжении всего процесса, поскольку цифровизация цвета точна – «ожидания и возможности их реализации», как выразился один владелец бренда. Цифровизация цвета и возможность моделировать запечатываемый материал на этапе проектирования создает более высокие ожидания и возможности реализации на этапе печати. Возможность цифровым способом передавать информацию о цвете всем участникам цепочки производства помогает достичь ожидаемого результата. Это также означает, что с помощью цифровых технологий компании могут контролировать каждый заказ в соответствии с цифровым стандартом цвета.

Более широкое использование расширенной цветовой гаммы

Одним из самых важных драйверов на пути к одновременному улучшению постоянства цвета и эффективности производства стала расширенная цветовая гамма (Extended Color Gamut или ECG) от компании BOBST.

Для печати ECG используются три дополнительных цвета краски (оранжевый, зеленый и фиолетовый ) поверх обычных цветов: голубого, пурпурного, желтого и черного (CMYK), что позволяет достичь 95% + каталога Pantone по сравнению с примерно 65% ранее. Это означает, что нет необходимости хранить огромные запасы пантонных красок, но они могут быть добавлены при необходимости. А оцифровка соответствия цветов позволила на 100% согласовать цвета с запросом заказчика. Это обеспечивает постоянство цвета на упаковке по всему миру, независимо от географического расположения типографий или различных компетентностей печатника.

«ECG дает возможность улучшить совпадение цветов, при этом нет необходимости держать большие запасы плашечных цветов», – говорит Агусти Мерке из Almirall.

Решение проблемы стабильности цвета

Поняв актуальность данной проблемы, в 2013 г. компания BOBST основала проект REVO, в котором уже участвует большое количество партнеров. Это чрезвычайно амбициозная инициатива в области флексографии, целью которой является цифровая стандартизация и автоматизация всех этапов процесса флексографской печати – от допечатной подготовки до непосредственной печати. Важным элементом этой инициативы является обеспечение стабильности цветов.

Технология семицветной печати с расширенным цветовым охватом (ECG ), разработанная технологической группой REVO, в которую входят ведущие отраслевые поставщики, превратилась в хорошо налаженный готовый процесс DigiFlexo, который охватывает все этапы от допечатной подготовки до производства продукции. 

«Используя пакет REVO, производитель упаковки может начать работу с ECG и добиться успеха с самого первого дня, – поясняет Федерико Д'Аннунцио (Federico D'Annunzio), директор по разработке продуктов на основе технологии DigiColor в BOBST. – Пакеты REVO содержат встроенное средство измерения цветов и обеспечивают стандартизацию всех элементов печати, включая пластины, анилоксовые валы, краски, допечатную подготовку, материалы и контроль. Это обеспечивает стабильность. Мы также предоставляем информацию и поддерживаем производителей упаковки, чтобы внедрение ECG проходило максимально плавно и быстро».

Стабильность на гофрокартоне

При флексографской печати на гофрокартоне часто страдают качество и стабильность цветов. Кроме того, обычно невозможно напечатать сложные изображения или фотографии с разнообразными цветами. Более того, стоимость красок и пластин может быть высокой, а при изменении любого из изображений необходимо изготавливать новые пластины.

BOBST представила технологию THQ FlexoCloud (Très Haute Qualité — «очень высокое качество»), которая меняет правила игры. Компания BOBST вместе со своим отраслевым партнером Graphilabel разработала уникальное решение, которое обеспечивает широкий цветовой охват с помощью 4-цветного процесса печати, идеальную оптическую плотность цветных участков благодаря использованию сплошных оттисков и выдающееся качество на широком спектре материалов. Оно также обеспечивает сверхвысокую точность, штриховую печать с позитивных и негативных форм и плавные переходы от 0 до 100% покрытия краской.

Первая в мире система замкнутого цикла DigiColor

В 2019 г. BOBST представляет DigiColor – первую замкнутую систему управления цветом в отрасли флексографии. Цвет измеряется прямо на производственной линии и корректируется в каждом блоке печати для соответствия целевым значениям цвета по нескольким показателям. Каждая из семи красок ECG разделена на более темные и более светлые оттенки, которые смешиваются на производственной линии в пропорции, требуемой для получения целевого значения Delta E. При необходимости DigiColor может вносить тонкие поправки непосредственно во время печати. Гибкие возможности управления цветами, традиционно свойственные только цифровой – и частично офсетной – печати, теперь доступны и для флексографских печатных машин.

DigiColor является последним шагом на пути BOBST к полностью цифровому процессу флексографской печати. Для управления давлением при печати приводкой, а теперь и цветами используются средства цифровой автоматизации (датчики, сервоприводы, искусственный интеллект). Это обеспечивает широкую совместимость цифровой печати и цифровой флексографии и сближает их характеристики, в том числе на малых тиражах.

Впервые можно преобразовать конечный напечатанный продукт из DigiFlexo обратно в цифровой файл, чтобы сравнить его с исходным файлом, изначально созданным в цифровом формате. Печатная машина извлекает цифровые значения из напечатанного задания, создавая «цифровой двойник» исходного файла. Это означает, что впервые в истории владельцы брендов могут проверять цифровой двойник и сверять цвета с исходным цифровым файлом. Больше никаких предположений – только факты. Это эффективно «замыкает цикл»: все начинается с цифрового файла, затем задание выполняется с помощью средств цифровой автоматизации, а результат проверяется с помощью другого цифрового файла.

Стабильное будущее

Будущее печати упаковки – будь то флексо- или цифровая печать – будет стабильным. Инновационные разработки предоставили новые возможности в виде цифровых систем замкнутого цикла. Они обеспечивают постоянство цвета, предоставляя при этом высокую скорость работы и гибкость, что крайне необходимо в сегодняшних условиях работы в потребительской среде с высокими требованиями. У владельцев брендов это вселяет уверенность, что их брендированная упаковка сохранит оказываемое цветом бренда влияние. Ведь они так много инвестируют в постоянство цвета, чем заслуживают доверие своих потребителей. 

---

Ссылки:
1    Institute for Color Research.
2    University of Loyola, Maryland study.
3    Packaging and the Digital Shopper: Meeting Expectations in Food and Beverage.