У центрі уваги – пил

У  паперовій промисловості є безліч процесів, у результаті яких утворюється велика кількість пилу та інших забруднювачів повітря. Ці речовини можуть бути шкідливими для здоров'я працівників, особливо якщо вони вдихаються щодня. Ефективна система видалення пилу усуває пил і захищає від ризиків для здоров'я, що сприяє поліпшенню умов праці. Ефективна система видалення пилу також дозволяє підтримувати викиди пилу та інших забруднюючих речовин на рівні, що відповідає вимогам законодавства, запобігаючи можливості санкцій та наслідків, що виникають внаслідок недотримання цих норм. Пропонуємо вашій увазі розмову з Габріелем Пруском, власником компанії GSP Engineering Services, що спеціалізується, зокрема, на проєктуванні систем видалення пилу для підприємств паперової промисловості.

Які основні джерела викидів пилу у паперовій промисловості?

■    Основними джерелами викидів пилу в паперовій промисловості є різні виробничі процеси, внаслідок яких утворюється велика кількість пилу та інших забруднюючих речовин. Під час подрібнення сировини утворюється значна кількість деревного пилу. З іншого боку, висихання целюлози може призвести до утворення пилу у процесі випаровування води. На етапі обробки паперу, коли йому надаються особливі фізичні властивості (наприклад, гладкість або блиск), під час обробки та нанесення різних покриттів може утворюватися пил. Різання, перфорація, формування та інші операції з обробки паперу можуть призвести до утворення значної кількості пилу. Також пил може утворюватися під час переробки паперу у процесі відновлення волокна.

Тоді, ймовірно, знадобляться відповідні системи пиловловлення. Які переваги використання відповідної системи видалення пилу?

■    Ефективна система пиловловлення захищає насамперед здоров'я співробітників, усуваючи пил та інші забруднювачі повітря на робочих місцях, забезпечуючи кращі умови для здоров'я та знижуючи ризик респіраторних захворювань. Паперова промисловість також повинна дотримуватися суворих екологічних стандартів та правил щодо викидів пилу. Таким чином, ефективна пиловловлююча установка дає змогу утримувати викиди на прийнятному рівні, а це мінімізує ризик штрафів та інших санкцій. Давайте також пам'ятати, що скорочення викидів пилу та забруднювальних речовин сприяє захисту місцевих екосистем та якості повітря, що позитивно впливає на природне середовище.

Чи впливають системи видалення пилу на якість продукції чи ефективність виробництва?

■    Так, звичайно. Видалення пилу з повітря запобігає попаданню бруду та дефектів на поверхню паперу, що підвищує якість продукції та може принести фінансову вигоду і задоволеність клієнтів. Ефективне знепилення дозволяє утилізувати пил, що містить волокна целюлози або інші цінні компоненти, що може сприяти зниженню втрат сировини та витрат на виробництво. З іншого боку, зменшення кількості пилу в повітрі може вплинути на оптимізацію виробничих процесів, що, своєю чергою, сприяє економії енергії та підвищенню ефективності паперової фабрики.

Які фактори слід враховувати під час проєктування системи видалення пилу для паперової фабрики?

■    Під час проєктування системи видалення пилу, пристосованої до особистих потреб паперової фабрики, необхідно враховувати безліч факторів, щоб гарантувати її ефективність, результативність і відповідність вимогам підприємства. Перший крок – ретельно зрозуміти тип пилу та його кількість, що утворюється під час різних виробничих процесів на паперовій фабриці. Для різних типів пилу можуть знадобитися різні методи очищення та фільтрації. Також необхідно визначити необхідну ефективність системи видалення пилу, тобто кількість пилу, яку система повинна переробити в певний момент часу. Це допоможе правильно підібрати розмір фільтрів, вентиляторів та інших компонентів. Розмір компанії також має вирішальне значення. Невеликим паперовим фабрикам можуть знадобитися компактніші та ефективніші системи пиловловлення, які помістяться в наявний простір. У своїй діяльності ми також приділяємо особливу увагу енергоефективності, щоб спроєктована система видалення пилу мінімізувала споживання енергії, що дозволяє значно знизити експлуатаційні витрати і вплив на навколишнє середовище. Безпека також є пріоритетним питанням, тобто гарантією того, що спроєктована система видалення пилу буде відповідати нормам охорони праці та дозволить уникнути потенційних загроз для співробітників, а також належним чином захистити машини та пристрої, що працюють на паперовому комбінаті. Розроблена система видалення пилу також повинна відповідати всім застосовним стандартам та екологічним нормам щодо викидів пилу, що може значно знизити експлуатаційні витрати та вплив на навколишнє середовище.

Які найбільш поширені проблеми під час підтримки оптимальної ефективності та надійності систем видалення пилу на паперових фабриках?

■    Пил та інші забруднення, що збираються системою пиловловлення, згодом можуть утворювати відкладення у фільтрах, сепараторах та інших компонентах конструкції. Це призводить до зниження ефективності та навантаження, що може вплинути на кінцеву ефективність пиловловлення. Тому системи пиловловлення вимагають регулярного обслуговування та очищення для підтримки оптимальних робочих параметрів. Відсутність належного технічного обслуговування може призвести до збоїв та зниження продуктивності. На допомогу приходять системи ефективного моніторингу та управління системами видалення пилу.

Як системи моніторингу та управління системами пиловловлення сприяють покращенню контролю якості повітря? Вони ще й заощаджують багато енергії?
■    Передові технології моніторингу дозволяють здійснювати точний та безперервний моніторинг викидів пилу та забруднюючих речовин в атмосферу. Завдяки цьому можна швидко виявляти будь-які порушення або перевищення норм викидів та реагувати на них, що запобігає перевищенню та підвищує контроль за якістю повітря. Сучасні технології в системах видалення пилу дають змогу оптимізувати енергоспоживання. Можливість регулювати швидкість вентиляторів, очищати фільтри чи сепаратори дає змогу знизити енергоспоживання, що приводить до зниження експлуатаційних витрат. Сучасні системи управління використовують дані моніторингу для адаптації роботи знепилюючої установки до умов виробництва, що змінюються, і рівня пилового навантаження. Системи моніторингу дають можливість своєчасно виявляти збої, що дозволяє швидко реагувати та проводити ремонт до того, як несправність може вплинути на ефективність та якість збору пилу. Удосконалені системи дозволяють здійснювати віддалений моніторинг та діагностику системи збирання пилу. Оператори та інженери можуть відстежувати продуктивність системи в режимі реального часу та отримувати дані й діагностичну інформацію, щоби швидко виявляти потенційні проблеми та втручатися до того, як виникнуть серйозніші збої. Передові технології фільтрації, такі як електрофільтри, рукавні фільтри та високоефективні циклони, забезпечують більш ефективне очищення повітря, що приводить до поліпшення якості повітря за межами заводу.

Є якісь тенденції у сфері пиловловлюючих установок у паперовій промисловості, на які слід звернути увагу у найближчому майбутньому?

■    Так, у галузі пиловловлюючих установок у паперовій промисловості можна виділити кілька тенденцій, таких як стійке виробництво та нові фільтруючі матеріали, зростання автоматизації та інтелектуальні системи, включаючи персоналізовані рішення. Кожна паперова фабрика має унікальні вимоги до збору пилу. Тому тенденцією майбутнього буде розроблення персоналізованих рішень, що враховують індивідуальні потреби та виробничі особливості конкретного заводу. І це те, на чому ми концентруємось.