Придбання з перспективою

У середині 2021 р. Wellstar Packaging вирішує інвестувати у фальцювально-склеювальну машину Bobst Expertfold 165 у версії e-commerce, й обладнання було введено в експлуатацію в тому ж році. Як наслідок, німецький виробник гофроупаковки нині має три фальцювально-склеювальні апарати Bobst, які охоплюють увесь спектр форматів і сфер застосування для ринку електронної комерції.

«Загальна концепція версії електронної комерції Expertfold 165 відповідає нашим потребам. За допомогою цієї машини ми оптимізували ефективність виробництва транспортної упаковки середнього розміру», – говорить Себастьян Вюрт, директор із виробництва WellstarPackaging. GmbH, пояснюючи причини такого інвестиційного рішення. Компанія з Брейнлінгена виробляє гофроупаковку для ринку електронної комерції з 2013 року за допомогою спеціально налаштованої фальцювально-склеювальної машини Bobst Masterfold 145. Чотири роки потому було представлено Masterfold 230 для більш великоформатної упаковки.

Під час вибору додаткової машини для середніх форматів відмінні показники якості та надійності цих фальцювально-склеювальних апаратів ще раз схилили терези на користь швейцарського виробника.

У середині 2021 р. Wellstar Packaging вирішує інвестувати у фальцювально-склеювальну машину Bobst Expertfold 165 у версії e-commerce, й обладнання було введено в експлуатацію в тому ж році. Як наслідок, німецький виробник гофроупаковки нині має три фальцювально-склеювальні апарати Bobst, які охоплюють увесь спектр форматів і сфер застосування для ринку електронної комерції.

«Загальна концепція версії електронної комерції Expertfold 165 відповідає нашим потребам. За допомогою цієї машини ми оптимізували ефективність виробництва транспортної упаковки середнього розміру», – говорить Себастьян Вюрт, директор із виробництва WellstarPackaging. GmbH, пояснюючи причини такого інвестиційного рішення. Компанія з Брейнлінгена виробляє гофроупаковку для ринку електронної комерції з 2013 року за допомогою спеціально налаштованої фальцювально-склеювальної машини Bobst Masterfold 145. Чотири роки потому було представлено Masterfold 230 для більш великоформатної упаковки.

Під час вибору додаткової машини для середніх форматів відмінні показники якості та надійності цих фальцювально-склеювальних апаратів ще раз схилили терези на користь швейцарського виробника.

Виробництво складної тари за один прохід

Усі три фальцесклеювачі Bobst, що належать Wellstar, оснащені модулем Gyrobox, який дає змогу повертати заготовки під будь-яким кутом від 0 до 90 градусів у напрямку руху на вибір: зліва направо або справа наліво. Високий ступінь гнучкості та використання швидкості до 250 м/хв дають змогу виготовляти дуже складні коробки для транспортування за один прохід, які інакше довелося би пропускати через машину двічі. Це не тільки знижує витрати на виробництво, але й спрощує виробництво упаковки, яка потребує застосування силіконових смужок і відривних стрічок; тоді як ящики, які не потрібно обертати, можуть проходити через Gyrobox на повній робочій швидкості.

Wellstar встановив додаткові відеокамери на модулях Gyrobox усіх трьох фальцювально-склеювальних машин, щоб дозволити операторам контролювати виробничий процес дуже детально. Пан Вюрт зазначає: «На нашу думку, цей вбудований варіант є оптимальним рішенням для виробництва упаковки для електронної комерції».

Gyrobox на використовуваній Wellstar фальцювально-склеювальній машині Masterfold 230 складається з двох великих модулів. Вони повертають великі заготовки транспортних ящиків з максимальною стабільністю та надійністю. «Ця конфігурація дає дуже хороші результати. Час простою виробничої лінії було зведено до мінімуму», – говорить пан. Вюрт. «Подібна конфігурація Gyrobox доступна для низки форматів, які обробляє Expertfold 165, і ми, ймовірно, оновимо цю машину наступного року», – ділиться своїми планами на майбутнє менеджер заводу.

Bobst постійно вдосконалює технологію своїх машин, і це дає Wellstar нові можливості у виробництві продукції. «Це важливий елемент нашої співпраці зі швейцарською 
компанією», – додає пан Вюрт.

Взаємодія технологій 

Постійний розвиток технологій Bobst і постійна зосередженість компанії на нових потребах знайшли відображення в різних компонентах фальцювально-склеювальної машини Expertfold 165. Наприклад, плавна і точна подача заготовок за допомогою вбудованого модуля вирівнювання Accufeed робить значний внесок у високу надійність виробництва упаковки для електронної комерції середнього розміру. Завдяки ширшому приймальному конвеєру цей модуль вирівнювання гарантує найвищу якість згортання навіть на більш важких матеріалах. 

Пан Вюрт пояснює: «Як правило, наші заготовки для висікання подаються по прямій лінії. Accufeed гарантує, що заготовки подаються та завантажуються в Expertfold 165 з ідеальною гладкістю».

З цього погляду транспортні стрічки мають оптимальну конструкцію для роботи з гофрокартоном. Спеціальний модуль Polyvacuum забезпечує безпроблемну інтеграцію технологій нанесення силіконових смужок і самоклеючих стрічок. Це не тільки знижує витрати, але і спрощує виробництво. Для забезпечення якості окремі модулі машини оснащені датчиками, які вимірюють довжину ящиків і зупиняють машину у разі виявлення відхилень від заданих параметрів. 

Система управління відображає на екрані, який датчик спричинив відключення, щоб оператори могли швидко усунути причину проблеми. Таким чином забезпечується ефективна взаємодія всіх доступних технологій.

Це також стосується системи розвантаження, яка спеціально налаштована для виробництва упаковки для електронної комерції. Завдяки комплексному технологічному рішенню з окремим приводом і автоматичним центруванням полотна готові ящики ідеально рівномірно розкладаються на транспортній стрічці.

Швидка переналадка

Дві зміни на Expertfold 165 зазвичай дозволяють Wellstar виробляти від 2 000 до 50 000 екземплярів на день із приблизно чотирма переналадками між завданнямими.

Як представник останнього покоління фальцювально-склеювальних машин, Expertfold 165 пропонує ще більшу простоту використання. Наприклад, усі секції обладнані індивідуальними пультами керування, що скорочує дистанції для операторів та дозволяє максимально швидко реагувати. «Це означає, що нашим операторам не потрібно покладатися виключно на дистанційне керування», – сказав пан Вюрт. 

Крім того, вони можуть регулювати транспортний конвеєр прямо тут за допомогою перемикачів, не переходячи через пункти меню пульта дистанційного керування. Завантажувальні конвеєри Expertfold 165 також можна автоматично блокувати та розблоковувати за допомогою перемикача, скорочуючи час готовності машини до п’яти хвилин.

«Наші оператори високо оцінили зручність використання Expertfold 165. Їм дуже подобається працювати на новій фальцювально-склеювальній машині», – каже пан Вюрт, додаючи, що нова технологія зробила компанію більш привабливою як роботодавця, особливо для молодих працівників.

Wellstar зберігає всю інформацію про завдання, включаючи положення транспортних елементів, у системі керування машини Matic. Коли завдання виконується повторно, ці дані витягуються простим натисканням клавіші. Оскільки компанія підтримує довгострокові партнерські відносини з багатьма клієнтами, відсоток повторних завдань досить високий.

Усе з одного джерела

«З Expertfold 165 нам ще легше досягти високої якості, до якої ми прагнемо в упаковці для електронної комерції», – каже пан Вюрт, резюмуючи переваги нових технологій. Водночас простота експлуатації та здатність операторів швидко втрутитися у разі збою ще більше звели до мінімуму відходи, які у випадку Wellstar і так повертаються у виробництво гофрокартону .

Здатність якнайкраще задовольнити потреби ринку з одного джерела є основою філософії компанії. «Незалежно від того, які формати вимагають наші клієнти та чи потрібно їм друкувати на своїй упаковці, у секторі гофрокартону ми можемо зробити майже все», – каже пан Вюрт, пишаючись гнучкістю, якої Wellstar досяг у своєму виробничому процесі.

Базуючись на цифрових технологіях, автоматизації, мережах і стійкості, бачення Bobst майбутнього задає тон галузі. Наприклад, Wellstar використовує зручний онлайн-портал myBobst, щоби швидко замовити запчастини для своїх фальцювально-склеювальних машин. 

Новий європейський склад запасних частин у Генку, Бельгія, ще більше збільшить доступність машин. Крім того, машини з лінійок Masterfold і Expertfold підключені до системи технічної підтримки Helpline Plus, що дозволяє технікам Bobst швидко реагувати онлайн на будь-яку виробничу проблему. Це також сприяє високій експлуатаційній готовності машин. 

Усі три фальцесклеювачі Bobst, що належать Wellstar, оснащені модулем Gyrobox, який дає змогу повертати заготовки під будь-яким кутом від 0 до 90 градусів у напрямку руху на вибір: зліва направо або справа наліво. Високий ступінь гнучкості та використання швидкості до 250 м/хв дають змогу виготовляти дуже складні коробки для транспортування за один прохід, які інакше довелося би пропускати через машину двічі. Це не тільки знижує витрати на виробництво, але й спрощує виробництво упаковки, яка потребує застосування силіконових смужок і відривних стрічок; тоді як ящики, які не потрібно обертати, можуть проходити через Gyrobox на повній робочій швидкості.

Wellstar встановив додаткові відеокамери на модулях Gyrobox усіх трьох фальцювально-склеювальних машин, щоб дозволити операторам контролювати виробничий процес дуже детально. Пан Вюрт зазначає: «На нашу думку, цей вбудований варіант є оптимальним рішенням для виробництва упаковки для електронної комерції».

Gyrobox на використовуваній Wellstar фальцювально-склеювальній машині Masterfold 230 складається з двох великих модулів. Вони повертають великі заготовки транспортних ящиків з максимальною стабільністю та надійністю. «Ця конфігурація дає дуже хороші результати. Час простою виробничої лінії було зведено до мінімуму», – говорить пан. Вюрт. «Подібна конфігурація Gyrobox доступна для низки форматів, які обробляє Expertfold 165, і ми, ймовірно, оновимо цю машину наступного року», – ділиться своїми планами на майбутнє менеджер заводу.

Bobst постійно вдосконалює технологію своїх машин, і це дає Wellstar нові можливості у виробництві продукції. «Це важливий елемент нашої співпраці зі швейцарською 
компанією», – додає пан Вюрт.

Взаємодія технологій 

Постійний розвиток технологій Bobst і постійна зосередженість компанії на нових потребах знайшли відображення в різних компонентах фальцювально-склеювальної машини Expertfold 165. Наприклад, плавна і точна подача заготовок за допомогою вбудованого модуля вирівнювання Accufeed робить значний внесок у високу надійність виробництва упаковки для електронної комерції середнього розміру. Завдяки ширшому приймальному конвеєру цей модуль вирівнювання гарантує найвищу якість згортання навіть на більш важких матеріалах. 

Пан Вюрт пояснює: «Як правило, наші заготовки для висікання подаються по прямій лінії. Accufeed гарантує, що заготовки подаються та завантажуються в Expertfold 165 з ідеальною гладкістю».

З цього погляду транспортні стрічки мають оптимальну конструкцію для роботи з гофрокартоном. Спеціальний модуль Polyvacuum забезпечує безпроблемну інтеграцію технологій нанесення силіконових смужок і самоклеючих стрічок. Це не тільки знижує витрати, але і спрощує виробництво. Для забезпечення якості окремі модулі машини оснащені датчиками, які вимірюють довжину ящиків і зупиняють машину у разі виявлення відхилень від заданих параметрів. 

Система управління відображає на екрані, який датчик спричинив відключення, щоб оператори могли швидко усунути причину проблеми. Таким чином забезпечується ефективна взаємодія всіх доступних технологій.

Це також стосується системи розвантаження, яка спеціально налаштована для виробництва упаковки для електронної комерції. Завдяки комплексному технологічному рішенню з окремим приводом і автоматичним центруванням полотна готові ящики ідеально рівномірно розкладаються на транспортній стрічці.

Швидка переналадка

Дві зміни на Expertfold 165 зазвичай дозволяють Wellstar виробляти від 2 000 до 50 000 екземплярів на день із приблизно чотирма переналадками між завданнямими.

Як представник останнього покоління фальцювально-склеювальних машин, Expertfold 165 пропонує ще більшу простоту використання. Наприклад, усі секції обладнані індивідуальними пультами керування, що скорочує дистанції для операторів та дозволяє максимально швидко реагувати. «Це означає, що нашим операторам не потрібно покладатися виключно на дистанційне керування», – сказав пан Вюрт. 

Крім того, вони можуть регулювати транспортний конвеєр прямо тут за допомогою перемикачів, не переходячи через пункти меню пульта дистанційного керування. Завантажувальні конвеєри Expertfold 165 також можна автоматично блокувати та розблоковувати за допомогою перемикача, скорочуючи час готовності машини до п’яти хвилин.

«Наші оператори високо оцінили зручність використання Expertfold 165. Їм дуже подобається працювати на новій фальцювально-склеювальній машині», – каже пан Вюрт, додаючи, що нова технологія зробила компанію більш привабливою як роботодавця, особливо для молодих працівників.

Wellstar зберігає всю інформацію про завдання, включаючи положення транспортних елементів, у системі керування машини Matic. Коли завдання виконується повторно, ці дані витягуються простим натисканням клавіші. Оскільки компанія підтримує довгострокові партнерські відносини з багатьма клієнтами, відсоток повторних завдань досить високий.

Усе з одного джерела

«З Expertfold 165 нам ще легше досягти високої якості, до якої ми прагнемо в упаковці для електронної комерції», – каже пан Вюрт, резюмуючи переваги нових технологій. Водночас простота експлуатації та здатність операторів швидко втрутитися у разі збою ще більше звели до мінімуму відходи, які у випадку Wellstar і так повертаються у виробництво гофрокартону .

Здатність якнайкраще задовольнити потреби ринку з одного джерела є основою філософії компанії. «Незалежно від того, які формати вимагають наші клієнти та чи потрібно їм друкувати на своїй упаковці, у секторі гофрокартону ми можемо зробити майже все», – каже пан Вюрт, пишаючись гнучкістю, якої Wellstar досяг у своєму виробничому процесі.

Базуючись на цифрових технологіях, автоматизації, мережах і стійкості, бачення Bobst майбутнього задає тон галузі. Наприклад, Wellstar використовує зручний онлайн-портал myBobst, щоби швидко замовити запчастини для своїх фальцювально-склеювальних машин. 

Новий європейський склад запасних частин у Генку, Бельгія, ще більше збільшить доступність машин. Крім того, машини з лінійок Masterfold і Expertfold підключені до системи технічної підтримки Helpline Plus, що дозволяє технікам Bobst швидко реагувати онлайн на будь-яку виробничу проблему. Це також сприяє високій експлуатаційній готовності машин.