Планы BOBST

Сегодня компания BOBST объявила о запуске новейших продуктов и услуг, призванных помочь производителям упаковки и владельцам брендов справиться с новыми условиями работы. 

В 2020 году BOBST представила свое видение отрасли, которое опирается на четыре ключевых элемента: возможности подключения, цифровые технологии, автоматизация и экологичность. Недавние события в мире еще больше усилили потребность в этих элементах. Сегодня эти ключевые элементы стали опорами не только для стратегии BOBST, но и для всей упаковочной промышленности. 

«Невозможно было предсказать события, произошедшие в мире за последние годы, такие как пандемия, глобальные конфликты и их последствия для нашей промышленности, выразившиеся в нехватке материалов и персонала, однако мы правильно распознали общие тенденции в упаковочной промышленности, – говорит Жан-Паскаль Бобст, генеральный директор Bobst Group. – Сейчас эти тенденции явно ускорились, но внедренная BOBST стратегия и имеющийся портфель решений и услуг позволяют производителям упаковки и владельцам брендов успешно развиваться даже в этих новых условиях». 

Компания BOBST считает, что в будущем еще более важными станут связи и близость к клиенту, цифровые технологии и гибкость, рост автоматизации и производительности, повышение экологичности и ответственности. Ниже мы расскажем о некоторых инновациях, недавно пополнивших портфель BOBST.  

Больше возможностей подключения и близость к клиенту 

Компания BOBST считает, что все звенья цепочки создания стоимости упаковки могут быть объединены в сеть, что даст производителям упаковки и владельцам брендов наглядный контроль над производственным процессом.

Ключевым фактором этой концепции является новая, усовершенствованная платформа BOBST Connect, предлагающая цифровые решения для подготовки, производства, своевременного реагирования, обслуживания и оптимизации производственного процесса. Недавно выпущенная версия пакета BOBST Connect включает в себя ряд функций и возможностей, позволяющих клиентам оптимизировать любую фазу производства упаковки. Объединяя все звенья процесса, BOBST Connect повышает эффективность, уровень контроля и возможности доступа к данным, способствуя повышению качества и эффективности вдоль всей цепочки создания добавленной стоимости. 

Близость к нашим клиентам гарантирует отличный уровень сервиса. Новый удаленный сервис поддержки BOBST HelplineEssential для машин без сетевых возможностей позволяет клиентам получить доступ к видеостримингу и высокоприоритетному подключению к специалистам технической службы BOBST для быстрого поиска неполадок и их устранения. Согласно оценкам, примерно 50% проблем можно решить при помощи видеостриминга.

Для дальнейшего улучшения логистики запчастей BOBST открывает новый логистический хаб для Европы, Ближнего Востока и Африки (EMEA). Новый хаб, который расположен в бельгийском Генке, войдет в сеть уже существующих хабов в США и Азиатско-Тихоокеанском регионе. Логистический центр, располагающий 100 000 деталей, доступных для немедленной отправки, значительно улучшит уровень сервиса, предлагаемого нашим клиентам в регионе EMEA, благодаря сокращению времени доставки и внедрению круглосуточного сервиса.

Больше цифровых технологий и гибкости 

Потребность в цифровых технологиях, позволяющих сократить количество операций и объем отходов, растет. 

Для производства складных картонных коробок BOBST предлагает программу ACCUCHECK RECIPE EDITOR для фальцевально-склеивающих машин. Представленная в 2020 году встраиваемая в линию система контроля качества ACCUCHECK тщательно проверяет заготовки коробок на наличие дефектов, обеспечивая полное соответствие требованиям к качеству.Новая программа Recipe Editor позволяет пользователям создавать и изменять наборы команд для ACCUCHECK удаленно, используя платформу BOBST Connect, а также отправлять эти наборы на несколько систем ACCUCHECK на производстве. Используя данные о дизайне упаковки в формате PDF, это решение упрощает и заметно сокращает время настройки. Это означает повышение производительности, улучшение качества и сокращение отходов в результате ограничения влияния человеческого фактора.

Машины BOBST для печати этикеток All-in-One DIGITAL MASTER 340 и DIGITAL MASTER 510 также были представлены в марте. Они кардинальным образом изменили процесс производства этикеток: теперь все выполняется полностью в цифровом виде в рамках одного унифицированного рабочего процесса, начиная с PDF и  встраиваемой в линию системы 100%-го контроля качества с обратной связью и заканчивая финишной отделкой готовых этикеток. 

Повышение степени автоматизации и производительности 

В условиях, когда производители упаковки и владельцы брендов сталкиваются с повышенным спросом, вызванным бумом электронной торговли, и испытывают при этом проблемы из-за нехватки квалифицированного персонала и сырья, автоматизация и производительность приобретают особое значение. 

Для работы с гофрированным картоном предлагается новая линия EXPERTLINE, в состав которой входят высекальный пресс EXPERCUT 1.7 I 2.1 и машина EXPERTFLEX. Эта крупноформатная линия объединяет операции плоской высечки и флексопечати, что идеально подходит для выпуска продукции для электронной торговли. Это оборудование, доступное как в стандартной, так и в зеркальной версии, обеспечивает высокую гибкость производства. Благодаря уникальной точности приводки высекального пресса и идеальной приводке в процессе флексопечати эта линия обеспечивает непревзайденное качество коробок. Быстрая настройка в сочетании с технологией TooLink обеспечивает максимальную работоспособность и производительность до 20 млн м² метров в год. Низкий показатель ССВ (совокупной стоимости владения) делает эту линию идеальным решением для любого предприятия, производящего широкий спектр коробок для сферы электронной торговли и товаров повседневного спроса.

Для производства складных картонных коробок BOBST предлагает SPEEDSET – расширенный пакет для сокращения времени настройки для любых плосковысекальных машин. Этот пакет заметно сокращает время переналадки и увеличивает объем производства. SPEEDSET отличается улучшенной эргономикой благодаря таким устройствам, как дополнительный 15-дюймовый дисплей на подающем устройстве, ускоряющий настройку оптической системы приводки. Улучшенная автоматизация также является частью пакета. Сюда относится подъем поддонов для настройки каждого нового тиража и механизированная микрометрическая система для идеального центрирования высекального штампа и контрпластины, обеспечивающая отличное совпадение положений вырезки и фальцевания. Для цифрового подключения машины и быстрого обмена информацией о тиражах предназначен инструмент TooLink. 

К новинкам этого года также относится MASTERLINE DRO — новое решение для ротационного высекания, обеспечивающее повышение производительности и добавленной стоимости. Это почти полностью автоматизированное, поддерживающее сетевое подключение, самое универсальное и эргономичное решение на рынке, предназначенное для производителей упаковки из гофрированного картона. MASTERCUT 1.65 PER — единственный плоский высекальный пресс, способный работать со складными картонными коробками, гофрированным и кашированным картоном толщиной от 0,5 мм и плотностью до 2000 г/м², как трехслойным, так и пятислойным. EXPERTFOLD 165 e-commerce – новая фальцевально-склеивающая машина, разработанная специально согласно требованиям цифровой торговли, а также фальцевально-склеивающая машина NOVAFOLD 50 | 80 | 110, гарантирующая надежность и производительность. 

Повышение экологичности и ответственности 

Компания BOBST считает, что экологичность важна сейчас, а не завтра, поэтому мы готовы предложить экологичные решения уже сегодня.

В сотрудничестве со своими партнерами BOBST продолжает делать большие шаги в этом направлении. Являясь членом инициативной группы CEFLEX (Circular Economy for Flexible Packaging), мы недавно представили замечательное новое решение для высокобарьерных материалов для гибкой упаковки, обеспечивающее их пригодность к повторной переработке. Речь идет о металлизированных пакетах из высокобарьерного мономатериала – переработанного полипропилена (rPP) – для флексографской печати. Это первый на рынке пакет с барьером для поверхностной печати, который изготовлен из rPP, полученного из бытовых отходов.

Кроме того, мы работаем над решением для компостируемой в домашних условиях упаковки в партнерстве с Tipa – компанией, специализирующейся на разработках в области экологичной упаковки, а также над готовым ко вторичной переработке высокобарьерным решением полностью на основе бумаги под названием FibreCycle. Последнее является частью oneBARRIER – семейства новых альтернативных экологичных решений, которые BOBST разрабатывает в сотрудничестве с партнерами. 

В знак нашей приверженности межотраслевой инициативе R-Cycle, призванной обеспечить отслеживаемость одноразовых пластиковых упаковок посредством цифрового паспорта продукта (DPP), в своем учебно-экспертном центре в Манчестере компания BOBST завершила пилотный проект, в рамках которого демонстрационная машина подтвердила соответствие требованиям R-Cycle. Сейчас этот проект будет распространен на другие линейки продукции (нанесение покрытий, ламинирование, флексографские машины планетарного типа, глубокая печать).

Мы уверены, что BOBST имеет все возможности, чтобы помочь производителям упаковки и владельцам брендов трансформировать подход к производству упаковки. 

«Не вызывает сомнений тот факт, что вызовы, с которыми мы сталкиваемся сейчас при производстве упаковки, являются самыми сложными и разноплановыми за всю историю, однако компания BOBST уверена, что портфель ее продуктов и услуг, партнерские программы помогут производителям упаковки и владельцам брендов успешно справиться с ними, – говорит Жан-Паскаль Бобст, генеральный директор Bobst Group. – В 2020 году мы выбрали верную стратегию, и сейчас производители упаковки и владельцы брендов могут воспользоваться ее преимуществами. Вместе мы можем с уверенностью строить лучшее будущее».