Нове ім'я на старому ринку
Багата спадщина та інноваційне майбутнє для FEPA SpA of Italy
- Опубліковано
в журналі Гофроіндустрія: 7/204 июль 2023 - Рубрика: Технології
- Категорія: Архівний контент
- Опубліковано
в журналі Гофроіндустрія: 7/204 січень 2023 - Рубрика: Технології
- Категорія: Архівний контент
Компанія FEPA SpA, розташована в самому серці італійської продовольчої долини, неподалік Туріна, Мілана, Венеції, Больцано та Флоренції, є одним із провідних постачальників гофроупаковки в Італії. Використовуючи інтегроване виробництво, FEPA контролює та гарантує якість гофрокартону для своїх клієнтів, додатково підтримуючи їх на етапі перетворення, створюючи цінну упаковку для забезпечення захисту продукту, видимості та продажу, що додатково посилюється своєчасністю логістичних послуг та перевіркою контролю якості.
Сировина, що використовується у виробничому процесі, відповідає принципам стійкості та можливості вторинної переробки FEPA. Крім того, FEPA виробляє енергію з відновлюваних джерел (фотоелектричні панелі) та використовує 85% енергії на своїх заводах.
FEPA – це нове ім'я на італійському ринку гофрованого картону у 2023 році, але назва Sandra SpA укоренилася з 1960 року. Назва компанії Sandra змінилася на FEPA, абревіатуру від Ferretti Packaging, щоб відобразити зміну поколінь у компанії; вона наголошує на важливості сім'ї Ферретті в основі бізнесу, представляючи спадщину компанії, демонструючи її характер модернізації та інновацій, оскільки вона починає наступний розділ свого шляху. У 1960 році Франко Ферретті та його дружина Габріелла Габбі, засновники Sandra, відкрили невелику майстерню в підвалі дідусевого будинку. Це започаткувало те, що зараз відомо і зарекомендувало себе як один із провідних новаторів у гофропромисловості Італії.
Даніеле Плацці (Daniele Plazzi), директор з інновацій, працює у FEPA з 2014 року. Його досвід у галузі управління процесами та ощадливого виробництва дає йому ідеальну можливість дослідити технології для вирішення завдань виробництва гофрокартону та коробок у галузі, що постійно розвивається.
Плацці сказав: «Ми маємо два заводи в північній Італії; це було стратегічне рішення, оскільки 75% споживання відбувається на північ від Риму. За останні три роки ми відкрили новий бізнес-підрозділ, щоб задовольнити потреби наших клієнтів. Наші клієнти, як правило, – це клієнти FMCG (продукти харчування та напої, гігієна, свіжі фрукти та овочі). Ми пишаємося рівнем задоволеності клієнтів, наш продукт – це послуга, і ми інвестуємо у людей та технології для його надання».
Плацці продовжує: «Гофрокартон – це товар, і нам треба було відрізнятись від наших конкурентів. Ми пропонуємо продукти на замовлення з угодами про рівень обслуговування (SLA), які вселяють впевненість та підвищують довіру наших клієнтів. Ми завжди виконуємо свої обіцянки, завдяки чому клієнти повертаються знову і знову».
Можливості для зростання
Оскільки екологічність займає важливе місце у порядку денному брендів та споживачів, бренди вивчають інноваційні способи заміни пластику, створюючи більше можливостей для гофрокартону. Компанія FEPA готова задовольнити попит.
Плацці зазначає: «Окрім виробництва картону та коробок, ми підвищуємо цінність і так якісної продукції – ми можемо друкувати на картоні графіку високої чіткості, допомагаючи клієнтам надавати комплексне рішення. Ми реагуємо, гнучкі та швидко адаптуємося до запитів, що допомагає нам конкурувати з більшими компаніями та групами, що працюють у тому ж просторі. Ми пропонуємо нашим клієнтам те, чого не можуть запропонувати більші групи: ми прагматичні, бережливі та реагуємо негайно. Наш типовий час виходу ринку становить від трьох до чотирьох днів».
Планування зростання
Сьогодні FEPA налічує близько 550 осіб на двох виробничих підприємствах у Торрілі та Меццані. Компанія розширюється за рахунок будівництва нової філії поряд із заводом Mezzani. Цей новий проект називається Mezzani 2 і буде завершений у 2023 році. У Меццані вже знаходиться великий завод із виробництва гофрокартону – лінія завдовжки 3,35 м від BHS Corrugated. Цей гофроагрегат має два ножі та працює зі швидкістю 350 м/хв. Незабаром до нього приєднається ще один гофроагрегат, що значно збільшить виробничі потужності.
Плацці коментує роль технологій у досягненні цієї мети: «Ми є давніми клієнтами eProductivity Software та використовуємо систему управління виробництвом PCTopp для ефективного управління плануванням та виробничими операціями. PCTopp дає нам доступ до системи у будь-якому місці – ми можемо увійти до системи у будь-якому місці, де є підключення до інтернету. Він керує всіма нашими потребами планування – від гофроагрегату до конвертуючого обладнання; це надійне рішення, яке добре справляється зі своїм завданням, і вся команда із задоволенням його використовує. Він відповідає нашому ідеалу Індустрії 4.0 – надає корисні дані та інформаційні панелі для забезпечення безперебійної роботи заводу».
Він продовжує: «Ми регулярно звітуємо про використання даних у системі та надаємо керівництву огляди продуктивності за днями, тижнями, змінами або машинами. Дані, які ми збираємо, висувають на перший план і дозволяють нам приймати обґрунтовані рішення в тих сферах бізнесу, які потребують уваги».
У міру того, як довіра FEPA до ePS зростала, вона продовжувала інвестувати в рішення від ePS. «CorrTrac важливий для бізнесу, оскільки він пов'язує відділ планування та нашу систему управління SAP, – пояснює Плацці. – Використовуючи CorrTrac, ми можемо швидко визначити рулон і дізнатися, скільки матеріалу було витрачено на мокрому кінці. Як бізнес, ми хотіли зрозуміти зв'язок між споживанням паперу на замовлення та визначити рулони, які використовуються для виконання замовлення».
Він додає: «До того, як у нас з'явився CorrTrac, ми знали лише якість паперу; у нас були різні постачальники паперу, географічно непорівнянні, і ми мали мінімальну кількість даних, на основі яких ми могли б приймати розумні рішення. З CorrTrac ми можемо швидко визначити, який саме рулон використовувався для замовлення; це означає, що ми можемо консолідувати та оптимізувати наші паперові запаси, що дозволило нашій компанії значно скоротити витрати. Це вплинуло на те, що наш процес став більш упорядкованим. Для будь-якого замовлення ми можемо визначити, який постачальник використовувався і скільки було витрачено рулону. Це дозволяє нам приймати більш обґрунтовані рішення про закупівлю, оскільки ми можемо визначати схожі рулони та обирати за найкращою ціною».
Він зазначає: «До появи CorrTrac у нас був список усіх паперів, які водії автонавантажувачів мали відзначати, поки вони виконували свою роботу. Тепер, завдяки інтеграції, водій має сенсорний екран у вантажівці, і він може бачити, який папір знаходиться на гофроагрегаті, оскільки все це пов'язано з системою планування в рамках PCTopp. Група планування може швидко надіслати повідомлення водієві автокрана з інструкціями щодо вибору паперу. Це зменшило кількість ручних помилок та необхідність введення даних, а також покращило загальний процес».
Тісна інтеграція
«Робота команди ePS з інтеграції до нашого рішення SAP змінила нашу роботу. Замовлення на постачання створюється та автоматично відправляється в CorrTrac з усіма необхідними даними для управління виробництвом з відділу закупівель, – каже Плацці. – Вся логістика, що входить, відправляється назад через CorrTrac в SAP. Усі переміщення зі складу на гофроагрегат і назад відстежуються. Рулони скануються для визначення постачальника, кількості та розташування, а переміщення рулонів відстежуються та передаються в SAP через CorrTrac».
«Ми можемо бачити, які запаси доступні порівняно з тим, що є у споживанні. Стикові валки розраховуються та повертаються на склад; знову ж таки, всі дані зв'язуються через CorrTrac із SAP. Ми можемо відображати споживання та наявність запасів у режимі реального часу – наші запаси ще ніколи не були такими простими та компактними», – сказав Плацці.
Гладкий профіль
Нещодавно FEPA скористалася рішенням Escada Profile для забезпечення виробництва високоякісної плити без жолоблення. «Escada Profile значно скоротила наші відходи, і наші клієнти у захваті від якості дошки, яку ми постачаємо, – коментує Плацці. – Ми визначили оптимальні рецепти на основі вкладок для перевірки якості паперу. Температура та тиск є загальними змінними. Ми маємо різних постачальників паперу, і може бути складно об'єднати кілька паперів. Хоча в них можуть бути однакові характеристики, їхня реакція на воду може бути абсолютно різною, що ускладнює досягнення узгодженості та призводить до великої кількості відходів».
Він додає: «З Escada Profile ми створюємо рецепти на основі якості паперу та постачальника, що дозволяє нам визначити найкращий рецепт успіху. Це значно скоротило кількість відходів та час простою для нас».





Командна праця з надійним партнером
FEPA пропонує комплексну програму навчання для нових співробітників та постійне навчання, щоб підтримувати та утримувати персонал. Плацці коментує: «Усі рухаються в одному напрямку – ми виграємо від оптимізованої установки з технічними інноваціями. Це дозволило нам легко наймати нових членів команди. У минулому ми значно покладалися на набір досвідчених і кваліфікованих людей. Тепер ми можемо брати на роботу людей з досвідом, що не стосується нашої галузі, – це змінило правила гри для нас, особливо останніми роками, коли набір персоналу у всіх галузях був утруднений».
Він робить висновок: «Працювати з ePS було однаково що мати під рукою експертне розширення команди для підтримки наших бізнес-ініціатив. Стандартизація заводу була для нас величезним фокусом; ePS підтримала це, допомагаючи нам визначити сфери процесу, які потрібно оптимізувати для досягнення успіху. Ми отримали вигоду з інтеграції, яку нам надало програмне забезпечення eProductivity. Для нашого майбутнього бізнесу стане важливішим мати тісну інтеграцію між системами та заводами».











