Боксмейкеры

В 2019 году британская компания GTS (Europe) Ltd успешно выпустила на европейский рынок GTS Boxstar. Это простой в использовании боксмейкер стартового уровня. С момента своего запуска GTS продала и установила около 12 машин на предприятиях в Великобритании, Ирландии и материковой Европе.

«GTS Boxstar – это простая в настройке машина, которая идеально подходит для тех, кто только начинает делать коробки или хочет сосредоточиться на мелких тиражах, – объясняет Пол Херсон (Paul Herson), менеджер по продажам. – При использовании стандартного гофрокартона больше нет необходимости сначала резать листы по размеру».

В машине используется сенсорный экран, на котором оператор вводит необходимый код FEFCO; вводятся параметры, после чего машина настраивается автоматически. Листы можно сначала загружать на всасывающий фидер, что позволяет оператору во время работы складировать уже готовую продукцию на палеты на выходе. Картон толщиной 2–8 мм, шириной 2500 мм и неограниченной длины можно перерабатывать со скоростью до 400 листов в час.

«От простых крышек до коробок 0415 с отверстиями для рук – эта машина действительно является отличным началом или дополнением, опцией для выполнения заказов клиентов малыми тиражами, – добавляет Пол Херсон. – GTS Boxstar аккуратно дополняет широкий ассортимент оборудования для изготовления коробов, которое мы продаем для Solarco, поскольку она является хорошей машиной начального уровня и открывает для клиентов производство коробок короткими тиражами».

Успех на рынке

Одна из компаний, оценивших выгоду Boxstar, – ASC Cartons в Йоркшире, Великобритания. Эта компания решила установить Boxstar рядом с машиной Solarco. «Мы были рады получить этот заказ от ASC Cartons, так как они уже были нашими клиентами, полностью знакомыми с ассортиментом мелкосерийного оборудования Solarco, – объясняет г-н Херсон. – Сочетание комплекта Boxstar quick set и многофункционального устройства Solarco Ecomatic 23 позволяет ASC предлагать быстрое производство и более широкий ассортимент продукции». После установки своего первого Boxstar в январе 2021 года британская компания Pal-Pak Corrugated Ltd, приняла поставку своего второго боксмейкера Boxstar для мелкотиражного производства в марте 2022-го. Джеймс Тобин, руководитель производства Pal-Pak, сказал: «Больше года мы работалы на первой машине без проблем и даже доставляли на нее свои собственные программы.

Нам нужна была еще одна надежная машина, чтобы заменить другую машину для производства коробок такого же типа. И мы без колебаний выбрали еще одну Boxstar. 45-секундная настройка и правильное устройство подачи передней кромки облегчают жизнь нашим операторам и позволяют им достигать отличных результатов».

Autobox продолжает инвестировать в обширные исследования и разработки, несмотря на неопределенность, вызванную пандемией, перебоями с материалами и поставками, а также продолжающейся войной в Украине. Результатом стала непрерывающаяся разработка машин по всему ассортименту продукции и запуск новых инновационных моделей. Благодаря надежной местной цепочке поставок и эффективному поиску материалов международные продажи были высокими.

Впервые в Европе недавно был установлен боксмейкер Kolbus Autobox AB300 в Ondulati de Imballaggi del Friuli S.P.A (ODF) в Вензоне, Италия. AB300 был оснащен столом подачи TF300, Multicut MC300 и инновационным цифровым печатным станком Autobox DP300. Прежде всего именно блок цифровой печати убедил ODF в том, что Kolbus Autobox является для них предпочтительным вариантом. Завод ODF в основном предназначен для производства небольших и средних нестандартных коробок с высокой стоимостью. В частности, там производятся американские коробки RSC (0201), складные коробки (0409/0411), короба типа «мальтийский крест» (0401), а также широкий выбор типов высечки. Большая часть продукции ODF – это запечатываемые и персонализированные коробки, поэтому, когда дело дошло до выбора нового оборудования для их производства, они обратились к Kolbus Autobox.

Стефано Голлино (Stefano Gollino), владелец Ondulati de Imballaggi del Friuli S.P.A., сказал: «Цифровая печать в линию является идеальной, поскольку не требует никаких инструментов или флексоформ, что позволяет нам производить и печатать коробки за один проход. Качество печати отличное, разрешение – 360 dpi; четыре самопозиционирующиеся и самоочищающиеся цифровые печатающие головки могут печатать в нескольких положениях по всей длине коробки. Выбор этой встроенной системы позволяет нам производить почти бесконечное количество размеров, с дополнительной персонализацией печати в любом количестве, которое нам нужно».

Полностью автоматический Autobox AB300 – это хорошо зарекомендовавшая себя машина для производства коробов малыми и средними тиражами. Она оснащена сервоприводом, а весь контроль за производственным процессом осуществляется с одной полностью интегрированной панели с сенсорным экраном, что чрезвычайно удобно для оператора. AB300 может производить несколько различных типов коробок, обычно станок можно настроить примерно за минуту, а средняя скорость работы составляет около 500 коробов в час.

Autobox Digital Print DP300, указанный ODF, позволяет им печатать в любом месте по ширине боксмейкера на тестлайнере, крафте или мелованном покрытии при толщине гофрокартона 2–12 мм. Время наладки обычно составляет одну-две минуты без необходимости ручной настройки. Скорость работы не зависит от принтера. Устройство имеет щеточный валик, который очищает картон перед включением печатающей головки. Существует возможность добавить вакуумную секцию для дальнейшего уменьшения возможности попадания пыли или мусора. Устройство может быть дополнением к ряду машин линейки Boxmaker, включая модельный ряд BX200, AB300 и AB310.

Машина ODF также была оснащена Multicut M300, так что у них появилась возможность практически удвоить количество типов коробок, которые они могут производить, до примерно 100 позиций FEFCO. Модуль позволяет делать дополнительные просечки, отверстия для рук и раскрывающиеся оконца, что повышает гибкость и прибыльность.

Новый стол подачи с сервоприводом TF300 оказался особенно популярным среди покупателей. Фрикционный питатель с высоким захватом обеспечивает автоматическую подачу листов малого и среднего размера со скоростью от 700 до 800 коробов в час.

Для клиентов, которым не нужны дополнительные функции Multicut M300, была выпущена новая, более компактная машина Autobox AB310. Это универсальное устройство позволяет делать высечку и рилевку по размеру за один проход для изготовления около 100 предварительно запрограммированных позиций FEFCO.

Autobox AB310 очень универсален и может перерабатывать листы шириной до 2600 мм при неограниченной длине. Имея на выбор различные размеры продолговатых ножей, машина производит мини- и гигантские коробки с почти бесконечным набором комбинаций нестандартных размеров. Скорость работы – около 400 заготовок в час, а технология автоматической настройки позволяет производить наладку за 60 секунд.

Autobox AB310 в стандартной комплектации работает с двух-, трех- и пятислойным гофрокартоном толщиной до 12 мм. Станок оснащен быстросъемными высечными ножами для их сверхбыстрой смены и может быть оснащен парой биговальных роликов с автоматической настройкой. Они позволяют производить дорогостоящие ящики, такие как 0401, выпадающие панели в ящиках-поддонах и ящики с несколькими углублениями. Несмотря на то, что это компактная и экономичная машина, ее можно оснастить многими модулями Kolbus-Autobox. К ним относятся стол подачи TF300, цифровой печатный станок DP300 и широкоформатный флексопечатный станок FP. Самая популярная функция, которая в настоящее время указана, – это инструмент автоматической настройки рилевочных инструментов по типу «папа/мама».

Еще один популярный самостоятельный модуль – это соплоклейщик NG300. Он состоит из головки для клея ПВА и колесика придавливания. Это означает, что в линию с высечкой и рилевкой можно нанести полоску клея, чтобы сложить коробку, а также придавить переднюю или заднюю кромку. Это особенно полезно при производстве более толстого материала, когда процесс отделки с помощью сшивателей и автономных склеивающих машин намного проще. Палета более устойчива, и нет необходимости ориентировать коробки, чтобы избежать перекоса, поэтому на каждой палете можно вместить больше коробок.

В прошлом месяце компания Kolbus провела день открытых дверей в штаб-квартире компании Rahden в Германии. Были продемонстрированы новые разработки в области оборудования для производства упаковки класса люкс, гофроупаковки и книжных коробок. В трехдневном мероприятии приняли участие более 200 специалистов отрасли. Особый интерес вызвала новая машина ротационной высечки с флексопечатью Kolbus RD115S, которая впервые демонстрировалась в производстве. Весь спектр машин Kolbus Autobox также использовался на протяжении всего мероприятия, в результате чего были размещены заказы на несколько машин.

SOLARCO Machinery начала свою жизнь, как и многие другие компании, с мечты, гаража, полного инструментов, и работы одного человека. Компания была официально основана в бывшей Чехословакии в 1990 году, когда ее владелец Йозеф Милик увидел спрос на оборудование, связанное с бумажной промышленностью в стране, и основал компанию как подработку.

Компания была основана недалеко от Колина в современной Чехии и начинала с производства режущих инструментов. Затем она быстро развилась, производя машины для штамповки и переплета календарей и блокнотов под названиями «Акула» и «Календарь». Добившись успеха на родине, компания перешла к экспорту, предлагая, по сравнению с конкурентами, оборудование отличного качества.

В начале XXI века компания начала разрабатывать машины для производства коробок для гофроиндустрии. Эта идея пришла к г-ну Милику после того, как один из его клиентов попросил Йозефа помочь ему со старым боксмейкером, так как он устал его улучшать. Принцип заключался в том, чтобы создать надежный продукт, ориентированный на небольшие партии коробок из гофрокартона.

Первая серия машин для производства коробов под названием VS была создана с автоматическим самонакладом, секцией высечки, секцией рилевки/прорезки, а вскоре после этого также простой секцией флексопечати, которая могла работать с листами шириной до 1700 мм и длиной 4000 мм, все программировалось через ПЛК. Интерес и успех на национальном рынке заставили Милика сосредоточиться на инновациях, и была создана серия Boxmatic. Эта линейка имеет те же характеристики, что и ее предшественник, но с обновленными внутренними компонентами и электроникой. Интересно, что первая машина этой серии была продана на другой конец света, в Австралию. Вскоре после того, как в 2008 году в Европе началась рецессия, а компания всегда ориентировалась на требования рынка, было принято решение начать работу над более доступной машиной. Линии штамповочных и проволочных машин были остановлены, что позволило полностью сосредоточиться на оборудовании для производства гофротары.

В 2011 году были представлены серии Easymatic и Ecomatic с упором на линейные и компактные конструкции и ручную подачу. Машины довольно похожи и могут быть размером 1800 мм и 2300 мм, обе могут поставляться с секцией высечки, а также стандартными секциями рилевки, прорезки и резки, но Ecomatic оснащен секцией гильотины, которая позволяет создавать больше конструкции коробок.

Эти машины внесли разнообразие в портфолио, а линия Boxmatic также была усовершенствована, чтобы соответствовать различным производственным потребностям клиентов. Затем Boxmatic был увеличен до максимальной рабочей ширины 1800 мм и 2300 мм, с одной или двумя секциями высечки и с печатью или без нее. Вскоре после этого было также разработано устройство подачи палет, в котором палеты можно размещать в автоматический питатель; последняя инновация пришла с серией сверхмощных станков для работы с более крупными и толстыми листами.

Инновации в Solarco всегда принимались с распростертыми объятиями, и все делалось творчески, но в высшей степени профессионально. Арендовав производственное здание долгие годы, в 2015 году Йозеф Милик все же решил переехать и построил новый завод в районе Колин. В то же время был представлен Boxmatic с опцией ручной подачи, обеспечивающей все преимущества, но с меньшей рабочей площадью и лучшей ценой. Секция печати была модернизирована и расширена до текущей области печати 500 x 1000 мм. Всего через год после того, в конце Boxmatic появился укладчик, что сделало машину полностью автоматизированной.

Затем был добавлен полный модельный ряд станков, включая самую маленькую серию Easymatic (по-прежнему размером 1800 мм или 2300 мм), способную рилевать, прорезывать и резать листы толщиной до 10 мм, а также добавлена секция высечки для 100-миллиметровых штампов.

Ecomatic сочетает в себе все, что может сделать Easymatic, с добавлением гильотинной секции для последнего реза, что позволяет работать с большими конструкциями коробок, не ограничиваясь определенным размером листа. Также недавно была представлена машина с увеличенной шириной 2800 мм.

Серия Boxmatic выпускается в размерах 1800, 2300 мм или в расширенной версии 2500 мм. Подача по-прежнему возможна вручную, в стандартном автоматическом фидере или с помощью устройства подачи палет, последнее также возможно в варианте с роликовой системой. Есть различные варианты: до трех печатных секций (каждая имеет область печати 500 x 1000 мм), до четырех независимых высечных пресса со штампом 100 мм, или они также могут быть соединены, чтобы иметь до двух больших независимых высечек со штампами 230 мм, что делает их взаимозаменяемыми (можно иметь две меньшие высечки и одну большую). Машины также могут резать, рилевать, шлицевать или наполовину разрезать листы толщиной до 15 мм и длиной 6000 мм. В то же время система штабелирования также была модернизирована, чтобы иметь возможность работать с более крупными и тяжелыми ящиками. Наконец, линейка Heavy Duty сочетает в себе все эти качества с возможностью работы с картоном до 20 мм толщиной.

В прошлом году компания разработала вариант подачи к фидеру палет, в котором можно добавить удлиненную L-образную роликовую секцию, позволяющую иметь несколько поддонов с картоном, которые закатываются в фидер с помощью автоматических лент.

В этом году будет запущен большой участок флексопечати, и первая машина отправится в Польшу в следующем месяце. Эта секция печати модуля Flexo в настоящее время может иметь один или два цвета с рабочей областью 2300 x 3000 мм.

Несмотря на все эти изменения и текущее расширение со строительством нового здания, Solarco по-прежнему остается семейным бизнесом с 50 сотрудниками, возглавляемыми Йозефом Миликом и его дочерью, готовой взять на себя инициативу.