Безперервне покращення
Огляд останніх дизайнерських рішень у виробах із гофрокартону
- Опубліковано
в журналі Гофроіндустрія: 9/206 сентябрь 2023 - Рубрика: Статті про дизайн
- Категорія: Архівний контент
- Опубліковано
в журналі Гофроіндустрія: 9/206 січень 2023 - Рубрика: Статті про дизайн
- Категорія: Архівний контент
Box Latch™ забезпечує економію коштів та підвищує ефективність ланцюжка поставок для роздрібного продавця в США
Box Latch Europe®, виробник багаторазових рішень для закупорювання гофроящиків, поставив у два розподільчі центри універмагів у Нью-Джерсі свої пристрої для закупорювання картонних коробок Box Latch. Багаторазовий продукт є стійкою альтернативою традиційним стрічкам, скобам, клею і складчастим клапанам. Його використання дозволило значно підвищити ефективність ланцюжка поставок та заощадити понад $500 тис (400 тис. фунтів стерлінгів).
Розподільчі центри рітейлера отримують надлишки одягу та товарів для дому з інших торгових центрів США та складських центрів. Коробковий матеріал надходить у контейнерах на піддонах або навалом. Після прибуття стрічка на коробках розрізається, щоб їх можна було відкрити для наклеювання етикеток перед переміщенням по конвеєру в інші зони розподільчих центрів. До появи продукту Box Latch для цього потрібно було відкривати, закривати і заклеювати коробки кілька разів або залишати відкритими клапани коробок, які могли зачепитися під час транспортування або перешкодити ручному управлінню.
Під час використання Box Latch коробки, що надходять до розподільчих центрів, відкриваються один раз і повторно закриваються за допомогою пристрою. Потім коробки переміщаються по конвеєрній лінії, де на кожен предмет поміщаються бирки. Під час цього процесу Box Latch захищає коробки протягом усього шляху. У розподільчих центрах також використовується багаторазова розробка компанії Box Latch Products Clip & Stack. Цей винахід використовується на кожному куті коробки з гофрованого картону, щоб тримати клапани коробки відкритими та опущеними під час наповнення, спорожнення або транспортування вмісту. Пристрій ідеально підходить для комплектування та пакування, складальних осередків, управління запасами, контролю якості та багатьох інших ситуацій.
«Раніше наша система обробки ящиків та інвентаризації була трудомістким процесом, що потребує інновацій. Використання пристрою Box Latch стало напрочуд простим і фінансово успішним рішенням, – прокоментував представник компанії. – Ми отримуємо електронні листи від супервайзерів та менеджерів DC, які хвалять простоту використання та ефективність продуктів Box Latch. Ми очікуємо, що зможемо повідомити про аналогічну економію, оскільки оцінюватимемо переваги продуктів Clip & Stack протягом цього року».
Продукти Box Latch виробляються та поширюються у Великій Британії та Європі компанією Item Products. Джуліан Кук, керуючий директор, сказав: «Після того, як рітейлер вклав понад 30 тис. фунтів стерлінгів у продукти Box Latch і Clip & Stack, нова система багаторазового відкривання та закривання коробок у розподільчих центрах забезпечила значну економію коштів – більш ніж на 400 тис. фунтів стерлінгів. Це є окупністю інвестицій майже в 13 разів порівняно з початковими інвестиціями протягом семи місяців, а оскільки обидва продукти можна використовувати повторно, роздрібний продавець продовжуватиме використовувати свою покупку протягом багатьох років».
Eat Happy використовує стійку упаковку для своїх суші
Компанія Eat Happy – один із перших постачальників суші в Німеччині, які представили картонну упаковку з оглядовим віконцем із рослинної целюлози.
Нова упаковка повністю підлягає вторинній переробці у потоці макулатури. Перехід на таку екологічну упаковку в магазинах та на прилавках Eat Happy відбудеться по всій Німеччині до жовтня цього року.
Eat Happy відмовляється від пластикових коробок у магазинах, де суші готуються та упаковуються щодня. Впровадивши рішення, розроблене за допомогою компанії DS Smith, що спеціалізується на випуску упаковки на основі волокон целюлози, Eat Happy мінімізує викиди CO2 на 3000 тонн на рік, якщо це буде запроваджено повсюдно, за умови, що обсяг споживання упаковки збережеться на рівні 2022 року.
Лоток і кришка нової упаковки виготовлені з гофрованого картону підвищеної чистоти та відновлюваної сировини. Упаковка стійка до води та жиру. Завдяки спеціальним матеріалам вона захищає свіжі суші від зовнішніх впливів, зберігає якість та смак свіжих ролів. Інноваційна текстура упаковки дозволяє додавати соєвий соус, імбир та васабі.
На честь виходу Cybertruck Tesla випустила котячий лоток з гофрокартону
Офіційний інтернет-магазин Tesla у Китаї пропонує унікальний аксесуар із логотипом бренду – доступний котячий лоток у формі Tesla Cybertruck.
Туалет для кішок виготовлений із картону та розроблений з урахуванням природних потреб кішок. П'ятишаровий гофрокартон всередині вологонепроникний і ідеальний для подряпин, а тришаровий напіввідкритий корпус досить міцний для наших маленьких друзів. Місткість лотка становить 15 кг, чого більш ніж достатньо, щоби приховати будь-які небажані запахи екскрементів кішки. Лоток для котячого туалету Tesla продається за ціною 89 ієн ($12,4), щоправда, збирати його доведеться самостійно.
Jokolade представляє чесний шоколад на екологічно чистій вітрині від Thimm
Компанія Thimm розробила індивідуальну вітрину для перезапуску шоколадних батончиків Fair та виведення на ринок нових батончиків Jokolade. При вторинному розміщенні в POS основна увага приділяється стійкості, і дисплей не тільки виконує це візуально – виготовлений із гофрованого картону, на 100% придатного для вторинної переробки, він може бути легко повернутий у цикл повторного використання матеріалу.
Коли у 2021 році телеведучий Джоко Вінтершайдт випустив на ринок свій власний шоколад Jokolade, сертифікований Fairtrade, виробництво було зосереджене насамперед на відповідальності, стійкості та прозорості. Молода компанія поставила собі завдання виявити недоліки у виробництві какао і поліпшити умови виробництва.
Через два роки після запуску перших сортів Jokolade склади існуючих сортів були покращені, а асортимент розширено. До початку літа Jokolade випускає на ринок обмежений літній асортимент разом із новими плитками шоколаду. Щоб посилити присутність бренду в цей період, Jokolade використовує спеціальний дисплей, розроблений Thimm для вторинного розміщення в POS.
Стійкий розвиток також відіграв ключову роль у розробленні складного дисплея 1/4. Дисплей висотою 155 см виготовлений із міцного ДСП із подвійними стінками. Природний коричневий колір зовнішньої підкладки також є частиною дизайнерської концепції вітрини, тому на основі та на складеному похилому лотку для вітрини з шістьма облицюваннями є лише мінімальний чорний друк назви бренду Jokolade. Однак привертають увагу і комунікаційні поверхні на топпері і на кольорових панелях на дисплеї. Ці елементи були надруковані в цифровому вигляді з використанням екологічно чистого чорнила на водній основі.
Топпер із двома гофрованими клапанами легко вставляється в лоток. Це збільшує термін служби дисплея, оскільки топпер можна замінити всього за кілька простих кроків, коли POS проводиться нова кампанія. Те ж саме стосується панелі в самому лотку дисплея, оскільки вони можуть бути розташовані на дисплеї по-різному, як і лотки для продуктів, які містять плитки шоколаду різних розмірів. Розташування панелей забезпечує привернення уваги покупця саме до продуктів POS.
Задня стінка лотків для продуктів, з яких покупець може виймати шоколадні батончики, трохи нахилена назад. Це допомагає гарантувати, що продукти під час вилучення перекидаються не вперед, а назад. Це також означає, що покупець може бачити лицьову сторону товару на полицях або на вітрині.
Тому розробники Thimm вигадали щось особливе для розміщення лотків із продуктами всередині вітрини. Щоб лотки для продуктів можна було розмістити вертикально на облицювання, весь лоток для вітрини спроєктовано під однаковим кутом. Це гарантує, що продукти легко брати, а дисплей добре видно. Похилий лоток для дисплея закріплений на підставці, що означає, що він стоїть вертикально.
Аспект стійкості завершується утилізацією дисплея. Оскільки папір є єдиним матеріалом у всій конструкції персоналізованого дисплея і не використовуються додаткові пластикові деталі, дисплей можна повністю повернути в цикл повторного використання матеріалів.
Ericsson сприяє підвищенню екологічності за допомогою упаковки без пластику
За інформацією шведської фірми Ericsson, дизайнери компанії у Стокгольмі створили екологічно стійке пакувальне рішення для доставки продукції Ericsson Remote Radio, перейшовши від пластику до матеріалів із деревного волокна для пакувальних вкладишів.
Метою проєкту з розроблення екологічної упаковки є зниження впливу упаковки Ericsson на довкілля за одночасного забезпечення ефективності виробництва, логістики та утилізації, а також усунення ризику забруднення океану пластиком.
Нові вкладиші повністю придатні до вторинної переробки та знижують загальний вміст пластику в упаковці з 20% до 1%. Антиабразивне покриття, нанесене на деревоволокнистий матеріал, також означає, що Ericsson може відмовитися від пластикового пакета, який зазвичай використовується для захисту поверхні продукту. Пластиковий вміст, що залишився, являє собою стрічку, що використовується для запечатування зовнішньої упаковки.
Розроблення упаковки без пластику для важкої продукції електроніки (зазвичай вагою від 24 до 36 кг) вимагає новаторського підходу. Працюючи з двома постачальниками, Nefab та DS Smith, компанія Ericsson розробила дві конструкції, в яких використовуються нові матеріали, але при цьому зберігається висока структурна цілісність, необхідна для захисту продукції під час транспортування.
Розрахунки показують, що на додаток до відмови від пластику та можливості повної вторинної переробки вплив еквівалента вуглекислого газу (CO2e) нової упаковки протягом усього життєвого циклу досягає збалансованого чи кращого результату порівняно з існуючими рішеннями.
Глобальні зусилля з досягнення Net Zero, нове законодавство та податки на пластикову упаковку (спочатку в ЄС, Канаді та Індії) вимагатимуть загальногалузевої зміни типів матеріалів, що використовуються у світових ланцюжках поставок.
Ericsson сподівається, що після успішних випробувань з Swisscom та Deutsche Telekom, проведених її дочірньою компанією Cosmote у Греції, нове пакувальне рішення буде представлене більшій кількості клієнтів у найближчі місяці, а в майбутньому буде розширене для охоплення більшої кількості продукції.
Ініціатива щодо відмови від пластикової упаковки є частиною стратегії Ericsson у галузі екологічно стійкого розвитку, яка включає в себе мету досягнення нульового рівня викидів по всьому ланцюжку створення вартості до 2040 р. Замкнений цикл є важливим інструментом для досягнення цієї мети, а також для вибору екологічних матеріалів.
Billerud представляє в США крафтлайнери з білим верхом і з міцним покриттям
У межах експансії компанії на північноамериканський ринок Billerud представляє свій портфель вкладок з покриттям на ринку США. Це впровадження дасть змогу значно підвищити стійкість та ефективність витрат як для виробників упаковки, так і для власників брендів.







«Міцні підкладки з відмінними друкованими властивостями не обов'язково мають бути товстими та важкими, – каже Рольф Густафссон, старший директор з управління продуктами тарного картону, Billerud. – Завдяки 100%-му первинному волокну та багатошаровій конструкції вкладиші Billerud із покриттям настільки міцні, що переробники упаковки можуть використовувати більш легку основу, що означає кращу продуктивність упаковки та експлуатаційні характеристики за менших витрат. Це підвищує їхню ресурсоефективність і знижує вуглецевий слід по всьому ланцюжку створення вартості».
До портфоліо Pure Coated Liner входять:
■ Pure Supreme: білий верхній крафтлайнер із подвійним покриттям для літоламінованої упаковки, що підходить для високоякісного друку, а також ефектів, таких як лак, фольга та тиснення;
■ Pure Decor: білий крафтлайнер зі світлим покриттям та гладкою поверхнею, що підходить для високоякісного флексографського та цифрового друку до та після друку.
Міцність та жорсткість паперу дозволяє використовувати більш легкі сорти паперу та забезпечує кінцевий результат із покращеною якістю друку. У результаті переробникам більше не доводиться йти на компроміс між якістю друку, екологічними перевагами та ефективністю пакування.
«Ми використовуємо лише міцне первинне волокно, отримане з відповідального лісового господарства. Це дозволяє нам пропонувати нашим клієнтам міцні та чисті коробки, які покращують імідж бренду та створюють ефективну упаковку з меншою кількістю відходів. Це необхідність для сучасних брендів споживчих товарів класу преміум», – робить висновок Густафссон.











