Неожиданный спрос: двухстороння печать в один прогон
Интервью со Стивеном Биллером, руководителем производственного направления и разработки нового оборудования компании BW Papersystems
- Автор: Даниель Брантон (Daniel Brunton)
- Опубліковано
в журналі Гофроіндустрія: 12/186 декабрь 2021 - Рубрика: Інтерв’ю
- Категорія: Архівний контент
- Автор: Даниель Брантон (Daniel Brunton)
- Опубліковано
в журналі Гофроіндустрія: 12/186 січень 2021 - Рубрика: Інтерв’ю
- Категорія: Архівний контент
Печать с двух сторон в один прогон – технология, предлагаемая BW Papersystems (Marquip Ward United), – уверенно занимает лидирующие позиции на рынке перерабатывающего оборудования для гофрокартона. Своим опытом делится руководитель производственного направления и разработки нового оборудования компании BW Papersystems Стивен Биллер (Stephen Biller) в интервью с Дэниелем Брантоном.
Оборот рынка интернет-торговли в США показывает значительный рост до 21% за последние несколько лет. Как вы пришли к идее печати с двух сторон за один прогон, как это помогает производителям и поставщикам товаров и такая ли это новая разработка?
■ Благодарю за вопрос. Интернет-торговля действительно очень растет и очень интересно наблюдать за трансформацией рынка. За последние несколько лет мы действительно наблюдаем большой интерес к двусторонней печати в один прогон, хотя самой идее уже довольно много лет. Возьмем, к примеру, почтовые компании в США, они используют печать и внутри и снаружи гофроящика, я думаю, уже лет 15, не меньше, а может быть, и больше. Сама идея не новая, но только сейчас мы увидели большой интерес к этой разработке. Возможно, это связано с развитием рынка и возникновением такой потребности.
Если, как вы говорите, это не новая разработка и компании используют двухстороннюю печать на гофроящиках уже не первый год, каким образом тогда производились подобные гофроящики? Производители гофротары были вынуждены печатать на одной стороне, а потом еще раз на другой стороне? И почему именно сейчас вы видите такой сильный спрос на оборудование для двухсторонней печати?
■ Абсолютно верно, гофроящик печатался дважды. Печатать ящик дважды – это нерациональное использование производственных мощностей и увеличение себестоимости продукции. Я думаю, этим объясняется большой спрос на оборудование, которое может производить гофроящики с двухсторонней печатью за один прогон. Наличие такой технологии помогает эффективно эксплуатировать оборудование, а также использовать освободившиеся производственные мощности под новые заказы. Это огромное преимущество и огромная экономия для производителей гофротары.
Мы также видим тенденцию, которая наблюдается в последнее время, в особенности среди молодого поколения в соцсетях. Это так называемая «распаковка» или unpacking покупок в интернете, когда пользователи делятся фотографиями приобретенного товара, распаковывая упаковку. Снаружи коробки может быть одноцветная печать, а внутри – многоцветная привлекающая внимание печать которая служит рекламой компаний-производителей этих товаров.
Мне как человеку, проработавшему в этой отрасли более 35 лет, это нелегко понять. Для меня гофроящик – это гофроящик. Но вы абсолютно правы, это действительно одна из последних тенденций. Снаружи гофроящика используется простой, часто даже однокрасочный дизайн, а внутри коробки может быть великолепная многокрасочная печать.
Мне кажется, эта тенденция также связана с тем моментом, что при доставке заказов из интернет-магазинов у нас в США коробки оставляют у дверей заказчиков. Яркие коробки могут привлечь ненужное внимание, и дело может закончиться кражей. Непривлекательный дизайн коробки снаружи и многокрасочный красивый дизайн внутри я считаю хорошим решением в данной ситуации.
С флексографической печатью мы можем воспроизвести дизайн в соответствии с дизайном на печатных формах. В настоящий момент мы думаем, что рынок будет расти и дальше, и возможность печатать внутри ящика будет развиваться. Мы видим, что есть потребность в персонализации печати для каждого отдельного клиента, к примеру, новые предложения, основанные на интересах данного клиента, или печать индивидуальной информации как кода для отслеживания доставки или каких-либо других вещей. Но это будущее.
Стив, хотелось бы задать технический вопрос. Я уверен, что многих из наших покупателей интересует вопрос: могу ли я доукомплектовать мою работающую линию секциями печати изнутри?
■ Это непростой вопрос, и это не так просто сделать, но нет ничего невозможного. Могу сказать, что все линии Ward BWP, и ротационные высечки, и для изготовления четырехклапанных ящиков, которые были собраны после 2000 года, могут быть укомплектованы секциями печати изнутри. Для более старого оборудования нам придется рассматривать каждый случай отдельно.
Мне всегда было интересно узнать, как вы приходите к решению при проектировании оборудования, где именно должны быть установлены секции внутренней печати. В начале, в середине или в конце линии?
■ Это интересный вопрос. Думаю, если вы спросите 100 человек, то, скорее всего, получите разные ответы. Что касается нашей компании, основываясь на рыночном спросе в США, большинство машин с внутренней печатью — это шестеренчатые машины. Учитывая этот момент, в соответствии с дизайном машины секции внутренней печати проще всего расположить в конце линии. На сервоприводных линиях нет никаких ограничений. Секции для печати с внутренней стороны могут быть установлены в начале или конце машины, по желанию наших клиентов. Хочу также отметить, что наша компания приняла решение добавить опцию внутренней печати для всех выпускаемых моделей, производимых нашей компанией.
Куда больше устанавливаются секции внутренней печати? На линии для производства четырехклапанных ящиков или на ротационные высечки?
■ По количеству, больше машин с секциями внутренней печати, это линии для производства четырехклапанных ящиков, но если смотреть на количество секций, то их больше продано на ротационные высечки. Ротационные высечки традиционно имеют больше печатных секций.
Основываясь на заказах ваших клиентов, сколько печатных секций внутренней и наружной печати устанавливают ваши клиенты?
■ Я должен признаться, что я просчитался и недооценил рынок. Когда мы работали над технологией внутренней печати, я предполагал, что будет достаточно одной секции внутренней печати. К счастью для нас, мы смогли быстро отреагировать и исправить эту ошибку. На сегодняшний день мы получаем заказы на одну печатную секцию снаружи и 5 печатных секций внутри.
Стив, когда вы со своими клиентами обсуждаете печать изнутри, есть ли какие-то особенные дизайны, которым отдают предпочтение для внутренней печати?
■ Я не увидел такой закономерности. Все дизайны разные, у каждого клиента свой подход. Я совершенно недавно был на фабрике одного из наших покупателей, они делали полную запечатку изнутри и снаружи. Нет никаких предпочтений абсолютно, это может быть любой дизайн.

Что интересно, обсуждая технологию внутренней печати, мы обычно общаемся с тремя типами покупателей: фабрики, у которых уже есть такие заказы, но они производят их в два прогона; фабрики, которые хотят выиграть такие заказы и расширить производство и ассортимент; фабрики, которые, имея такую технологию, намерены активно предлагать это на рынке, расширяя рынок и увеличивая спрос на данную продукцию.
Как вы думаете, Стив, компании, имеющие технологии внутренней печати, доносят возможности, которые открывают такие технологии в плане маркетинга, своим покупателям?
■ Я в этом абсолютно уверен. Это также доказывает тот огромный спрос на секции внутренний печати, которые мы сейчас видим на рынке. Со мной даже произошел комичный случай, когда я стоял в аэропорту на посадку в самолет в футболке с названием компании BW Papersystems. Ко мне подошел человек и сказал, что он представляет компанию-производителя гофротары, и спросил, может ли он купить секцию внутренней печати, которые мы предлагаем на рынке, так как конкуренты «убивают» его бизнес. Возможность двусторонней печати становится необходимостью для выживания в конкурентной борьбе. Это одно из следствий того интереса к этой технологии за последние несколько лет. Спрос растет не только в США, но и в Европе. На сегодняшний день мы уже продали несколько машин в Европу с секциями внутренней печати. К сожалению, не могу сказать то же самое о странах Латинской Америки, но это, конечно, все может измениться.
Стив, может ли невысокий спрос в странах Латинской Америки быть связан с низкой стоимостью труда в этих странах вследствие чего они могут позволить себе делать ящики в 2 прогона?
■ Это определенно может быть одной из причин. С моей точки зрения, рынки в этих странах не выставляют такие высокие требования к поставщикам и производителем гофротары. Конечно, я могу ошибаться, но все-таки хочу остаться при мнении, что, несмотря на рост рынка интернет торговли, рынок не предъявляет таких высоких требований к поставщикам упаковки, но все может измениться.
Есть ли какие-то нюансы использования секций внутренней печати, например, влияет ли это на скорость работы линии или на время перехода с заказа на заказ?
■ Использование секции внутренний печати никак не отражается на скорости линии, если эти секции стоят в конце, то это дает дополнительное преимущество по времени для высыхания краски перед высечкой. Что касается перехода с заказа на заказ, то это обычная печатная секция с верхней печатью. Большая часть азиатских машин, предлагаемых на рынке, также оснащены верхней печатью.
Предлагается ли какая-то система для быстрого монтажа печатных форм, например, как система Matthews?
■ Не только предлагается, но и очень рекомендуется. Такая система значительно сэкономит время.
Огромное спасибо, Стив, за то время, которое Вы уделили нам. Очень интересно наблюдать за влиянием рынка интернет-торговли на развитие рынка оборудования для гофропроизводства.











