Время роста: ККБК о рынке и стратегии развития

Поздравляем вас с назначением на такую ответственную должность. Было ли оно неожиданным?

■    Я работал на Киевском КБК с 2011 по 2019 год, после этого я работал вице-президентом направления картоно- и бумагоделательных машин в компании Andritz. Для меня это был позитивный опыт и возможность посмотреть на бумажную индустрию с другой стороны – мировых лидеров производства оборудования для бумажной продукции. 

Честно говоря, предложение вернуться было неожиданным, но вместе с тем стало весьма приятным вызовом. Сейчас у ККБК большие планы и перспективы, и полагаю, у нас получится реализовать задуманное.

Какой наибольший вызов для Вас как руководителя стоит на данный момент?

■    Сейчас мы хотим увеличить производство гофротары за следующие 5 лет в 2 раза и нарастить продажу собственных брендов бумажной продукции «Диво» и Soffione, и мы всей командой работаем в данных направлениях.

Какие шаги начали делать?

■    Одним из первых реализованных шагов стало приобретение площадки в Верхне-днепровске (бывший Верхнеднепровский завод мощного радиостроения). Там мы планируем запуск нашего нового гофрозавода уже в первом квартале 2022 года. Также мы подписали контракты на поставку оборудования ведущих производителей: гофроагрегата компании BHS, линии переработки японской компании Asahi, оборудования других мировых производителей – 
Innovaciones Imabe (Испания), WSA (Корея), BBS и Mosca (Германия) и др.

В чем особенность анонсированного гофроагрегата?

■    Value Line, новый гофроагрегат компании BHS, – это одна из последних разработок компании. Он отличается от предыдущих поколений большей энергоэффективностью, улучшенными технологиями, влияющими на качество продукции. Кроме того, этот агрегат имеет один из лучших показателей по минимизации потерь сырья. Можно сказать, что этот новый гофроагрегат является на сегодняшний момент одной из самых эффективных представленных на рынке машин. И это будет первый Value Line на рынке Украины.

Какие были альтернативы, почему выбрали именно этого производителя? 

■    Мы рассматривали несколько альтернативных производителей, но остановились на компании BHS, потому что у нас хорошие долгосрочные партнерские отношения – это уже третий гофроагрегат данного производителя, и мы довольны как самой техникой, так и нашим сотрудничеством.

В каком регионе страны планируется следующая площадка после приобретенной в г. Верхнеднепровске?

■    Приоритетным для нас направлением является западный регион Украины. Прежде всего это связано с улучшением сервиса для наших клиентов. Все клиенты на сегодня, независимо от региона, желают оптимизировать расходы – сокращать потери, складские ставки. Поэтому скорость реагирования на заказы, быстрота поставки – это является очень важным для нас с точки зрения клиентоориентированности.

На сегодня с учетом Верхнеднепровска и наших двух гофроагрегатов в Обухове мы сможем увеличить скорость реагирования на заказы и уменьшать длительность поставки как в центральном регионе, так и в юго-восточном. Естественно, географически удаленным регионом от нас еще является Запад Украины, и у нас там много клиентов. 

Также сокращение транспортного плеча будет уменьшать количество задействованного транспорта, что влечет за собой снижение выбросов и углеродного следа. Это очень важный для нас момент, поскольку ККБК старается соблюдать экологическую ответственность не только на производстве, но и во всей цепочке поставок к клиенту. 

Поскольку будущая площадка планируется в западном регионе, она будет близко к границе. В связи с этим предусматриваете ли планы на экспорт?

■    Пока об этом рано говорить. Мы сейчас сконцентрированы на запуске завода в Верхнеднепровске и рассматриваем площадку в первую очередь для развития украинского рынка. Конечно, близость к границе и эффективное логистическое плечо всегда открывают новые возможности для экспорта. Потенциально мы не исключаем их. Наличие локального гофрозавода в непосредственной близости к нашим клиентам улучшит работу с существующими заказчиками и клиентами, а также позволит привлекать новых клиентов.

Что, на ваш взгляд, существенно изменилось в отрасли за последние 2–3 года?

■    Мы давно присутствуем на рынке упаковки и сангигиены, и за последних 2–3 года тенденция не изменилась – это растущие рынки. Что изменилось с пандемией – это существенно ускорилось падение писче-печатных бумаг, и это в свою очередь сказалось на наличии макулатуры на рынке, на усилении ее дефицита и росте цены. 

При этом это наложилось на выросшее во время пандемии употребление упаковки для е-commerce, появился больший спрос на сырье для гофрокартона и картона. Это в комплексе привело к дополнительному фактору давления на рынок сырья.

Насколько сейчас стабилизировалась ситуация с макулатурным сырьем для производства гофрокартона?

■    Как известно, Украина является дефицитным рынком по макулатуре – перерабатывающих мощностей в стране больше, чем количество заготавливаемой макулатуры. Украина, как нетто-импортер, вынуждена импортировать сырье из Европы, что дороже и зависит от валютных колебаний.

Отметим, что ситуация сложная не только для производства макулатурного картона, весь сырьевой рынок макулатуры под большим давлением. 

С одной стороны, как мы отмечали выше, на это повлияли пандемия и связанный с ней карантин, снижение потребления графических бумаг. Они хоть напрямую не являются сырьем для производства тест-лайнера и флютинга, но являются сырьем для других продуктов, что также оказывает давление на рынок. 

Второй момент более локальный – процент заготовки макулатуры в Украине довольно низкий. Сбор и заготовка макулатуры от населения находится на начальном уровне. И смещение потребления в электронную коммерцию приводит к тому, что макулатура больше образовывается у домохозяйств, а не на предприятиях и в ритейле. А это, соответственно, не помогает развитию заготовки сырья внутри страны. 

Поэтому стратегическая цель – увеличение процента переработки макулатуры, которая образовывается у населения.

Какие шаги собираетесь предпринять для увеличения собственной заготовки?

■    Это одно из наших стратегических направлений. У нас есть сеть собственных предприятий по заготовке вторсырья, которые присутствуют практически во всех регионах Украины. И мы планируем ее дальнейшее развитие – открытие новых филиалов в областных и районных центрах.

На изменений каких показателей картона будет нацелена будущая модернизация его производства?

■    Один из пунктов стратегии развития ККБК заключается в том, что за ближайшие 5 лет предприятие планирует увеличить объемы производства гофротары в 3 раза и, соответственно, сырья для нее. Вместе с тем мы учитываем факторы рынка, влияющие на это:

1. Рынок тест-лайнера и флютинга за последние 15 лет имеет устойчивую тенденцию к снижению массоемкости, то есть к снижению грамматуры всех слоев. 
2. Качество сырья, которое сейчас в наличии, накладывает большие ограничения в технологии. На сегодня качество украинской макулатуры уже приближается к европейскому, то есть в работу попадает сырье, которое уже было в переработке 6–7 раз. 
3. Также важно учесть, что бумажная отрасль – очень энергоемкая. И сейчас мы с большим опасением смотрим, как растет стоимость энергоресурсов в Украине. Соответственно, это еще одна предпосылка для модернизации. 

Это будет последний этап модернизации КДМ 2, которую мы осуществляем с 2012 года. Мы ожидаем, что это выведет ее на уровень самых современных европейских машин. Это позволит поднять производительность машины, существенно снизить энергопотребление и, соответственно, уровень СО₂ на тонну выпускаемой продукции.

Более того, применение новой технологии на этой машине позволит нам эффективнее работать с доступным сырьем и выпускать картоны еще более высокого качества для гофротары в легковесовом сегменте 80–100 г.

Какие результаты и перспективы производства литой тары на Киевском КБК?

■    Рынок литой тары очень динамично развивается в последние годы. Он набирает обороты с учетом тренда замены пластика на экологичные материалы, поэтому мы прогнозируем дальнейший рост этого сегмента. Это не только всем привычная яичная упаковка, но и всевозможная упаковка для овощей, фруктов, товары категории AFH (away from home), к примеру, поддончики под стаканчики. 

Запуск производства литой тары на ККБК планируем на конец текущего года. На сегодняшний момент мы уже получили большую часть оборудования, завершаются монтажные и пусконаладочные работы. 

Несмотря на то что это новое для ККБК направление, оно дополняет нашу стратегию развития как экологической компании, которая занимается ресайклингом. И это дополнительный для нас сегмент экологической упаковки. 

Кроме того, запуск данного направления позволит предлагать нашим заказчикам комплексный подход и сервисные преимущества. Особенно это касается производителей яиц: заказчик, приходя к нам, может получить не только высококлассный гофроящик, но и вкладыш, индивидуальную упаковку для яиц. Это же касается и производителей фруктов. В целом это упрощает структуру поставок упаковки, оптимизирует логистические и временные затраты для клиента.

И в дальнейшем, думаю, литая тара будет иметь большее значение в общей структуре упаковки, чем сейчас.

За счет чего планируете по санитарно-гигиенической продукции увеличить долю брендов Soffione и «Диво» на рынке Украины в два раза в течение 3 лет?

■    Мы отслеживаем предпочтения и всегда чутко реагируем на предпочтения рынка. Мы постоянно увеличиваем линейку наших продуктов, предлагая новинки. Например, последние из них – многофункциональные полотенца больших диаметров Soffione Grande, по которым уже есть очень хороший спрос и обратная связь. Также с учетом запросов мы выводим на рынок большие упаковки, которые, как показала практика, нравятся покупателям. 

Дополнительно сейчас мы вносим большие изменения в нашу торговую марку «Диво». Этот бренд присутствует на рынке 12 лет, и мы хотим и дальше идти в ногу со временем. Это связано как с добавлением ассортимента, так и с общим визуальным ребрендингом «Диво».

Дополнительно к этому хочу отметить, что сейчас потребителям все более важным становится не только высокое качество товара, которое у «Диво» и Soffione традиционно на высоком уровне, но и ценности, транслируемые производителем. В частности, речь идет об экологической ответственности. Мы ответственно подходим к вопросам экологии и осознанного потребления. Так, в производстве мы используем 100% FSC-сертифицированную целлюлозу. Поэтому, покупая продукцию наших торговых марок, клиент может быть уверен в том, что он помогает сохранению природы.

Какие источники финансирования всех проектов по развитию и модернизации?

■    Это как собственные средства, так и кредитные ресурсы. У нас давняя и успешная история сотрудничества с большими европейскими банками, в том числе с ЕБРР. Полагаем, это позволит осуществить все задуманное. 

Журнал Гофроиндустрия 12/2021